本发明专利技术公开了一种打印机用均匀颗粒度碳粉研磨制备装置，碳粉研磨制备装置包括壳体、研磨装置、调节装置和料仓，壳体和研磨装置连接，研磨装置和调节装置连接，调节装置和壳体紧固连接，料仓和壳体管道连通，壳体上设有研磨腔，研磨装置包括两根研磨辊，两根研磨辊对称置于研磨腔内，两根研磨辊对中啮合，研磨腔上方设置料道，料道出口朝向两根研磨辊的啮合处，料仓和料道管道连通，通过两个对中啮合的研磨辊对炭块进行研磨，使炭块破碎到一定的粒径，形成碳粉，并从两个研磨辊之间下落，通过调节装置再对不同粒径的碳粉进行分选，保证碳粉研磨均匀性，通过驱动电机对研磨辊进行驱动。通过驱动电机对研磨辊进行驱动。通过驱动电机对研磨辊进行驱动。
【技术实现步骤摘要】
一种打印机用均匀颗粒度碳粉研磨制备装置
[0001]本专利技术涉及碳粉研磨
，具体为一种打印机用均匀颗粒度碳粉研磨制备装置。
技术介绍
[0002]碳粉又称为墨粉，主要由树脂、炭黑、电荷剂以及部分的外添加剂组成，是硒鼓的主要组成部分，一般应用于打印机中使用。
[0003]硒鼓中，碳粉作为主要的耗材，在打印过程中，不仅消耗量较大，还是打印机打印质量的决定性因素。而决定碳粉质量的是碳粉研磨的精细度和颗粒均匀度，目前大多数的碳粉在研磨过程中研磨效果不佳，一定程度上也降低了打印机的打印质量。
[0004]在碳粉研磨过程中，由于研磨后的碳粉粒径较小，一般会放置在相对密封的工作空间，不仅能降低外界环境对研磨过程的影响，还能防止碳粉飘浮在空气中，被操作人员吸入，影响操作安全。碳粉研磨时，由于摩擦生热，而工作空间相对密封，散热效果不佳，容易导致碳粉融化变质，影响碳粉研磨质量。此外，由于热量堆积，在连续研磨过程中，不光碳粉会受热，负责施压研磨的辊类零件也会造成热量积聚，从而严重影响连续性研磨效率。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种打印机用均匀颗粒度碳粉研磨制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种打印机用均匀颗粒度碳粉研磨制备装置，碳粉研磨制备装置包括壳体、研磨装置、调节装置和料仓，壳体和研磨装置连接，研磨装置和调节装置连接，调节装置和壳体紧固连接，料仓和壳体管道连通，壳体上设有研磨腔，研磨装置包括两根研磨辊，两根研磨辊对称置于研磨腔内，两根研磨辊对中啮合，研磨腔上方设置料道，料道出口朝向两根研磨辊的啮合处，料仓和料道管道连通。
[0007]壳体作为主要的载体，用于对其他各装置进行安装固定，通过研磨装置对炭块进行研磨，形成碳粉，通过调节装置进行温度调节，防止温度过高造成碳粉融化变质，通过料仓供应炭块原料，通过管道输送到料道内，在通过料道导向研磨腔内，送料位置位于两个研磨辊啮合处的上方，通过两个对中啮合的研磨辊对炭块进行研磨，使炭块破碎到一定的粒径，形成碳粉，并从两个研磨辊之间下落，通过调节装置再对不同粒径的碳粉进行分选，保证碳粉研磨均匀性，通过驱动电机对研磨辊进行驱动。
[0008]进一步的，调节装置包括风机、筛分板和拦网，筛分板位于两根研磨辊啮合处的正下方，筛分板上设有气腔，气腔上端设有若干气孔，若干气孔朝向两根研磨辊的啮合处，风机和气腔管道连通，拦网位于气腔上侧；研磨装置还包括导向座，导向座位于拦网上侧拦网上设有导向槽，气孔出气方向朝向导向槽。
[0009]风机作为主要的动力源，对空气进行自动压缩，并通过管道送入气腔内，根据所需要的碳粉粒径，调节风机的进风等级，所需要的碳粉粒径越小，则风机的进风等级越低，便于根据不同需要进行不同粒径的碳粉分选，筛分板位于两根研磨辊啮合处的正下方，气腔为主要的气体分配空间，通过气孔排出，排出的气体吹向碳粉，空气流带给标准粒径碳粉的升力稍大于标准粒径碳粉的自重，使得标准粒径的碳粉随着空气流进行流动，而大于空气流升力的大粒径碳粉，在自重作用下继续下落，从而进行对不同粒径的碳粉进行分选，提高碳粉均匀性，导向座通过导向槽进行粉体导流，使研磨后的碳粉呈垂直状态下落，和气流进行对冲，对冲方向和气流升力方向相反，便于进行分选。
[0010]进一步的，调节装置还包括制冷管，风机通过制冷管和气腔管道连通，制冷管一侧连通湿气管，湿气管出气口和制冷管连通。
[0011]通过湿气管供应湿气流，并送入制冷管内，和风机送入的高压空气流混合，形成混合气流，通过高压湿气流对不同粒径的碳粉进行分选，通过在高压空气流中掺入湿气，从而提高混合气流的湿度，随着空气湿度的增大，混合气流的比热增加，提高单位温升内的吸热量，在对碳粉分选时，对碳粉进行降温，防止碳粉温度过高造成融化变质，并通过导向槽将混合气流送入两根研磨辊之间，对研磨辊进行降温，两根研磨辊在进行连续式研磨过程中，在上方堆积厚度较厚的炭块，通过堆叠的炭块形成过滤层，从而对上升的气流进行过滤，防止超细碳粉泄露，对周边操作人员造成危害。
[0012]进一步的，拦网孔眼大于湿气流粒径，拦网孔眼小于碳粉标准粒径，筛分板上端面高于拦网，筛分板上端和两侧的研磨辊之间设有过粉间隙。
