一种可连续送料的蓄电池极板生产用裁切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可连续送料的蓄电池极板生产用裁切机，包括送料仓，以及送料仓下端设置有前后两个支撑腿，且前后两个支撑腿之间安装有传送结构，而且传送结构右端设置有裁切箱，同时送料仓内壁嵌合有极板；所述斜道中端开设有旋转口，且旋转口正下方设置有水滴杆，且水滴杆右端固定安装有推动杆，而且推动杆前端卡合连接有间歇轮。该可连续送料的蓄电池极板生产用裁切机设置有送料仓，通过送料仓下端设置的间歇轮进行间歇转动，使得在送料仓内的极板能够有序的进入裁切箱进行裁切，使得在对极板进行裁切时不需要过多的人工参与，提高了极板裁切时的效率，降低了电池生产成本。降低了电池生产成本。降低了电池生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可连续送料的蓄电池极板生产用裁切机


[0001]本技术涉及裁切机
，具体为一种可连续送料的蓄电池极板生产用裁切机。

技术介绍

[0002]蓄电池是一种通过化学能转换为电能的化学电池，而极板是蓄电池的核心部分，蓄电池的充电和放电功能主要依靠极板对化学物质进行电解来实现的，在蓄电池的生产过程中电池极板需要在生产时，为了降低成本需要先制作大型的极板，然后需要使用裁切机对极板进行裁切，例如公开号为CN202606974U的铅酸蓄电池极板生产用切段机，结构简单，操作便捷，通过设置“V”形切断槽和切刀实现对极板的裁切，解决了现有蓄电池极板生产用裁切机存在结构复杂，且运作效率低下的问题，但是该切段机在使用时还存在着一些问题，例如；
[0003]由于该铅酸蓄电池极板生产用切段机在设计简洁，但也导致在使用铅酸蓄电池极板生产用切段机时需要人工进行操作，需要对使用人工实时配合送料使用，而在生产加工时，这样的生产效率不能够满足生产的需求，且使得使用人工的成本大大增加，不利于在批量生产过程中使用；
[0004]因此我们便提出了可连续送料的蓄电池极板生产用裁切机能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可连续送料的蓄电池极板生产用裁切机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上裁切机送料方式简单且效率低下的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可连续送料的蓄电池极板生产用裁切机，包括送料仓，以及送料仓下端设置有前后两个支撑腿，且前后两个支撑腿之间安装有传送结构，而且传送结构右端设置有裁切箱，同时送料仓内壁嵌合有极板；
[0007]还包括：
[0008]所述送料仓上端两侧壁开设有双排滑道，且双排滑道内设置有送料杆，而且送料仓右侧面下端开设有下料口，并且下料口下端固定安装有斜道；
[0009]所述斜道中端开设有旋转口，且旋转口正下方设置有水滴杆，且水滴杆右端固定安装有推动杆，而且推动杆前端卡合连接有间歇轮，并且间歇轮上端侧面固定连接有卡合块，同时间歇轮中心处通过连接杆与送料仓轴承连接；
[0010]所述间歇轮下端设置有箭头卡标，且箭头卡标内侧安装有蓄力弹簧，且蓄力弹簧缠绕固定杆外侧，而且固定杆后端固定连接有送料仓内壁。
[0011]优选的，所述送料杆正面呈方向“V”字形，且送料杆右侧面呈“n”字形，而且送料杆下端呈左高右低的倾斜状。
[0012]通过上述结构设置，以便于将极板向送料仓内部放置。
[0013]优选的，所述间歇轮四面开设有“U”形凹槽，且每两个相邻“U”形凹槽之间设置有卡合块。
[0014]通过上述结构设置，以便于水滴杆带动间歇轮顺时针转动。
[0015]优选的，所述箭头卡标下端为圆环形，且箭头卡标上端设置为三角形，而且箭头卡标上端右侧壁贴合于间歇轮下端卡合块的左侧壁。
[0016]通过上述结构设置，以便于对顺时针旋转后的间歇轮进行停止继续转动的限制。
[0017]优选的，所述斜道左端高于斜道右端，且斜道右端位于传送结构中端上方。
[0018]通过上述结构设置，使得放置于斜道上方的极板能够向下方通过下料口滑出送料仓。
[0019]优选的，所述旋转口呈“Z”字形，且旋转口前后宽度大于间歇轮和水滴杆的前后宽度，而间歇轮右上方高于旋转口上表面，并且水滴杆最高处低于旋转口上表面。
