一种端子自动给油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种端子自动给油装置，包括：安装件、储油瓶和导液芯，所述安装件用于安装在冲压模具的进料口侧并位于所述冲压模具的进料口的下方，所述储油瓶安装在所述安装件上，所述储油瓶用于存储润滑液，所述导液芯一端插入所述储油瓶并浸入润滑油内，另一端穿出所述储油瓶并延伸至所述进料口处。所述导液芯上浸润的润滑油会涂抹到端子盘的下部，起到良好的润滑作用，能有效降低端子与冲压模具之间的摩擦，减少热量的产生，有利于延长冲压模具的使用寿命；采用导液芯进行润滑油的涂抹，涂抹均匀，避免造成润滑油的浪费。避免造成润滑油的浪费。避免造成润滑油的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种端子自动给油装置


[0001]本技术涉及冲压金属
，特别涉及一种端子自动给油装置。

技术介绍

[0002]全自动端子压着机用于将端子打压至线束上，然后通过刀具对线束进行定长裁断。
[0003]全自动端子压着机将端子盘上的端子输送到冲压模具上进行冲压，端子在冲压过程中，端子、冲压模具和坯料之间会产生热量，随着热量的积累，冲压中的端子容易与冲压模具粘连在一起，造成冲压后的端子与模具不能及时分离，影响线束的冲压质量，甚至会导致冲压模具产生变形和磨损，影响冲压模具的使用寿命，若端子积压在冲压模具中，则影响冲压模具的正常使用进而影响生产效率。
[0004]为解决端子与冲压导向轨之间产生的热量积累，通常采用人工对端子盘上的端子涂抹润滑油，提高了人力成本，且端子盘上涂抹的润滑油过多，过多的润滑油会溢出到冲压模具中和设备的其他地方，影响端子压着机的正常使用，也会造成润滑油的浪费。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出能减少端子与冲压模具之间的摩擦产生热量的端子自动给油装置，采用的技术方案为：
[0006]一种端子自动给油装置，包括：安装件、储油瓶和导液芯，所述安装件用于安装在冲压模具的进料口侧并位于所述冲压模具的进料口的下方，所述储油瓶安装在所述安装件上，所述储油瓶用于存储润滑液，所述导液芯一端插入所述储油瓶并浸入润滑油内，另一端穿出所述储油瓶并延伸至所述进料口处。
[0007]本技术的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述储油瓶采用透明材质制成。
[0008]本技术的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述储油瓶可拆卸的安装在所述安装件上。
[0009]本技术的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述储油瓶的截面呈圆形，且所述储油瓶的外壁上设有螺纹，所述安装件上设有上下贯穿其的螺纹孔，所述储油瓶螺纹安装在所述安装件上。
[0010]本技术的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述安装件上端设有磁铁，所述安装件通过磁铁磁性吸附连接在所述冲压模具上。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]端子盘被输送至冲压模具的进料口处时与所述导液芯接触，所述导液芯上浸润的润滑油会涂抹到端子盘的下部，起到良好的润滑作用，能有效降低端子与冲压模具之间的摩擦，减少热量的产生，有利于延长冲压模具的使用寿命，避免端子粘连在冲压模具上而影响生产；
[0013]采用导液芯进行润滑油的涂抹，涂抹均匀，避免造成润滑油的浪费。
附图说明
[0014]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0015]图1为实施例所述端子自动给油装置的结构示意图；
[0016]图2为实施例所述端子自动给油装置无瓶身时的结构示意图；
[0017]图3为实施例所述端子自动给油装置的使用参考图。
具体实施方式
[0018]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0019]在本技术的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]本技术中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0022]参照图1至图3，提出本申请的实施例，本实施例所述一种端子自动给油装置包括安装件1、储油瓶2和导液芯3，所述安装件1用于安装在冲压模具4的进料口41侧并位于所述冲压模具4的进料口41的下方，所述储油瓶2安装在所述安装件1上，所述储油瓶2用于存储润滑液，所述导液芯3一端插入所述储油瓶2并浸入润滑油内，另一端穿出所述储油瓶2并延伸至所述进料口41处。
[0023]本实施例中，所述导液芯3采用全棉引液芯，润滑油为机油，所述储油瓶2内存储的润滑油润湿所述导液芯3，端子盘6被输送至冲压模具4的进料口41处时与所述导液芯3接触，所述导液芯3上浸润的润滑油会涂抹到端子盘6的下部，起到良好的润滑作用，能有效降低端子与冲压模具4之间的摩擦，减少热量的产生，有利于延长冲压模具4的使用寿命，避免端子粘连在冲压模具4上而影响生产；
[0024]采用导液芯3进行润滑油的涂抹，涂抹均匀，避免造成润滑油的浪费。
[0025]所述储油瓶2采用透明材质制成。透明的储油瓶2可及时观察到储油瓶2内的润滑
油的液位情况，方便及时更换储油瓶2或者添加润滑油。
[0026]进一步地，所述储油瓶2可拆卸的安装在所述安装件1上。
[0027]储油瓶2包括瓶身11和瓶盖12，导液芯3安装在瓶盖12上，导液芯3在瓶盖12上端露出一小撮芯体。储油瓶2内的润滑油的液位较低时，可将所述储油瓶2从所述安装件1上拆下后，将瓶身11和瓶盖12分离，向瓶身11内添加润滑油并与瓶盖12连接后再将储油瓶2安装至安装件1上。
[0028]具体地，所述储油瓶2的截面呈圆形，且所述储油瓶2的外壁上设有螺纹，即螺纹设置在瓶身11上，所述安装件1上设有上下贯穿其的螺纹孔，所述瓶身11螺纹安装在所述安装件1上。
[0029]本实施例中，所述安装件1上端设有磁铁5，所述安装件1通过磁铁5磁性吸附连接在所述冲压模具4上。所述安装件1通过磁性吸附连接在所述冲压模具4上，无需借助工具即可实现拆装。
[0030]当然，本技术并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端子自动给油装置，其特征在于，包括：安装件(1)、储油瓶(2)和导液芯(3)，所述安装件(1)用于安装在冲压模具(4)的进料口(41)侧并位于所述冲压模具(4)的进料口(41)的下方，所述储油瓶(2)安装在所述安装件(1)上，所述储油瓶(2)用于存储润滑液，所述导液芯(3)一端插入所述储油瓶(2)并浸入润滑油内，另一端穿出所述储油瓶(2)并延伸至所述进料口(41)处。2.根据权利要求1所述的端子自动给油装置，其特征在于，所述储油瓶(2)采用透明材质制成。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴莹，艾忠涛，
申请(专利权)人：珠海市为能汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：