电极片、电芯及扣式电池制造技术

本实用新型专利技术提供一种电极片、电芯及扣式电池，该电极片包括集流体，集流体包括空箔区、位于所述空箔区外的活性层区，沿所述集流体的延伸方向，两个所述活性层区分设在所述空箔区的两个相对侧，至少一个所述活性层区的活性层远离所述空箔区的端部与所述集流体的端部齐平；所述电极片包括有在空箔区的正投影覆盖所述空箔区的隔离件。通过隔离件实现空箔区的全覆盖，以避免集流体上的毛刺对电芯的影响，提高电池的安全性。电池的安全性。电池的安全性。

【技术实现步骤摘要】
电极片、电芯及扣式电池


[0001]本技术属于电池
，具体涉及一种电极片、电芯及扣式电池。

技术介绍

[0002]集流体边缘上尺寸较大的毛刺在卷绕时会直接刺穿正、负极片之间的隔膜，导致短路，影响电池的安全问题。尤其是钢壳扣式电池中，毛刺不仅有刺穿隔膜的风险，还会挤压极片，导致极片在循环膨胀过程中有破孔或断裂的风险，导致电池断路，无法正常工作。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种电极片、电芯及扣式电池，该电极片在集流体空箔区上设置隔离件，通过隔离件实现空箔区的全覆盖，以避免集流体上的毛刺对电芯的影响，提高电池的安全性。
[0004]本技术的一方面，提供一种电极片，包括集流体，集流体包括空箔区、位于所述空箔区外的活性层区，沿所述集流体的延伸方向，两个所述活性层区分设在所述空箔区的两个相对侧，至少一个所述活性层区的活性层远离所述空箔区的端部与所述集流体的端部齐平；电极片包括有在空箔区的正投影覆盖所述空箔区的隔离件。
[0005]在本技术的一实施方式中，在集流体的长度方向上，活性层区的活性层远离空箔区的端部与集流体的端部齐平。
[0006]在本技术的一实施方式中，在集流体的长度方向上，隔离件包括隔离件本体和隔离件延伸部，隔离件延伸部以隔离件本体靠近活性层区的端部为起始向活性层区延伸，延伸部层叠设置于活性层区的活性层表面。
[0007]在本技术的一实施方式中，隔离件的延伸部延伸至两个活性层区。
[0008]在本技术的一实施方式中，在集流体的长度方向上，隔离件延伸部的尺寸为F，0＜F≤4mm。
[0009]在本技术的一实施方式中，在集流体的宽度方向上，隔离件的尺寸大于所述空箔区的尺寸。
[0010]在本技术的一实施方式中，隔离件的厚度为12μm～24μm。
[0011]在本技术的一实施方式中，电极片还包括极耳，极耳位于空箔区的集流体表面和空箔区的隔离件之间。
[0012]在本技术的一实施方式中，极耳背离集流体一侧设有保护层，在集流体的长度方向上，隔离件覆盖所述保护层。
[0013]在本技术的一实施方式中，在集流体的宽度方向上，隔离件覆盖部分保护层。
[0014]在本技术的一实施方式中，隔离件为胶层。
[0015]本技术的第二方面，提高一种卷绕式电芯，包括上述的电极片。
[0016]在本技术的一实施方式中，正极耳位于正极片收尾的最外圈位置。
[0017]在本技术的一实施方式中，包括正极片、隔膜、负极片，所述正极片为上述的
电极片。
[0018]在本技术的一实施方式中，所述负极片包括负极活性层区以及分别位于负极活性层区两端的第三空箔区和第四空箔区。
[0019]在本技术的一实施方式中，沿着所述卷绕式电芯的卷绕方向，所述负极活性层区大于所述正极片的尺寸。
[0020]在本技术的一实施方式中，所述第三空箔区位于所述正极片靠近卷心的内侧，所述第四空箔区位于所述正极片远离卷心的外侧。
[0021]在本技术的一实施方式中，所述正极片上的隔离件覆盖所述负极片的活性层区与所述正极片的空箔区相对应的表面。
[0022]本技术的第三方面，提高一种扣式电池，包括上述的电芯。
[0023]本技术的实施，至少具有以下有益效果：
