搅拌槽控温蒸汽加温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于选矿厂的加温设备技术领域，尤其是涉及一种搅拌槽控温蒸汽加温装置，包括设置在搅拌槽内的蒸汽加温管，其特征在于蒸汽加温管为螺旋加温管，在螺旋加温管的下半段均布有喷射孔，在出料口处设有温度变送器，温度变送器与控制系统相连接。本实用新型专利技术的搅拌槽控温蒸汽加温装置，当蒸汽通过螺旋加温管下半段均布的喷射孔喷射蒸汽时，蒸汽管道不会产生压力波动，避免了管道的振动，消除了安全隐患；螺旋形加温管有导流作用，工作时物料会自上至下翻腾流动，使加温更均匀；物料出口处的温度传感器、调节器及调节阀组成的控制系统，能有效的控制物料的出口温度，避免温度达到要求时还断续加蒸汽，从而节约蒸汽用量。从而节约蒸汽用量。从而节约蒸汽用量。

【技术实现步骤摘要】
搅拌槽控温蒸汽加温装置


[0001]本技术属于选矿厂的加温设备
，尤其是涉及一种搅拌槽控温蒸汽加温装置。

技术介绍

[0002]矿浆温度在选矿反浮选工艺过程中常常起着重要的作用，也是影响浮选工艺的一个重要因素。提高矿浆温度，可以提高选矿速度并能获得较高的浮选指标（回收率和精矿质量）。
[0003]矿浆温度对活化剂和抑制剂的作用也有影响。一般来说在温度升高时，活化剂和抑制剂的作用加强、加快，而在温度降低时则作用较弱、较慢，并使浮选指标降低。在浮选某些难浮的有色金属氧化矿的时候，为了促进硫化钠的硫化作用，矿浆往往需要加温。浮选非金属矿时，温度影响更大。有些选厂在冬季和夏季由于矿浆温度差别大，而使选矿厂一些技术经济指标形成季节性波动。
[0004]现有选矿厂矿浆加温的通常做法，将蒸汽管道直接插入搅拌槽中，使搅拌槽中的物料温度提高，最终达到工艺要求。没有自动控制系统和有效的消除管道振动的措施，通常是用更加牢固的支架将管道固定住，而不是减小或消除管道中蒸汽压力的剧烈波动。
[0005]现有技术缺点主要表现在以下三点：
[0006]1、蒸汽管道振动，焊口及支座容易开焊，产生安全隐患。由于蒸汽管道直接插入搅拌槽中，蒸汽从管道末端喷出，物料对蒸汽管道的喷汽口有一定的压强，所以蒸汽并不是连续喷出，而是一股一股的喷出，极易造成管道振动。
[0007]2、效率低、温度不能自动控制，操作不方便。由于现有技术的蒸汽管道阀门都是手动操作，与物料的温度没有连锁控制，所以存在物料温度已经达到工艺要求时，搅拌槽中还在大量的通入蒸汽，在一定程度上造成不必要的能源浪费。
[0008]3、物料受热不均匀。由于物料在搅拌槽中为上下各层规律的层流转动，物料与蒸汽不能充分的接触和换热，而造成物料的冷热不均。

技术实现思路

[0009]本技术的目的是提供一种高效、节能的搅拌槽控温蒸汽加温装置。
[0010]本技术的目的是通过下述技术方案来实现的：
[0011]本技术的搅拌槽控温蒸汽加温装置，包括设置在搅拌槽内的蒸汽加温管，其特征在于所述的蒸汽加温管为螺旋加温管，在此螺旋加温管的下半段均布有喷射孔，在出料口处设有温度变送器，此温度变送器与控制系统相连接，所述的控制系统包括调节器和调节阀组。
[0012]所述的喷射孔的直径为5mm。
[0013]所述的螺旋加温管1在所述的搅拌槽中是沿搅拌槽的内壁从下至下螺旋形布置。
[0014]本技术的优点：
[0015]（1）本技术的搅拌槽控温蒸汽加温装置，当蒸汽通过螺旋加温管下半段均布的喷射孔喷射蒸汽时，蒸汽管道不会产生压力波动，避免了管道的振动，消除了安全隐患；
[0016]（2）本技术的搅拌槽控温蒸汽加温装置，螺旋形加温管有导流作用，工作时物料会自上至下翻腾流动，使加温更均匀；
[0017]（3）本技术的搅拌槽控温蒸汽加温装置，物料出口处的温度传感器、调节器及调节阀组成的控制系统，能有效的控制物料的出口温度，避免温度达到要求时还断续加蒸汽，从而节约蒸汽用量。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术图1的俯视图。
[0020]图3为本技术螺旋加温管结构示意图。
[0021]图4为本技术图3的I部放大视图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图进一步说明本技术的具体实施方式。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术的搅拌槽控温蒸汽加温装置，包括设置在搅拌槽6内的蒸汽加温管，其特征在于所述的蒸汽加温管为螺旋加温管1，在此螺旋加温管1的下半段均布有喷射孔2，在出料口7处设有温度变送器3，此温度变送器3与控制系统相连接，所述的控制系统包括调节器4和调节阀组5。
[0024]所述的喷射孔2的直径为5mm。
[0025]所述的螺旋加温管1在所述的搅拌槽6中是沿搅拌槽6的内壁从下至下螺旋形布置。
[0026]本技术的搅拌槽控温蒸汽加温装置，蒸汽通过螺旋加温管1下半段均布的喷射孔2，对搅拌槽6内物料加温，可消除管道振动，并使物料沿螺旋加温管1的方向，自上至下翻腾流动，使加温更均匀；加温的同时，通过安装在出料口7处的温度变送器3、调节器4及调节阀组5，对加温蒸汽量进行有效控制，使搅拌槽6内物料温度控制在要求范围以，以达到工艺要求。
[0027]当蒸汽通过螺旋形加温管1下部均布的直径5mm喷射孔2喷出时，蒸汽喷射孔的总开孔面积为5倍管道有效截面积，蒸汽管道不会产生压力的剧烈波动，所以管道不会产生振动。同时，在螺旋形加温管1下部设喷射孔，也能有效的避免蒸汽的外逸。
[0028]螺旋形加温管1在搅拌槽6中是沿搅拌槽6的内壁从下至下螺旋形布置的，起到导流作用，工作时物料会自上至下螺旋流动，使换热更均匀。
[0029]物料出口处的温度变送器3、调节器4和调节阀组5组成的控制系统，能有效的控制出口处的物料温度，从而节约蒸汽耗量。
[0030]本技术的搅拌槽控温蒸汽加温装置，加温过程蒸汽管道压力平稳，管道无振动，安全可靠；换热效率相对提高，节能环保；结构简单，便于推广。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌槽控温蒸汽加温装置，包括设置在搅拌槽内的蒸汽加温管，其特征在于所述的蒸汽加温管为螺旋加温管，在此螺旋加温管的下半段均布有喷射孔，在出料口处设有温度变送器，此温度变送器与控制系统相连接，所述的控制系统包括调节器和调节阀组...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建波，栗佳，
申请(专利权)人：中冶北方大连工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：