本实用新型专利技术公开了一种打印机硒鼓的检测装置，包括工作平台，所述工作平台下表面四周分别通过螺栓与底座固定连接，第一气缸右侧通过气缸杆与第一检测针固定连接，第二气缸左侧通过气缸杆与第二检测针固定连接，工作平台上表面中心设置有安装台，工作平台一侧通过导线与控制器电性连接。本打印机硒鼓的检测装置，通过红外信号发射器和红外信号接收器的数据传输，控制器控制第三气缸的升降，以适应和固定不同规格的硒鼓，大大提高了定位速度，有效提升了检测效率，提高本设备的灵活性，扩大适用范围，两种电导率检测针就能测量不同方向的硒鼓触点，提高测量的准确度，同时采用弹性检测针能起到一定的缓冲作用，避免硬摩擦，延长使用寿命。命。命。
【技术实现步骤摘要】
一种打印机硒鼓的检测装置
[0001]本技术涉及打印机硒鼓
，具体为一种打印机硒鼓的检测装置。
技术介绍
[0002]硒鼓，也称为感光鼓，一般由铝制成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所组成。在激光打印机中，70％以上的成像部件集中在硒鼓中，打印质量的好坏实际上在很大程度上是由硒鼓决定的。硒鼓不仅决定了打印质量的好坏，还决定了使用者在使用过程中需要花费的金钱多少。目前，硒鼓的生产过程中，因采用的零件较多，在装配过程中易出现错装、漏装、装配不到位情况，导致产品在使用过程中出现故障、甚至不能使用的情况，严重影响产品质量。为此，在传统生产过程中，一般都会采用目测或手工方式进行检测。但是采用目测方式和手工方式都存在定位效果不佳和检测效率低的缺点，需采用分组多工位、分组检测，操作复杂，灵活性不高。针对这些缺陷，设计一种打印机硒鼓的检测装置，是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种打印机硒鼓的检测装置，通过红外信号发射器和红外信号接收器的数据传输，控制器控制第三气缸的升降，给安装台进行定位，以适应和固定不同规格的硒鼓，大大提高了定位速度，有效提升了检测效率，提高本设备的灵活性，扩大适用范围，两种电导率检测针就能测量不同方向的硒鼓触点，提高测量的准确度，同时采用弹性检测针能起到一定的缓冲作用，避免硬摩擦，延长使用寿命，可以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种打印机硒鼓的检测装置，包括工作平台，所述工作平台下表面四周分别通过螺栓与底座固定连接，工作平台上表面左侧分别通过支撑杆与第一气缸下表面固定连接，工作平台上表面右侧分别通过支撑杆与第二气缸下表面固定连接，第一气缸右侧通过气缸杆与第一检测针固定连接，第二气缸左侧通过气缸杆与第二检测针固定连接，工作平台上表面中心设置有安装台，工作平台一侧通过导线与控制器电性连接；
[0006]所述安装台下表面两端分别通过气缸杆与第三气缸固定连接，第三气缸分别通过螺栓固定在工作平台内壁下表面，安装台一侧分别通过铰链与安装盖开合连接，安装台内侧上表面分别通过螺栓与硒鼓安装架固定连接，硒鼓安装架上表面通过螺栓与检测针安装架固定连接，检测针安装架两侧分别设置有第四气缸，第四气缸内侧分别通过气缸杆与夹板固定连接，检测针安装架上端一侧分别通过螺栓与固定座固定连接，固定座上安装有第五气缸，第五气缸通过气缸杆与第三检测针固定连接，安装台两端分别设置有红外信号接收器。
[0007]优选的，所述底座下表面分别设置有防滑耐磨层，防滑耐磨层上表面与底座下表面粘合。
[0008]优选的，所述控制器表面分别设置有按键、指示灯和显示屏，指示灯一侧设置有相对应的信息粘贴区。
[0009]优选的，所述夹板内侧分别设置有垫片，第四气缸分别通过螺栓与硒鼓安装架上表面固定连接。
[0010]优选的，所述第一检测针和第二检测针一侧分别安装有红外信号发射器，红外信号发射器分别与红外信号接收器通过信号传输连接。
[0011]优选的，所述安装台两侧分别设置有与硒鼓相对应的安装槽和探测孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本打印机硒鼓的检测装置，通过控制器统一控制设备的运行，操作方便，数字化结果，显示直观方便，气缸带动设备机械运动，自动化程度高，定位精准度高，运行速度快，检测失误率低。
[0014]2.本打印机硒鼓的检测装置，垫片有效的保证了夹板固定硒鼓时，不会对硒鼓造成损坏，同时提高了稳固性，提高了检测的精准度。
[0015]3.本打印机硒鼓的检测装置，通过红外信号发射器和红外信号接收器的数据传输，控制器控制第三气缸的升降，给安装台进行定位，以适应和固定不同规格的硒鼓，大大提高了定位速度，有效提升了检测效率，提高本设备的灵活性，扩大适用范围。