[0020]通过上述结构设置，以便于水滴杆和间歇轮能够在旋转转动时不被斜道主档，同时使得卡合块能进入送料仓内并接触到极板下表面上的网状隔间。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可连续送料的蓄电池极板生产用裁切机，通过物料向送料仓内输送再与间歇轮的配合，使得极板送料的方式更加有序，提高了裁切效率，其具体内容如下：
[0022]（1）设置有斜道，通过送料杆向斜道下端滑动，使得在送料杆下端的极板在放入送料仓时更加省时省力，进一步降低了裁切机对人工的依赖，因此使得裁切机可以进行连续送料；
[0023]（2）设置有送料仓，通过送料仓下端设置的间歇轮进行间歇转动，使得在送料仓内的极板能够有序的进入裁切箱进行裁切，使得在对极板进行裁切时不需要过多的人工参与，提高了极板裁切时的效率，降低了电池生产成本。
附图说明
[0024]图1为本技术正剖结构示意图；
[0025]图2为本技术滑道俯视结构示意图；
[0026]图3为本技术间歇轮正视图结构示意图；
[0027]图4为本技术送料仓侧视结构示意图；
[0028]图5为本技术极板俯视结构示意图。
[0029]图中：1、送料仓；2、双排滑道；3、下料口；4、斜道；401、旋转口；5、送料杆；6、水滴杆；7、支撑腿；8、传送结构；9、裁切箱；10、极板；11、推动杆；12、间歇轮；13、卡合块；14、固定杆；15、蓄力弹簧；16、箭头卡标。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可连续送料的蓄电池极板生产
用裁切机，包括送料仓1，以及送料仓1下端设置有前后两个支撑腿7，且前后两个支撑腿7之间安装有传送结构8，而且传送结构8右端设置有裁切箱9，同时送料仓1内壁嵌合有极板10；
[0032]送料仓1上端两侧壁开设有双排滑道2，且双排滑道2内设置有送料杆5，而且送料仓1右侧面下端开设有下料口3，并且下料口3下端固定安装有斜道4；极板10放入送料仓1内，并使极板10向左斜靠在送料杆5下端的右半侧上表面；送料杆5正面呈方向“V”字形，且送料杆5右侧面呈“n”字形，而且送料杆5下端呈左高右低的倾斜状；斜道4左端高于斜道4右端，且斜道4右端位于传送结构8中端上方；将送料杆5下端左侧嵌合进双排滑道2内，使得送料杆5下端左侧贯穿连接送料仓1；送料杆5沿着双排滑道2内侧壁向下滑动，在送料杆5的底部到达双排滑道2的底部时将送料杆5向右侧拉出，使得极板10能够向下方滑落至斜道4上表面，以便于降低极板10放置进送料仓1时发生卡壳或不规整的问题；
[0033]斜道4中端开设有旋转口401，且旋转口401正下方设置有水滴杆6，且水滴杆6右端固定安装有推动杆11，而且推动杆11前端卡合连接有间歇轮12，并且间歇轮12上端侧面固定连接有卡合块13，同时间歇轮12中心处通过连接杆与送料仓1轴承连接；启动水滴杆6左端连接的电机输出端，使得水滴杆6以电机输出端为圆心逆时针转动，同时水滴杆6右端的推动杆11卡合连接间歇轮12，并带动间歇轮12以自身中心点为圆心顺时针转动，使得间歇轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可连续送料的蓄电池极板生产用裁切机，包括送料仓（1），以及送料仓（1）下端设置有前后两个支撑腿（7），且前后两个支撑腿（7）之间安装有传送结构（8），而且传送结构（8）右端设置有裁切箱（9），同时送料仓（1）内壁有极板（10）；其特征在于，还包括：所述送料仓（1）上端两侧壁开设有双排滑道（2），且双排滑道（2）内设置有送料杆（5），而且送料仓（1）右侧面下端开设有下料口（3），并且下料口（3）下端固定安装有斜道（4）；所述斜道（4）中端开设有旋转口（401），且旋转口（401）正下方设置有水滴杆（6），且水滴杆（6）右端固定安装有推动杆（11），而且推动杆（11）前端卡合连接有间歇轮（12），并且间歇轮（12）上端侧面固定连接有卡合块（13），同时间歇轮（12）中心处通过连接杆与送料仓（1）轴承连接；所述间歇轮（12）下端设置有箭头卡标（16），且箭头卡标（16）内侧安装有蓄力弹簧（15），且蓄力弹簧（15）缠绕固定杆（14）外侧，而且固定杆（14）后端固定连接有送料仓（1）内壁。2.根据权利要求1所述的一种可连续送料的蓄电池极板生产用裁切机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊杰，黄建新，
申请(专利权)人：宜丰宏泰新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：