本实用新型专利技术提供一种橡胶制品加工用冲模装置，属于冲压模具技术领域，包括：底座，所述底座的顶部安装有第一安装板，所述第一安装板的表面安装有多个多节限位杆，所述多节限位杆的表面安装有第二安装板，所述多节限位杆的表面滑动连接有第二安装板，本方案通过底座、第一安装板、多节伸缩杆、第二安装板、第三安装板、第四安装板、冲模模具、顶块、顶孔和多节限位杆的配合使用，可以将加工完成的橡胶制品进行快速出料，避免了人工取料的情况，从而提高了工作人员作业时的安全性，同时通过冷水箱和冷却组件的配合使用，可以为冲模模具进行供水，从而对橡胶制品进行快速冷却，从而提高了橡胶制品冷却成型的效率。橡胶制品冷却成型的效率。橡胶制品冷却成型的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制品加工用冲模装置
[0001]本技术属于冲压模具
，具体涉及一种橡胶制品加工用冲模装置。
技术介绍
[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在橡胶制品加工过程中，需要使用冲模装置对其进行加工。
[0003]现有的大多数冲模装置在使用时，需要人工对加工完成的橡胶制品进行下料，导致工作人员的工作量增加，且由于橡胶制品是在高温下进行加工，导致加工完成后的橡胶制品的温度过高，需要大量的时间对橡胶制品进行冷却，且不方便工作人员对橡胶制品进行移动，从而增加了工作人员的工作时间，为此我们提出一种橡胶制品加工用冲模装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种橡胶制品加工用冲模装置，旨在解决现有的大多数冲模装置在使用时，需要人工对加工完成的橡胶制品进行下料，导致工作人员的工作量增加，且由于橡胶制品是在高温下进行加工，导致加工完成后的橡胶制品的温度过高，需要大量的时间对橡胶制品进行冷却，且不方便工作人员对橡胶制品进行移动，从而增加了工作人员的工作时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种橡胶制品加工用冲模装置，包括：底座，所述底座的顶部安装有第一安装板，所述第一安装板的表面安装有多个多节限位杆，所述多节限位杆的表面安装有第二安装板，所述多节限位杆的表面滑动连接有第二安装板，所述多节限位杆的表面滑动连接有第三安装板，所述多节限位杆的一端安装有第四安装板，所述第一安装板的表面安装有多节伸缩杆，且多节伸缩杆的一端贯穿第二安装板并与第三安装板固定连接，所述第三安装板与第四安装板相对内侧的表面均安装有冲模模具，所述底座一侧的表面安装有冷水箱，所述冲模模具的表面设置有冷却组件，所述第二安装板靠近第三安装板一侧的表面安装有多个顶块，所述第三安装板的表面开设有与多个顶块相适应的顶孔，所述底座相对内侧的表面安装有输送组件，所述底座的表面安装有第一保护箱，所述底座的顶部滑动连接有第二保护箱，所述第一保护箱顶部的两侧均安装有滑动杆，且滑动杆的输出端与第二保护箱固定连接，所述第二保护箱的表面安装有控制面板，所述底座的一侧设置有热熔箱，所述热熔箱的顶部设置有粉碎组件。
[0007]作为本技术一种优选的方案，所述冷水箱的表面安装有进水管，所述冷水箱的表面安装有水位检测器，且水位检测器的检测头延伸至冷水箱的内部并与水位检测器的底部接触。
[0008]作为本技术一种优选的方案，所述冷却组件包括加压泵、三通和冷凝管，所述
加压泵设置于冷水箱的内部，所述三通的一端与加压泵连通，所述冷凝管设置为多个，且多个所述冷凝管设置于冲模模具的内部，多个所述冷凝管与三通连通。
[0009]作为本技术一种优选的方案，所述输送组件包括输送带、供能电机、缓冲柱和斜板，所述输送带设置于底座相对内侧的表面，所述供能电机安装于输送带一侧的表面，所述缓冲柱安装于输送带两侧表面的顶部，所述斜板安装于缓冲柱的顶部。
[0010]作为本技术一种优选的方案，所述粉碎组件包括粉碎桶、转动轴、粉碎杆、伺服电机和进料斗，所述粉碎桶安装于热熔箱的顶部并与热熔箱连通，所述转动轴转动连接于粉碎桶的内部，所述粉碎杆固定连接于转动轴的表面，所述伺服电机安装于粉碎桶的顶部，且伺服电机的输出轴与转动轴固定连接，所述进料斗设置为两个，且两个所述进料斗与粉碎桶连通。
[0011]作为本技术一种优选的方案，所述进料斗的表面转动连接有保护盖，且保护盖与进料斗相适应。
