本实用新型专利技术公开了一种安全型塑料生产用韧性检测装置，包括机身，其内部开槽滑动安装有放置板，还包括：所述机身的上方固定安装有伺服电机，且伺服电机的下方连接有转动杆，并且转动杆的下方螺纹贯穿连接有套杆，所述套杆的底部下方设置有挤压头，且挤压头的下方对应有塑料产品。该安全型塑料生产用韧性检测装置安装有底板、移动槽、凸块和拉绳，因为放置板的两端通过凸块转动连接有移动杆，可以很好的方便带动放置板的位置进行转动，再利用底板的上方两端均通过两个呈倾斜状的移动槽连接至放置板，可以很好的方便辅助两个放置板进行位置转动，更好的方便后期对夹持后的塑料产品进行拆卸分离，更加方便后期检测装置的检测使用。更加方便后期检测装置的检测使用。更加方便后期检测装置的检测使用。
【技术实现步骤摘要】
一种安全型塑料生产用韧性检测装置
[0001]本技术涉及检测装置
，具体为一种安全型塑料生产用韧性检测装置。
技术介绍
[0002]安全塑料是指不会渗漏出对健康有害化学品的塑料，可以避免在使用时对环境造成危害的现象，在现有的安全型塑料产品生产加工时需要对塑料产品进行韧性检测；
[0003]在公开号为CN202121269042.7的一种塑料制品制作用韧性检测装置中通过设置挤压机构与拉伸机构，可以同时从耐压性与拉伸度两种维度对塑料制品进行检测，检测效果好；通过设置挤压检测机构与拉伸检测机构，通过拉伸检测机构可知道塑料制品的最大拉伸长度，通过挤压检测机构可知道塑料制品的最大弯曲程度，但是在该一种塑料制品制作用韧性检测装置中，是直接对检测产品进行限位夹持，并没有对挤压头的位置进行限位，导致进行冲压时，无法进行控制挤压头挤压位置，可能会出现对塑料制品韧性检测不准确的问题，不方便后期的检测使用；
[0004]因此我们便提出了安全型塑料生产用韧性检测装置能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种安全型塑料生产用韧性检测装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上但是在该一种塑料制品制作用韧性检测装置中，是直接对检测产品进行限位夹持，并没有对挤压头的位置进行限位，导致进行冲压时，无法进行控制挤压头挤压位置，可能会出现对塑料制品韧性检测不准确的问题，不方便后期的检测使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全型塑料生产用韧性检测装置，包括机身、放置板、限位夹具、转动杆、套杆和挤压头，机身，其内部开槽滑动安装有放置板，且放置板的左右两端均连接有移动杆，并且两个移动杆的外侧均滑动贯穿延伸至机身的两端外侧；
[0007]还包括：所述机身的上方固定安装有伺服电机，且伺服电机的下方连接有转动杆，并且转动杆的下方螺纹贯穿连接有套杆，所述套杆的底部下方设置有挤压头，且挤压头的下方对应有塑料产品；
[0008]所述放置板的上方两端均开槽滑动安装有限位夹具，且两个所述限位夹具的结构等同，并且两个限位夹具的内侧均连接有塑料产品，两个所述限位夹具的底部呈倒梯形形状，所述放置板的底部两端均开设有移动槽，且两个所述移动槽的表面均呈倾斜形状，并且两个移动槽的内侧均滑动连接有底板。
[0009]优选的，所述套杆的两端外侧均固定安装有安装杆，且两个安装杆的外侧均通过轴承安装有驱动齿轮，并且两个驱动齿轮的结构等同，两个所述驱动齿轮的外侧均通过一排齿块啮合连接有机身的上方两侧内壁，可以很好的通过两个驱动齿轮对套杆下降的位置进行限位，避免套杆下方设置的挤压头在进行韧性检测时发生错位偏移的现象，更加方便
后期检测装置的检测使用。
[0010]优选的，两个所述限位夹具的内部均开槽设置有橡胶垫，且两个所述橡胶垫均是由橡胶材质组成，并且两个橡胶垫的内侧均连接有塑料产品，可以很好的通过两个橡胶垫对夹持后塑料产品的两端进行限位保护，避免塑料产品在进行韧性检测时发生折断的现象。
[0011]优选的，所述底板的底部下方通过活动轴连接有两个第一连接杆，且两个所述第一连接杆的底部下方均通过活动轴连接有阻尼杆，并且阻尼杆的两端外侧均通过活动轴连接有两个第二连接杆，两个第二连接杆的底部下方均通过活动轴连接至机身的底部内侧，所述阻尼杆的两端外侧均连接有缓冲弹簧，且两个所述缓冲弹簧的结构等同，并且两个缓冲弹簧的外侧均连接有限位块，两个所述限位块均固定安装在机身的底部内侧，可以很好的通过两个缓冲弹簧对移动后放置板的位置进行弹性复位，更加方便后期检测装置对不同的塑料产品进行检测使用。