[0013]当混合气流从气孔喷出时，可以穿过拦网的孔眼继续上升，便于进行碳粉筛选，持续上升的混合气流对拦网进行持续冲击，从而对孔眼进行自清洁，防止孔眼封堵影响碳粉分选质量，随着由于拦网上方被两个研磨辊封堵，通过研磨辊换向，使筛分后的气流从过粉间隙向两侧流出，便于进行收集。
[0014]进一步的，研磨装置还包括若干组感温组件，若干组感温组件沿导向槽壁面设置，感温组件包括基板、电极和光源，基板和光源沿导向槽壁面对称设置，基板向外延伸设有光敏层，两个电极通过光敏层导通，两个电极分别和电源的两个接线端电连。
[0015]通过感温组件对从导向槽流过的碳粉进行密度检测，同时设置若干组感温组件，进行分区检测，防止局部温升过高造成碳粉融化变质，在两根研磨辊对炭块进行研磨时，无法保证炭块分布密度，因此研磨辊各处做功不一，局部研磨炭块越多，即做功越多，温升越大，下落后的碳粉密度越大，下落的碳粉落入导向槽内，流经光敏层和光源之间，初始状态下，光源满光亮照射在光敏层上，光敏层由光敏材料制成，在光照作用下激发出电子
‑
空穴对，光照越强则激发的电子
‑
空穴对越多，电路电流越大，当碳粉落入光敏层和光源间时，对光路进行遮挡，使激发的电子
‑
空穴对数目减少，电路电流降低，从而对研磨辊的局部温度进行实时监测。
[0016]进一步的，感温组件的个数和气腔的气孔个数相等，每个气孔出口分别设有调节槽，调节装置还包括若干组导流组件，导流组件置于调节槽内，导流组件包括开度板、预紧弹簧和电磁铁，开度板和电磁铁置于调节槽内，开度板和调节槽相向布置，开度板台阶形设置，预紧弹簧和开度板台阶面交界段抵接，预紧弹簧远离开度板一侧和研磨腔壁面连接，开度板为磁铁材质；
通电时：开度板和电磁铁相向端为同名磁极。
[0017]初始状态下，电磁铁上通过最大电流，预紧弹簧位于靠近气孔一侧，为最大压缩量状态，开度板对气孔的截流面积最大，气孔局部的过流面积最小，电磁铁和调节槽固接；当局部温升过高时，即碳密度较大时，在电流作用下，电磁铁对开度板施加的磁力降低，开度板在预紧弹簧弹力作用下，向电磁铁滑动，使开度板的截流面积减小，气孔局部的过流面积增大，单位时间内从此处气孔泄流的混合气体量增多，从而对研磨辊进行局部降温，通过对应设置，对研磨辊进行分区检测、补偿，防止碳粉过热融化变质，提高温度补偿精度。
[0018]进一步的，两个电极和电源构成调节电路，每个调节电路和下方的电磁铁一一对应，调节电路和电磁铁电连。
[0019]两个电极和电源的接线端子构成一个调节电路，并和正下方的电磁铁电连，根据检测的电流信号，自动调节下方电磁铁的磁力强度，从而控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打印机用均匀颗粒度碳粉研磨制备装置，其特征在于：所述碳粉研磨制备装置包括壳体（1）、研磨装置（2）、调节装置（3）和料仓（4），所述壳体（1）和研磨装置（2）连接，所述研磨装置（2）和调节装置（3）连接，所述调节装置（3）和壳体（1）紧固连接，所述料仓（4）和壳体（1）管道连通，所述壳体（1）上设有研磨腔（11），所述研磨装置（2）包括两根研磨辊（21），两根所述研磨辊（21）对称置于研磨腔（11）内，两根所述研磨辊（21）对中啮合，所述研磨腔（11）上方设置料道（12），所述料道（12）出口朝向两根研磨辊（21）的啮合处，所述料仓（4）和料道（12）管道连通。2.根据权利要求1所述的一种打印机用均匀颗粒度碳粉研磨制备装置，其特征在于：所述调节装置（3）包括风机（31）、筛分板（33）和拦网（34），所述筛分板（33）位于两根研磨辊（21）啮合处的正下方，筛分板（33）上设有气腔（331），所述气腔（331）上端设有若干气孔，若干所述气孔朝向两根研磨辊（21）的啮合处，所述风机（31）和气腔（331）管道连通，所述拦网（34）位于气腔（331）上侧；所述研磨装置（2）还包括导向座（23），所述导向座（23）位于拦网（34）上侧所述拦网（34）上设有导向槽（231），所述气孔出气方向朝向导向槽（231）。3.根据权利要求2所述的一种打印机用均匀颗粒度碳粉研磨制备装置，其特征在于：所述调节装置（3）还包括制冷管（32），所述风机（31）通过制冷管（32）和气腔（331）管道连通，所述制冷管（32）一侧连通湿气管（36），所述湿气管（36）出气口和制冷管（32）连通。4.根据权利要求3所述的一种打印机用均匀颗粒度碳粉研磨制备装置，其特征在于：所述拦网（34）孔眼大于湿气流粒径，拦网（34）孔眼小于碳粉标准粒径，所述筛分板（33）上端面高于拦网（34），筛分板（33）上端和两侧的研磨辊（21）之间设有过粉间隙。5.根据权利要求4所述的一种打印机...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建文，
申请(专利权)人：保定旗开得胜办公设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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