[0024]本技术提供的电极片、电芯及扣式电池，在集流体的空箔区上设有隔离件，利用隔离件在空箔区的正投影覆盖空箔区，通过隔离件实现空箔区的全覆盖，以避免集流体边缘毛刺对电芯内部的影响，提高电芯的安全性。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术一实施方式的电极片的截面示意图；
[0027]图2是本技术另一实施方式的电极片的截面示意图；
[0028]图3是本技术另一实施方式的电极片的截面示意图；
[0029]图4是本技术一实施方式的电极片的俯视透视示意图；
[0030]图5是本技术另一实施方式的电极片的俯视透视示意图；
[0031]图6是本技术一实施方式的电极片的裁切截面示意图一；
[0032]图7是本技术一实施方式的电极片的裁切截面示意图二；
[0033]图8是本技术一实施方式的电极片的裁切俯视示意图；
[0034]图9是本技术另一实施方式的电极片的裁切截面示意图；
[0035]图10是本技术另一实施方式的电极片的裁切俯视透视示意图；
[0036]图11是本技术一实施方式的电芯的截面示意图；
[0037]图12是本技术一实施方式的电池的循环性能测试图。
[0038]附图标记说明：
[0039]1‑
集流体；
[0040]11
‑
空箔区；
[0041]103
‑
第三空箔区；
[0042]104
‑
第四空箔区；
[0043]12
‑
活性层区；
[0044]121
‑
第一活性层区；
[0045]122
‑
第二活性层区
[0046]1201
‑
活性物质层；
[0047]110
‑
隔离件；
[0048]1101
‑
隔离件本体；
[0049]1102
‑
隔离件延伸部；
[0050]1103
‑
第一本体；
[0051]1104
‑
第二延伸部
[0052]2‑
极耳；
[0053]22
‑
正极耳；
[0054]23
‑
负极耳；
[0055]21
‑
保护层；
[0056]211
‑
第一保护层；
[0057]212
‑
第二保护层；
[0058]4‑
正极片；
[0059]5‑
负极片；
[0060]6‑
隔膜；
[0061]7‑
卷芯收尾胶。
具体实施方式
[0062]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电极片，其特征在于，包括集流体，集流体包括空箔区、位于所述空箔区外的活性层区，沿所述集流体的延伸方向，两个所述活性层区分设在所述空箔区的两个相对侧，至少一个所述活性层区的活性层远离所述空箔区的端部与所述集流体的端部齐平；所述电极片包括有在空箔区的正投影覆盖所述空箔区的隔离件。2.根据权利要求1所述的电极片，其特征在于，在所述集流体的长度方向上，所述活性层区的活性层远离所述空箔区的端部与所述集流体的端部齐平。3.根据权利要求1或2所述的电极片，其特征在于，在所述集流体的长度方向上，所述隔离件包括隔离件本体和隔离件延伸部，所述隔离件延伸部以所述隔离件本体靠近所述活性层区的端部为起始向所述活性层区延伸，所述延伸部层叠设置于所述活性层区的活性层表面。4.根据权利要求3所述的电极片，其特征在于，所述隔离件的延伸部延伸至两个所述活性层区。5.根据权利要求3所述的电极片，其特征在于，在所述集流体的长度方向上，所述隔离件延伸部的尺寸为F，0＜F≤4mm；和/或，在所述集流体的宽度方向上，所述隔离件的尺寸大于所述空箔区的尺寸；和/或，所述隔离件的厚度为12μm～24μm。6.根据权利要求1所述的电极片，其特征在于，所述电极片还包括极耳，所述极耳位于所述空箔区的集流体表面和所述空箔区的隔离件之间。7.根据权利要求6所述的电极片，其特征在于，极耳背离集流体一侧设有保护...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞涛，郭振冉，
申请(专利权)人：珠海冠宇电池股份有限公司，
类型：新型
国别省市：