本实用新型专利技术公开了一种用于复合肥生产的原料粉碎装置，包括箱体、原料颗粒、双轴电机、隔板、进料斗和粉碎组件，所述箱体一侧设有滤板调节机构，所述箱体另一侧设有循环机构；所述滤板调节机构包括调整板和调整部，调整板一端与隔板铰接，所述调整板设有两个且镜像分布，所述调整部通过转动的方式调节调整板的角度；所述循环机构包括矩形口、扩口斗和提升部。本实用新型专利技术的有益效果是，通过提升部的操作可将直径较大的原料颗粒返回到粉碎装置，只通过一组粉碎装置就可对原料颗粒反复粉碎；通过调整部的作用可调整可调整调整板的角度，调整板与水平夹角变大时，原料颗粒会以较快的速度通过调整板，降低堵塞概率，提高实用性。提高实用性。提高实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于复合肥生产的原料粉碎装置
[0001]本技术涉及有机肥生产
，更具体的说，涉及一种用于复合肥生产的原料粉碎装置。
技术介绍
[0002]复合肥料是指含有氮磷钾中两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，其生产原料长期进行堆放，生产时需对其进行粉碎操作，现有的粉碎装置例如专利号为 CN202220718590.1专利名称为一种复合肥生产用原料粉碎机的专利，该对比专利虽然可进行粉碎，但具有以下缺陷：1、其粉碎功能是通过两组粉碎装置来完成，其粉碎成本较大；2、其滤筛的角度是固定不变的，不易调整原料的通过速率（原料颗粒性较大时，易堆积在滤筛一侧，易堵塞）。
技术实现思路
[0003]针对以上缺陷，本技术提供一种用于复合肥生产的原料粉碎装置，解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种用于复合肥生产的原料粉碎装置，包括箱体、原料颗粒、双轴电机、隔板、进料斗和粉碎组件，所述隔板与箱体连接，箱体隔板将箱体分为两个腔室，进料斗位于箱体上端，所述箱体一侧设有滤板调节机构，所述箱体另一侧设有循环机构；
[0006]所述滤板调节机构包括调整板和调整部，调整板一端与隔板铰接，所述调整板设有两个且镜像分布，所述调整部通过转动的方式调节调整板的角度；
[0007]所述循环机构包括矩形口、扩口斗和提升部，所述原料颗粒通过粉碎组件、调整板、扩口斗、提升部和矩形口回流到粉碎组件；所述双轴电机同时驱动提升部和粉碎组件工作。
[0008]进一步的，所述粉碎组件包括安装在箱体两侧的轴承一，轴承一内圈安装有粉碎辊，粉碎辊一端安装有齿轮一，齿轮一设有两个且互相啮合，所述粉碎辊一端安装有皮带轮，双轴电机旋转端安装有主动轮，主动轮与皮带轮之间安装有传动带。
[0009]进一步的，所述调整板上表面开有筛孔，筛孔位于上方的调整板上，所述箱体侧表面开有出料口，调整板一端伸出出料口。
[0010]进一步的，所述调整部包括安装在隔板侧表面的匚形板，匚形板中心处安装有轴承二，轴承二内圈安装有螺纹轴；所述调整板上开有滑槽，滑槽内安装有滑动块，滑动块侧表面安装有连杆，连杆两端与滑动块铰接，所述连杆中心处安装有与螺纹轴螺纹连接的螺纹管。
[0011]进一步的，所述提升部包括安装在箱体与隔板之间的圆筒，箱体上表面和下表面各安装有轴承三，轴承三内圈安装有提升绞龙，所述提升绞龙上端安装有蜗轮，双轴电机旋
转端安装有与蜗轮啮合的蜗杆，所述矩形口开在圆筒板上端，所述扩口斗设在圆筒下端，扩口斗用于连接圆筒和隔板，所述隔板下端开有回流口。
[0012]进一步的，所述箱体一侧设有收集箱。
[0013]本技术的有益效果是：通过提升部的操作可将直径较大的原料颗粒返回到粉碎装置，只通过一组粉碎装置就可对原料颗粒反复粉碎；通过调整部的作用可调整可调整调整板的角度，调整板与水平夹角变大时，原料颗粒会以较快的速度通过调整板，降低堵塞概率，提高实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术所述一种用于复合肥生产的原料粉碎装置的结构示意图；
[0015]图2是粉碎组件的俯视示意图；
[0016]图3是滤板调节机构的局部放大示意图；
[0017]图4是滑槽的横截面示意图；
[0018]图5是扩口斗的俯视示意图；
[0019]图中，1、箱体；2、原料颗粒；3、双轴电机；4、隔板；5、进料斗；6、粉碎组件；7、调整板；8、调整部；9、矩形口；10、扩口斗；11、提升部；12、轴承一；13、粉碎辊；14、齿轮一；15、皮带轮；16、主动轮；17、传动带；18、筛孔；19、匚形板；20、轴承二；21、螺纹轴；22、滑槽；23、滑动块；24、连杆；25、圆筒；26、轴承三；27、提升绞龙；28、蜗轮；29、蜗杆；30、回流口；31、收集箱；32、出料口；33、螺纹管。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0021]本申请实施例提供一种用于复合肥生产的原料粉碎装置，请参考图1
