本实用新型专利技术公开了一种橡胶制品生产用脱硫装置，涉及橡胶制品生产技术领域。包括外壳，所述外壳上表面设置有保护盖，所述保护盖上表面开设有进料口，所述保护盖上表面转动连接有与进料口相匹配的密封盖，所述外壳一侧对称设置有导轨，所述导轨与导轨之间滑动连接有挡板，所述挡板上固定连接有拉手，所述外壳内固定安装有保温层，所述外壳内部固定连接有脱硫箱，所述脱硫箱上设置有蒸汽加热组件，所述脱硫箱下表面固定安装有电机，该橡胶制品生产用脱硫装置，通过设置了电机，通过电机来带动搅拌轴进行旋转，从而带动搅拌叶片来对脱硫箱内的橡胶制品进行搅拌，通过出气孔喷出的蒸汽来对橡胶制品进行快速脱硫，提高实用性。提高实用性。提高实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制品生产用脱硫装置
[0001]本技术涉及橡胶制品生产
，具体为一种橡胶制品生产用脱硫装置。
技术介绍
[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在工业和生活中均有应用，且橡胶材料是可以进行回收的物质，随着社会的发展，资源的循环使用理念的不断推广，人们对可再生资源的利用也逐渐重视起来，而橡胶再生制作成新的橡胶制品，需要将旧橡胶粉碎成颗粒之后再进行脱硫处置。
[0003]专利号CN210885895U公开了一种橡胶制品生产用脱硫装置，包括脱硫装置壳体、第二皮带轮和第三皮带轮，所述脱硫装置壳体的内侧壁开设有储水槽，且储水槽的内部安装有加热组件，所述储水槽的上方连接有连接管，且连接管的上端安装有喷气口，所述脱硫装置壳体的上侧安装有进料口，且脱硫装置壳体的内部贯穿有第一皮带轮，所述第二皮带轮设置在第一皮带轮的右下方，且第一皮带轮的后端与电机的输出端连接。该橡胶制品生产用脱硫装置，脱硫装置壳体的内壁处设置有“U”形储水槽，此设计便于加热的沸水将热量传输到脱硫装置壳体内，同时将水蒸气通过连接管和喷气口输送到脱硫装置壳体内，通过两种方式的结合，提高热量的利用效率。然而上述装置主要通过蒸汽加热进行脱硫，不能通过搅拌持续将橡胶制品稳定均匀的接触蒸汽进行脱硫作业，不利于快速脱硫。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种橡胶制品生产用脱硫装置，旨在解决现有技术中不能通过搅拌持续将橡胶制品稳定均匀的接触蒸汽进行脱硫作业，不利于快速脱硫的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种橡胶制品生产用脱硫装置，包括：外壳，所述外壳上表面设置有保护盖，所述保护盖上表面开设有进料口，所述保护盖上表面转动连接有与进料口相匹配的密封盖，所述外壳一侧对称设置有导轨，所述导轨与导轨之间滑动连接有挡板，所述挡板上固定连接有拉手，所述外壳内固定安装有保温层，所述外壳内部固定连接有脱硫箱，所述脱硫箱上设置有蒸汽加热组件，所述脱硫箱下表面固定安装有电机，所述脱硫箱内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上对称设置有搅拌叶片，所述搅拌轴上对称设置有下料推板，所述脱硫箱下表面开设有下料口，所述下料口上固定连通有下料管。
[0006]作为本技术一种橡胶制品生产用脱硫装置，所述蒸汽加热组件包括水箱、连通管、进水管、出气管、出气孔和加水盖，所述水箱设置于脱硫箱下表面，所述水箱上固定连通有进水管，所述进水管上设置有加水盖，所述水箱与水箱之间固定连通有连通管，所述脱硫箱内部对称设置有出气管，所述出气管上设置有出气孔。
[0007]作为本技术一种橡胶制品生产用脱硫装置，所述水箱对称设置于脱硫箱下表面，所述水箱与电机互不接触，所述水箱与脱硫箱匹配设置。
[0008]作为本技术一种橡胶制品生产用脱硫装置，所述出气管与搅拌叶片互不接
触，所述出气孔等距阵列于出气管上，所述出气管与水箱固定连通。
[0009]作为本技术一种橡胶制品生产用脱硫装置，所述水箱内部设置有与外部电源电性连接的加热块，所述水箱内部设置有液位计。
[0010]作为本技术一种橡胶制品生产用脱硫装置，所述外壳一侧开设有与下料管相匹配的下料口，所述保温层与外壳匹配设置。
[0011]作为本技术一种橡胶制品生产用脱硫装置，所述下料推板与脱硫箱匹配设置，所述搅拌叶片与脱硫箱匹配设置，所述下料推板与搅拌叶片垂直设置。
[0012]本技术提供了一种橡胶制品生产用脱硫装置。具备以下有益效果：