[0012]作为本技术一种优选的方案，所述第二保护箱的表面安装有观察窗，所述第二保护箱的表面安装有移动把手，且移动把手的表面设置有防滑套。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本方案通过底座、第一安装板、多节伸缩杆、第二安装板、第三安装板、第四安装板、冲模模具、顶块、顶孔和多节限位杆的配合使用，可以将加工完成的橡胶制品进行快速出料，避免了人工取料的情况，从而提高了工作人员作业时的安全性，同时通过冷水箱和冷却组件的配合使用，可以为冲模模具进行供水，从而对橡胶制品进行快速冷却，从而提高了橡胶制品冷却成型的效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术整体结构的示意图；
[0018]图2为本技术局部结构的示意图；
[0019]图3为本技术结构中冷却组件的示意图；
[0020]图4为本技术结构中输送组件的示意图；
[0021]图5为本技术结构中粉碎组件的剖视图。
[0022]图中：1、底座；2、第一安装板；3、多节伸缩杆；4、第二安装板；5、第三安装板；6、第四安装板；7、冲模模具；8、冷水箱；9、冷却组件；901、加压泵；902、三通；903、冷凝管；10、进水管；11、水位检测器；12、顶块；13、顶孔；14、多节限位杆；15、输送组件；1501、输送带；1502、供能电机；1503、缓冲柱；1504、斜板；16、第一保护箱；17、第二保护箱；18、滑动杆；19、热熔箱；20、粉碎组件；2001、粉碎桶；2002、转动轴；2003、粉碎杆；2004、伺服电机；2005、进料斗；21、观察窗；22、控制面板；23、移动把手；24、保护盖。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品加工用冲模装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶部安装有第一安装板(2)，所述第一安装板(2)的表面安装有多个多节限位杆(14)，所述多节限位杆(14)的表面安装有第二安装板(4)，所述多节限位杆(14)的表面滑动连接有第二安装板(4)，所述多节限位杆(14)的表面滑动连接有第三安装板(5)，所述多节限位杆(14)的一端安装有第四安装板(6)，所述第一安装板(2)的表面安装有多节伸缩杆(3)，且多节伸缩杆(3)的一端贯穿第二安装板(4)并与第三安装板(5)固定连接，所述第三安装板(5)与第四安装板(6)相对内侧的表面均安装有冲模模具(7)，所述底座(1)一侧的表面安装有冷水箱(8)，所述冲模模具(7)的表面设置有冷却组件(9)，所述第二安装板(4)靠近第三安装板(5)一侧的表面安装有多个顶块(12)，所述第三安装板(5)的表面开设有与多个顶块(12)相适应的顶孔(13)，所述底座(1)相对内侧的表面安装有输送组件(15)，所述底座(1)的表面安装有第一保护箱(16)，所述底座(1)的顶部滑动连接有第二保护箱(17)，所述第一保护箱(16)顶部的两侧均安装有滑动杆(18)，且滑动杆(18)的输出端与第二保护箱(17)固定连接，所述第二保护箱(17)的表面安装有控制面板(22)，所述底座(1)的一侧设置有热熔箱(19)，所述热熔箱(19)的顶部设置有粉碎组件(20)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工用冲模装置，其特征在于：所述冷水箱(8)的表面安装有进水管(10)，所述冷水箱(8)的表面安装有水位检测器(11)，且水位检测器(11)的检测头延伸至冷水箱(8)的内部并与水位检测器(11)的底部接触。3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工用冲模装置，其特征在于：所述冷却组件(9)包括加压泵(901)、三通(902)和冷凝管(90...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建祥，刘建义，楚大通，王铁成，
申请(专利权)人：兀一天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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