[0012]优选的，所述机身的两端外侧均设置有刻度尺，且两个刻度尺的大小等同，并且两个刻度尺的内侧均对应有移动杆，可以通过观察两个刻度尺对放置板移动后的位置进行观察，更好的方便对塑料产品的韧性程度进行评判。
[0013]优选的，两个所述安装杆的底部下方均连接有拉绳，且两个拉绳的底部下方均固定连接至放置板的后端两侧，所述放置板的两端外侧均开槽转动连接有凸块，且两个凸块的内侧均固定连接有移动杆，可以很好的通过两个拉绳对放置板的位置进行拉动，可以使得放置板进行转动，随后可以方便对放置板表面夹持限位的塑料产品进行拆卸分离。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)该安全型塑料生产用韧性检测装置设置有套杆、挤压头、驱动齿轮和橡胶垫，利用在两个限位夹具的内侧均设置有橡胶垫，然后在利用两个限位夹具对塑料产品的两端进行限位夹持，可以很好的避免塑料产品在进行韧性检测时发生折断的现象，更好的方便对塑料产品进行限位保护，然后利用两个安装杆外侧轴承安装的驱动齿轮通过一排齿块啮合连接至机身的上方内壁两端，可以很好的方便对升降的套杆进行位置限位，避免挤压头在进行挤压韧性检测时发生位置错位偏移的现象发生，更好的提高韧性检测的准确性，更好的方便后期检测装置的检测使用；
[0016](2)该安全型塑料生产用韧性检测装置设置有底板、移动槽、凸块和拉绳，当检测装置检测结束后，通过伺服电机带动挤压头的位置进行上升，然后会带动两根拉绳带动放置板的位置进行转动，因为放置板的两端通过凸块转动连接有移动杆，可以很好的方便带动放置板的位置进行转动，再利用底板的上方两端均通过两个呈倾斜状的移动槽连接至放置板，可以很好的方便辅助两个放置板进行位置转动，更好的方便后期对夹持后的塑料产品进行拆卸分离，更加方便后期检测装置的检测使用。
附图说明
[0017]图1为本技术主剖结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术放置板与移动杆局部侧剖结构示意图；
[0021]图5为本技术机身与移动杆侧视结构示意图；
[0022]图6为本技术机身与底板主剖结构示意图；
[0023]图7为本技术放置板与移动杆侧视结构示意图。
[0024]图中：1、机身；2、放置板；3、限位夹具；4、转动杆；5、套杆；6、挤压头；7、移动杆；8、底板；9、第一连接杆；10、第二连接杆；11、阻尼杆； 12、缓冲弹簧；13、限位块；14、驱动齿轮；15、橡胶垫；16、移动槽；17、凸块；18、刻度尺；19、拉绳；20、安装杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
7，本技术提供一种技术方案：一种安全型塑料生产用韧性检测装置，包括机身1、放置板2、限位夹具3、转动杆4、套杆5、挤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安全型塑料生产用韧性检测装置，包括机身（1）、放置板（2）、限位夹具（3）、转动杆（4）、套杆（5）和挤压头（6）；机身（1），其内部开槽滑动安装有放置板（2），且放置板（2）的左右两端均连接有移动杆（7），并且两个移动杆（7）的外侧均滑动贯穿延伸至机身（1）的两端外侧；其特征在于，还包括：所述机身（1）的上方固定安装有伺服电机，且伺服电机的下方连接有转动杆（4），并且转动杆（4）的下方螺纹贯穿连接有套杆（5），所述套杆（5）的底部下方设置有挤压头（6），且挤压头（6）的下方对应有塑料产品；所述放置板（2）的上方两端均开槽滑动安装有限位夹具（3），且两个所述限位夹具（3）的结构等同，并且两个限位夹具（3）的内侧均连接有塑料产品，两个所述限位夹具（3）的底部呈倒梯形形状；所述放置板（2）的底部两端均开设有移动槽（16），且两个所述移动槽（16）的表面均呈倾斜形状，并且两个移动槽（16）的内侧均滑动连接有底板（8）。2.根据权利要求1所述的一种安全型塑料生产用韧性检测装置，其特征在于：所述套杆（5）的两端外侧均固定安装有安装杆（20），且两个安装杆（20）的外侧均通过轴承安装有驱动齿轮（14），并且两个驱动齿轮（14）的结构等同，两个所述驱动齿轮（14）的外侧均通过一排齿块啮合连接有机身（1）的上方两侧内壁。3.根据权利要求1所述的一种安全型塑料生产用韧性检测装置，其特征在于：两个所述限位夹具（3）的内部均开槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，李亮，
申请(专利权)人：宜丰宏泰新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。