[0016]4.本打印机硒鼓的检测装置，两种电导率检测针就能测量不同方向的硒鼓触点，提高测量的准确度，同时采用弹性检测针能起到一定的缓冲作用，避免硬摩擦，延长使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构正视图；
[0018]图2为本技术的硒鼓安装架结构示意图；
[0019]图3为本技术的局部结构侧视图；
[0020]图4为本技术的安装台局部结构剖视图。
[0021]图中：1、工作平台；2、底座；3、支撑杆；4、第一气缸；5、第二气缸；6、第一检测针；7、第二检测针；8、安装台；801、第三气缸；802、安装盖；803、硒鼓安装架；804、检测针安装架；805、第四气缸；806、夹板；807、固定座；808、第五气缸；809、第三检测针；810、探测孔；9、控制器；901、按键；902、指示灯；903、显示屏；10、红外信号接收器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种打印机硒鼓的检测装置，包括工作平台1，工作平台1下表面四周分别通过螺栓与底座2固定连接，底座2下表面分别设置有防滑耐磨层，防滑耐磨层上表面与底座2下表面粘合，使整体更加稳固不易晃动，工作运行更加稳定，检测效率高，质量好，延长使用寿命，工作平台1上表面左侧分别通过支撑杆3与第一气缸4下表面固定连接，
工作平台1上表面右侧分别通过支撑杆3与第二气缸5下表面固定连接，第一气缸4右侧通过气缸杆与第一检测针6固定连接，第二气缸5左侧通过气缸杆与第二检测针7固定连接，工作平台1上表面中心设置有安装台8，工作平台1一侧通过导线与控制器9电性连接，控制器9表面分别设置有按键901、指示灯902和显示屏903，指示灯902一侧设置有相对应的信息粘贴区，通过控制器9统一控制设备的运行，操作方便，数字化结果，显示直观方便，自动化程度高，定位精准度高，运行速度快，检测失误率低，安装台8下表面两端分别通过气缸杆与第三气缸801固定连接，第三气缸801分别通过螺栓固定在工作平台1内壁下表面，安装台8一侧分别通过铰链与安装盖802开合连接，安装台8内侧上表面分别通过螺栓与硒鼓安装架803固定连接，硒鼓安装架803上表面通过螺栓与检测针安装架804固定连接，检测针安装架804两侧分别设置有第四气缸805，第四气缸805内侧分别通过气缸杆与夹板806固定连接，夹板806内侧分别设置有垫片，第四气缸805分别通过螺栓与硒鼓安装架803上表面固定连接，有效的保证了夹板806固定硒鼓时，不会对硒鼓造成损坏，同时提高了稳固性，提高了检测的精准度，检测针安装架804上端一侧分别通过螺栓与固定座807固定连接，固定座807上安装有第五本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打印机硒鼓的检测装置，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)下表面四周分别通过螺栓与底座(2)固定连接，工作平台(1)上表面左侧分别通过支撑杆(3)与第一气缸(4)下表面固定连接，工作平台(1)上表面右侧分别通过支撑杆(3)与第二气缸(5)下表面固定连接，第一气缸(4)右侧通过气缸杆与第一检测针(6)固定连接，第二气缸(5)左侧通过气缸杆与第二检测针(7)固定连接，工作平台(1)上表面中心设置有安装台(8)，工作平台(1)一侧通过导线与控制器(9)电性连接；所述安装台(8)下表面两端分别通过气缸杆与第三气缸(801)固定连接，第三气缸(801)分别通过螺栓固定在工作平台(1)内壁下表面，安装台(8)一侧分别通过铰链与安装盖(802)开合连接，安装台(8)内侧上表面分别通过螺栓与硒鼓安装架(803)固定连接，硒鼓安装架(803)上表面通过螺栓与检测针安装架(804)固定连接，检测针安装架(804)两侧分别设置有第四气缸(805)，第四气缸(805)内侧分别通过气缸杆与夹板(806)固定连接，检测针安装架(804)上端一侧分别通过螺栓与固定座(807)固定连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建文，
申请(专利权)人：保定旗开得胜办公设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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