[0013]该橡胶制品生产用脱硫装置，通过设置了电机，通过电机来带动搅拌轴进行旋转，从而带动搅拌叶片来对脱硫箱内的橡胶制品进行搅拌，通过出气孔喷出的蒸汽来对橡胶制品进行快速脱硫，提高实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的密封盖立体图；
[0016]图3为本技术的蒸汽加热组件立体图；
[0017]图4为本技术的外壳立体图。
[0018]图中：1、外壳；2、保护盖；3、进料口；4、密封盖；5、导轨；6、挡板；7、拉手；8、保温层；9、脱硫箱；10、蒸汽加热组件；1001、水箱；1002、连通管；1003、进水管；1004、出气管；1005、出气孔；1006、加水盖；11、电机；12、搅拌轴；13、搅拌叶片；14、下料推板；15、下料口；16、下料管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
[0020]在本实用的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本实用的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种橡胶制品生产用脱硫装置，包括外壳1，外壳1上表面设置有保护盖2，保护盖2上表面开设有进料口3，保护盖2上表面转动
连接有与进料口3相匹配的密封盖4，外壳1一侧对称设置有导轨5，导轨5与导轨5之间滑动连接有挡板6，挡板6上固定连接有拉手7，外壳1内固定安装有保温层8，外壳1内部固定连接有脱硫箱9，脱硫箱9上设置有蒸汽加热组件10，脱硫箱9下表面固定安装有电机11，脱硫箱9内部转动连接有搅拌轴12，搅拌轴12上对称设置有搅拌叶片13，搅拌轴12上对称设置有下料推板14，脱硫箱9下表面开设有下料口15，下料口15上固定连通有下料管16。
[0023]在本技术的具体实施例中，通过蒸汽加热组件10对脱硫箱9内的橡胶制品进行脱硫处理，通过蒸汽加热组件10带动搅拌叶片13进行旋转，对脱硫箱9内的橡胶制品进行搅拌。
[0024]具体的，蒸汽加热组件10包括水箱1001、连通管1002、进水管1003、出气管1004、出气孔1005和加水盖1006，水箱1001设置于脱硫箱9下表面，水箱1001上固定连通有进水管1003，进水管1003上设置有加水盖1006，水箱1001与水箱1001之间固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品生产用脱硫装置，其特征在于，包括：外壳(1)，所述外壳(1)上表面设置有保护盖(2)，所述保护盖(2)上表面开设有进料口(3)，所述保护盖(2)上表面转动连接有与进料口(3)相匹配的密封盖(4)，所述外壳(1)一侧对称设置有导轨(5)，所述导轨(5)与导轨(5)之间滑动连接有挡板(6)，所述挡板(6)上固定连接有拉手(7)，所述外壳(1)内固定安装有保温层(8)，所述外壳(1)内部固定连接有脱硫箱(9)，所述脱硫箱(9)上设置有蒸汽加热组件(10)，所述脱硫箱(9)下表面固定安装有电机(11)，所述脱硫箱(9)内部转动连接有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)上对称设置有搅拌叶片(13)，所述搅拌轴(12)上对称设置有下料推板(14)，所述脱硫箱(9)下表面开设有下料口(15)，所述下料口(15)上固定连通有下料管(16)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用脱硫装置，其特征在于：所述蒸汽加热组件(10)包括水箱(1001)、连通管(1002)、进水管(1003)、出气管(1004)、出气孔(1005)和加水盖(1006)，所述水箱(1001)设置于脱硫箱(9)下表面，所述水箱(1001)上固定连通有进水管(1003)，所述进水管(1003)上设置有加水盖(1006)，所述水箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建祥，刘建义，楚大通，王铁成，
申请(专利权)人：兀一天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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