一种用于熊胆粉加工的原料多级磨粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于熊胆粉加工的原料多级磨粉装置，包括装置本体、进料斗、出料管和收集盒，所述装置本体的中部安装有进料斗，且装置本体的内部设置有出料管，所述出料管的下端安装有便于收集粉料的收集盒；还包括：设置在所述进料斗内壁上的粉碎凸起，所述进料斗的内壁固定安装有清理杆，且进料斗的内部设置有活动辊，所述进料斗的下端中部开设有排料口；皮带轮，用于连接所述活动辊和研磨辊，所述活动辊的端部与提供传动动力的伺服电机相互连接。该用于熊胆粉加工的原料多级磨粉装置，能够对其原料进行均匀磨粉，同时能够在磨粉的过程中避免其粉末在下料口的内部出现堵塞的现象，方便对其下料口进行疏通。方便对其下料口进行疏通。方便对其下料口进行疏通。

【技术实现步骤摘要】
一种用于熊胆粉加工的原料多级磨粉装置


[0001]本技术涉及熊胆粉加工
，具体为一种用于熊胆粉加工的原料多级磨粉装置。

技术介绍

[0002]熊胆粉是一种用熊胆加工而成的中药，其有着降血脂、降血糖、保肝利胆和助消化等多种疗效，在进行熊胆粉加工时为了提高其生产加工效率通常都会用到磨粉装置对其原料进行磨粉处理。
[0003]然而现有的磨粉装置存在以下问题：
[0004]如公开号为CN213349009U的一种易于清洗的竹荪加工用竹荪磨粉装置，其中包括磨粉装置主体、转辊与电机，两组所述转辊与磨粉装置主体内表壁卡合连接
……
固定板竖直端外表壁通过弹簧与毛刷弹性连接，在磨粉过程中，电机带动转辊转动，通过转动转盘，使毛刷与转辊外表壁抵接，毛刷会将转辊外表壁吸附的粉末清洁，在利用转辊对原料进行磨粉之后，粉末通过其上的下料口向外排出，但下料口并不具备一定的防堵塞能力，当粉末自然通过下料口时容易因粉末的堆积从而出现堵塞的现象，进而影响到后续正常的排粉操作。
[0005]所以我们提出了一种用于熊胆粉加工的原料多级磨粉装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于熊胆粉加工的原料多级磨粉装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的磨粉装置在利用转辊对原料进行磨粉之后，粉末通过其上的下料口向外排出，但下料口并不具备一定的防堵塞能力，当粉末自然通过下料口时容易因粉末的堆积从而出现堵塞的现象，进而影响到后续正常的排粉操的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于熊胆粉加工的原料多级磨粉装置，包括装置本体、进料斗、出料管和收集盒，所述装置本体的中部安装有进料斗，且装置本体的内部设置有出料管，所述出料管的下端安装有便于收集粉料的收集盒；
[0008]还包括：
[0009]设置在所述进料斗内壁上的粉碎凸起，所述进料斗的内壁固定安装有清理杆，且进料斗的内部设置有活动辊，所述进料斗的下端中部开设有排料口；
[0010]皮带轮，用于连接所述活动辊和研磨辊，所述活动辊的端部与提供传动动力的伺服电机相互连接，且研磨辊的中部转轴上安装有传动齿轮；
[0011]衔接盘，安装在所述研磨辊的中部转轴上，所述衔接盘的边侧安装有卡接磁珠，且卡接磁珠的外侧设置有敲击杆，所述敲击杆和装置本体之间通过提供复位弹力的内置弹簧相互连接；
[0012]毛刷板，设置在所述研磨辊的外侧，所述毛刷板的外端中部安装有传动丝杆，且传
动丝杆和装置本体的侧边之间通过轴承相互连接。
[0013]优选的，所述进料斗的下端设置为弧形结构，且进料斗的内壁上设置有多个粉碎凸起。
[0014]通过采用上述技术方案，通过粉碎凸起在进料斗内部上的均匀分布，从而能够在活动辊发生转动时对其原料进行粉碎。
[0015]优选的，所述清理杆设置为倾斜结构，且清理杆的下端和活动辊的表面相互贴合。
[0016]通过采用上述技术方案，当活动辊发生转动时能够通过其表面与清理杆下端的摩擦接触从而能够对其表面的杂质进行清理。
[0017]优选的，所述研磨辊之间通过传动齿轮构成啮合传动结构，且传动齿轮和衔接盘均与研磨辊的中部转轴之间为键连接。
[0018]通过采用上述技术方案，当左侧的研磨辊发生转动时能够在传动齿轮的作用下使其右侧的研磨辊进行同步旋转，同时利用研磨辊的转到能够使得固定连接的传动齿轮和衔接盘进行同步旋转。
[0019]优选的，所述卡接磁珠在衔接盘上等角度均匀分布，且衔接盘和敲击杆上均安装有卡接磁珠，并且衔接盘和敲击杆上的卡接磁珠之间的磁性相同。