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图5：包括箱体1、原料颗粒2、双轴电机3、隔板4、进料斗5和粉碎组件6，隔板4与箱体1连接，箱体1隔板4将箱体1分为两个腔室，进料斗5位于箱体1上端，箱体1一侧设有滤板调节机构，箱体1另一侧设有循环机构；
[0022]滤板调节机构包括调整板7和调整部8，调整板7一端与隔板4铰接，调整板7设有两个且镜像分布，调整部8通过转动的方式调节调整板7的角度；
[0023]循环机构包括矩形口9、扩口斗10和提升部11，原料颗粒2通过粉碎组件6、调整板7、扩口斗10、提升部11和矩形口9回流到粉碎组件6；双轴电机3同时驱动提升部11和粉碎组件6工作。
[0024]具体在实际应用中，调整板7分为两个，分别是上方调整板7和下方调整板7，通过外部设备将原料颗粒2通过进料斗5输入到箱体1内，控制双轴电机3转动，双轴电机3转动带动粉碎组件6和提升部11工作，粉碎组件6对原料颗粒2进行粉碎，通过粉碎组件6的原料颗粒2落在上方的调整板7上，未通过上方调整板7筛选的原料颗粒2通过扩口斗10、提升部11
和矩形口9回流到粉碎组件6上，通过上方调整板7筛选的原料颗粒2落到下方的调整板7上，通过下方调整板7导流的作用进入到收集箱31内；
[0025]手动拧动调整部8，可调整调整板7与水平面的夹角，从而控制原料颗粒2下落的速度和筛选效率。
[0026]参照说明书附图1、说明书附图2，粉碎组件6包括安装在箱体1两侧的轴承一12，轴承一12内圈安装有粉碎辊13，粉碎辊13一端安装有齿轮一14，齿轮一14设有两个且互相啮合，粉碎辊13一端安装有皮带轮15，双轴电机3旋转端安装有主动轮16，主动轮16与皮带轮15之间安装有传动带17。
[0027]具体在实际应用中，双轴电机3转动带动主动轮16转动，主动轮16旋转通过传动带17带动皮带轮15转动，皮带轮15带动其中一个粉碎辊13转动，通过齿轮一14啮合的作用可使两个粉碎辊13对向转动，当原料颗粒2通过时，可对原料颗粒2进行粉碎操作。
[0028]参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3，调整板7上表面开有筛孔18，筛孔18位于上方的调整板7上，箱体1侧表面开有出料口32，调整板7一端伸出出料口32。
[0029]具体在实际应用中，通过筛孔18的作用可将粉碎不合格直径较大的原料颗粒2通过扩口斗10输送到提升部11内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于复合肥生产的原料粉碎装置，包括箱体（1）、原料颗粒（2）、双轴电机（3）、隔板（4）、进料斗（5）和粉碎组件（6），所述隔板（4）与箱体（1）连接，箱体（1）隔板（4）将箱体（1）分为两个腔室，进料斗（5）位于箱体（1）上端，其特征在于，所述箱体（1）一侧设有滤板调节机构，所述箱体（1）另一侧设有循环机构；所述滤板调节机构包括调整板（7）和调整部（8），调整板（7）一端与隔板（4）铰接，所述调整板（7）设有两个且镜像分布，所述调整部（8）通过转动的方式调节调整板（7）的角度；所述循环机构包括矩形口（9）、扩口斗（10）和提升部（11），所述原料颗粒（2）通过粉碎组件（6）、调整板（7）、扩口斗（10）、提升部（11）和矩形口（9）回流到粉碎组件（6）；所述双轴电机（3）同时驱动提升部（11）和粉碎组件（6）工作。2.根据权利要求1所述一种用于复合肥生产的原料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎组件（6）包括安装在箱体（1）两侧的轴承一（12），轴承一（12）内圈安装有粉碎辊（13），粉碎辊（13）一端安装有齿轮一（14），齿轮一（14）设有两个且互相啮合，所述粉碎辊（13）一端安装有皮带轮（15），双轴电机（3）旋转端安装有主动轮（16），主动轮（16）与皮带轮（15）之间安装有传动带（17）。3.根据权利要求2所述一种用于复合肥生产的原料粉碎装置，其特征在于，所述调整板（7）上表面开有...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝晓东，钟保禹，乔攀东，乔天平，
申请(专利权)人：河北新宜化肥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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