一种精还原粉饼挤碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精还原粉饼挤碎装置，包括密封设置的箱体，箱体内腔中自上而下依次设有撕碎辊、第一导流板、挤碎辊、第二导流板以及输送辊；所述箱体的侧部设有进料口，进料口内安装有水平设置的粉饼托板，粉饼托板延伸至箱体内腔中，粉饼托板的输送末端靠近撕碎辊设置；所述撕碎辊包括中间的主轴，主轴上固接有多个旋转臂，旋转臂的自由端上设有矩形槽，矩形槽内安装有与其一一对应设置的撕碎齿，撕碎齿通过螺栓固接于旋转臂上。本实用新型专利技术提供的一种精还原粉饼挤碎装置，可以消除粉饼经过挤碎处理后仍存在片状、长条状粉饼的现象，提高破碎效果，确保出料粒度能够满足需求。确保出料粒度能够满足需求。确保出料粒度能够满足需求。

【技术实现步骤摘要】
一种精还原粉饼挤碎装置


[0001]本技术涉及一种精还原粉饼挤碎装置，属于还原铁粉生产设备


技术介绍

[0002]还原铁粉生产工艺包括以下步骤：高纯铁精矿粉/轧钢铁鳞、还原剂、粘结剂按一定比例进行配料、混合、润磨处理后，经造球/压球制得生球；生球经筛分、烘干后，进入转底炉进行一次还原，制得海绵铁；对海绵铁进行破碎、磁选、筛分后，在钢带式还原炉内进行二次还原，所得粉饼经破碎、筛分、合批，制得还原铁粉。
[0003]目前，对于精还原粉饼的破碎，一般采用机器破碎，破碎方式普遍采用对辊式的挤压破碎辊。粉饼经过破碎辊挤破后仍存在片状、长条状粉饼的现象，破碎效果不理想，对于扁平状粉饼片，片状物料会从对辊之间的间隙漏下去，使破碎效果降低，不能保证出料粒度的要求。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]本技术针对
技术介绍
中的不足，提供一种精还原粉饼挤碎装置，可以消除粉饼经过挤碎处理后仍存在片状、长条状粉饼的现象，提高破碎效果，确保出料粒度能够满足需求。
[0006]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种精还原粉饼挤碎装置，包括密封设置的箱体，箱体内腔中自上而下依次设有撕碎辊、第一导流板、挤碎辊、第二导流板以及输送辊；
[0008]所述箱体的侧部设有进料口，进料口内安装有水平设置的粉饼托板，粉饼托板延伸至箱体内腔中，粉饼托板的输送末端靠近撕碎辊设置；
[0009]所述撕碎辊包括中间的主轴，主轴上固接有多个旋转臂，旋转臂的自由端上设有矩形槽，矩形槽内安装有与其一一对应设置的撕碎齿，撕碎齿通过螺栓固接于旋转臂上。
[0010]一种优化方案，所述撕碎辊、挤碎辊以及输送辊的轴线均平行设置，撕碎辊、挤碎辊以及输送辊的轴线均沿箱体的长度方向设置。
[0011]进一步地，所述粉饼托板输送末端的下方固接有支撑座，支撑座固接于箱体的内壁上。
[0012]进一步地，所述第一导流板的数量为两个，两个第一导流板呈V型结构布置，第一导流板的上端固接于箱体内壁上。
[0013]进一步地，所述挤碎辊的数量为两个，两个挤碎辊之间形成挤碎间隙。
[0014]进一步地，所述第二导流板的数量为两个，两个第二导流板呈V型结构布置。
[0015]进一步地，所述第二导流板的上端固接于箱体内壁上，第二导流板的下端固接于输送筒的筒壁上。
[0016]进一步地，所述所述输送筒套设在输送辊上，输送筒的顶部设有条形开孔。
[0017]进一步地，所述输送辊包括中间的主轴，主轴外部设有多个螺旋叶片，相邻螺旋叶片之间设有破碎臂。
[0018]进一步地，所述输送筒的一端从箱体内腔延伸出来，该端底部设有出料口。
[0019]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0020]本技术中首先通过撕碎辊将粉饼初步撕碎，撕碎后的粉块在第一导流板作用下导流至两个挤碎辊之间进行二次破碎，消除粉饼经过挤碎处理后仍存在片状、长条状粉饼的现象，经破碎得到的粉粒在第二导流板的作用下导流至输送筒内，粉粒在螺旋叶片的作用下从输送筒内腔输送出来，输送过程中高速转动的破碎臂也能起到一定的破碎物料的功能。本技术可以提高对粉饼的破碎效果，确保出料粒度能够满足需求。
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图；
[0023]图2是撕碎辊结构侧视图；
[0024]图3是撕碎辊结构主视图；
[0025]图4是输送筒的安装示意图；
[0026]图5是输送筒的内部结构示意图。
[0027]图中，1
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箱体；2
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进料口；3
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粉饼托板；4
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支撑座；5
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撕碎辊，51
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旋转臂，52