[0020]通过采用上述技术方案，通过衔接盘的转动能够利用其上卡接磁珠与敲击杆上卡接磁珠之间的距离靠近使其对敲击杆产生排斥磁力。
[0021]优选的，所述敲击杆通过内置弹簧和装置本体之间构成弹性伸缩结构，且敲击杆的下端和出料管的边侧之间相互贴合。
[0022]通过采用上述技术方案，通过内置弹簧的设置能够使其移动后的敲击杆进行回弹复位，利用敲击杆的移动从而能够对出料管进行持续敲击。
[0023]优选的，所述毛刷板内侧的刷毛与研磨辊之间相互贴合，且毛刷板和传动丝杆之间为螺纹连接，并且毛刷板和装置本体之间为滑动连接。
[0024]通过采用上述技术方案，通过传动丝杆的转动能够使得螺纹连接的毛刷板进行移动，同时利用毛刷板在装置本体上的移动从而能够避免其跟随传动丝杆进行同步旋转。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于熊胆粉加工的原料多级磨粉装置，能够对其原料进行均匀磨粉，同时能够在磨粉的过程中避免其粉末在下料口的内部出现堵塞的现象，方便对其下料口进行疏通；
[0026]1、设置有粉碎凸起，通过活动辊在进料斗内部的转动从而能够利用其原料与粉碎凸起之间的接触，从而能够对原料进行初步粉碎，同时当原料通过排料口落入至两个研磨辊上时，通过研磨辊的转动从而能够对原料进行二次磨粉，由此来提高对原料磨粉时的均匀性；
[0027]2、设置有敲击杆，通过研磨辊的转动能够使得衔接盘进行同步旋转，通过衔接盘的转动从而能够使其上的卡接磁珠与敲击杆上的卡接磁珠之间距离发生变化，由此即可在内置弹簧的相互配合下使其敲击杆进行往复移动，利用敲击杆的往复移动从而能够对出料管进行持续敲击，通过对出料管敲击时产生的震动从而能够避免粉末在其内部发生堵塞；
[0028]3、设置有毛刷板，通过活动辊的转动从而能够其表面与清理杆下端的摩擦接触，从而能够对活动辊表面附着的杂质以及粉末进行清理，同时当研磨辊转动时能够通过与毛刷板上刷毛之间的接触，从而能够对其上附着的粉末进行处理，同时利用传动丝杆的转动
能够使其螺纹连接的毛刷板进行左右移动调节，由此通过毛刷板的移动调节进而能够改变与研磨辊之间的贴合度。
附图说明
[0029]图1为本技术正面剖视结构示意图；
[0030]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0031]图3为本技术活动辊和传动齿轮背面结构示意图；
[0032]图4为本技术传动齿轮和衔接盘俯视结构示意图；
[0033]图5为本技术出料管和敲击杆立体结构示意图。
[0034]图中：1、装置本体；2、进料斗；3、粉碎凸起；4、清理杆；5、活动辊；6、排料口；7、皮带轮；8、研磨辊；9、传动齿轮；10、衔接盘；11、卡接磁珠；12、敲击杆；13、内置弹簧；14、出料管；15、收集盒；16、毛刷板；17、传动丝杆。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于熊胆粉加工的原料多级磨粉装置，包括装置本体（1）、进料斗（2）、出料管（14）和收集盒（15），所述装置本体（1）的中部安装有进料斗（2），且装置本体（1）的内部设置有出料管（14），所述出料管（14）的下端安装有便于收集粉料的收集盒（15）；其特征在于，还包括：设置在所述进料斗（2）内壁上的粉碎凸起（3），所述进料斗（2）的内壁固定安装有清理杆（4），且进料斗（2）的内部设置有活动辊（5），所述进料斗（2）的下端中部开设有排料口（6）；皮带轮（7），用于连接所述活动辊（5）和研磨辊（8），所述活动辊（5）的端部与提供传动动力的伺服电机相互连接，且研磨辊（8）的中部转轴上安装有传动齿轮（9）；衔接盘（10），安装在所述研磨辊（8）的中部转轴上，所述衔接盘（10）的边侧安装有卡接磁珠（11），且卡接磁珠（11）的外侧设置有敲击杆（12），所述敲击杆（12）和装置本体（1）之间通过提供复位弹力的内置弹簧（13）相互连接；毛刷板（16），设置在所述研磨辊（8）的外侧，所述毛刷板（16）的外端中部安装有传动丝杆（17），且传动丝杆（17）和装置本体（1）的侧边之间通过轴承相互连接。2.根据权利要求1所述的一种用于熊胆粉加工的原料多级磨粉装置，其特征在于：所述进料斗（2）的下端设置为弧形结构，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：余志华，黄树立，邝国华，
申请(专利权)人：福建珍源康制药有限公司，
类型：新型
国别省市：