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撕碎齿；6
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第一导流板；7
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挤碎辊；8
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第二导流板；9
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输送辊，91
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螺旋叶片，92
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破碎臂；10
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输送筒，101
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条形开孔，102
‑
出料口。
具体实施方式
[0028]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0029]如图1
‑
图5所示，本技术提供一种精还原粉饼挤碎装置，包括密封设置的箱体1，箱体1内腔中自上而下依次设有撕碎辊5、第一导流板6、挤碎辊7、第二导流板8以及输送辊9。
[0030]所述撕碎辊5、挤碎辊7以及输送辊9的轴线均平行设置，撕碎辊5、挤碎辊7以及输送辊9的轴线均沿箱体1的长度方向设置。
[0031]所述箱体1的侧部设有进料口2，进料口2内安装有水平设置的粉饼托板3，粉饼托板3用于粉饼的托举输送，粉饼托板3延伸至箱体1内腔中，粉饼托板3的输送末端靠近撕碎辊5设置，撕碎辊5将粉饼托板3输送来的粉饼初步撕碎。
[0032]粉饼托板3输送末端的下方固接有支撑座4，支撑座4固接于箱体1的内壁上，支撑座4对粉饼托板3输送末端起到加强功能，防止其长时间受力而变形。
[0033]所述撕碎辊5包括中间的主轴，主轴与箱体1转动连接，主轴由电机驱动，主轴上固接有多个旋转臂51，旋转臂51的自由端上设有矩形槽，矩形槽内安装有与其一一对应设置的撕碎齿52，撕碎齿52通过螺栓固接于旋转臂51上，便于后续撕碎齿52的维保或更换。
[0034]所述第一导流板6的数量为两个，两个第一导流板6呈V型结构布置。第一导流板6的上端固接于箱体1内壁上，第一导流板6用于将撕碎后的粉块导流至两个挤碎辊7之间。
[0035]所述挤碎辊7的数量为两个，两个挤碎辊7之间形成挤碎间隙，物料在间隙内流动过程中受力挤碎，挤碎辊7为现有技术，在此不再赘述。
[0036]所述第二导流板8的数量为两个，两个第二导流板8呈V型结构布置。第二导流板8的上端固接于箱体1内壁上，第二导流板8的下端固接于输送筒10的筒壁上。
[0037]所述输送筒10套设在输送辊9上，输送筒10的顶部设有条形开孔101。第二导流板8用于将挤碎后的粉粒由条形开孔101导流至输送筒10内。
[0038]所述输送辊9由电机驱动，输送辊9包括中间的主轴，主轴外部设有多个螺旋叶片91，相邻螺旋叶片91之间设有破碎臂92，高速转动的破碎臂92也能起到一定的破碎物料的功能。
[0039]所述输送筒10的一端从箱体1内腔延伸出来，该端底部设有出料口102。
[0040]本技术的具体工作原理：
[0041]撕碎辊5首先将粉饼托板3输送来的粉饼本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精还原粉饼挤碎装置，包括密封设置的箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔中自上而下依次设有撕碎辊（5）、第一导流板（6）、挤碎辊（7）、第二导流板（8）以及输送辊（9）；所述箱体（1）的侧部设有进料口（2），进料口（2）内安装有水平设置的粉饼托板（3），粉饼托板（3）延伸至箱体（1）内腔中，粉饼托板（3）的输送末端靠近撕碎辊（5）设置；所述撕碎辊（5）包括中间的主轴，主轴上固接有多个旋转臂（51），旋转臂（51）的自由端上设有矩形槽，矩形槽内安装有与其一一对应设置的撕碎齿（52），撕碎齿（52）通过螺栓固接于旋转臂（51）上。2.如权利要求1所述的一种精还原粉饼挤碎装置，其特征在于：所述撕碎辊（5）、挤碎辊（7）以及输送辊（9）的轴线均平行设置，撕碎辊（5）、挤碎辊（7）以及输送辊（9）的轴线均沿箱体（1）的长度方向设置。3.如权利要求1所述的一种精还原粉饼挤碎装置，其特征在于：所述粉饼托板（3）输送末端的下方固接有支撑座（4），支撑座（4）固接于箱体（1）的内壁上。4.如权利要求1所述的一种精还原粉饼挤碎装置，其特征在于：所述第一导流板（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：綦原家，宋玉文，杜义堂，冯兵，吴琼，鲍庆波，陶红芳，郑和营，
申请(专利权)人：山东鲁银新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：