一种高效接触件压配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效接触件压配装置，包括压配上模、基座、基座固定下模、接触件；接触件包括压配筒；压配上模包括顶杆和手柄；所述顶杆为细长圆杆状，上部设置手柄，下部尖端为中空圆柱，圆柱下端开口，曲率与压配筒一致，由切角剖为槽状结构；槽状结构下端为C型槽口；基座设置基座孔，基座孔为圆柱状通孔；基座固定下模为两块方形底板和2～144个定位件固定连接；定位件上端为中空圆柱状结构，顶端开口，垂直于方形底板；基座通过定位件可拆卸设置于基座固定下模上。本实用新型专利技术装置避免损伤导线根部、接触件压配筒变形、镀层脱落造成电性能不良等问题，操作简单，提高了接触件压配的合格率，避免报废，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高效接触件压配装置


[0001]本技术属于电连接器
，具体涉及一种高效接触件压配装置。

技术介绍

[0002]近年来，由于连接器可灵活方便地提供电源、实现不同设备和电路板之间的信号连接，其应用已深入到电子设备的每个角落，作为信号传输准确和可靠的关键部件使用。连接器引起的故障，将对整个系统产生致命影响，因此其压配工艺的可靠性程度、操作性的难易程度等尤为重要。
[0003]目前，接触件的压配采用简易的压片对其进行施力，压配过程中易造成导线根部受损、芯线外露、接触件压配筒变形、镀层脱落等问题，影响产品性能。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术期望提供一种高效接触件压配装置，操作方便，解决了接触件压配损伤导线和接触件镀层的问题，优化了接触件压配过程，提高了压配合格率，减少报废，节约了成本。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种高效接触件压配装置，包括压配上模、基座、基座固定下模、接触件；所述接触件包括压配筒；
[0007]所述压配上模包括顶杆和手柄；所述顶杆为细长圆杆状，上部设置手柄，下部尖端为中空圆柱，圆柱下端开口，曲率与压配筒一致，由切角剖为槽状结构；所述槽状结构下端为C型槽口；
[0008]所述基座设置基座孔，所述基座孔为圆柱状通孔；
[0009]所述基座固定下模为两块方形底板和2～144个定位件固定连接；所述两块方形底板上下贴合固定；所述定位件上端为中空圆柱状结构，顶端开口，垂直于方形底板；所述定位件下端为固定件；
[0010]所述定位件与基座孔分布位置及大小相适配，所述基座通过定位件可拆卸设置于基座固定下模上，两者紧密配合固定，避免基座晃动。
[0011]这里，定位件的数量规格取决于产品芯数，与产品压配芯数相同；压配时垂直向下施力过程中，切角能够避免损伤导线，C型槽口与接触件压配筒尺寸适配以及中空结构，保证使用操作时，有效避免损伤导线根部、接触件压配筒变形、镀层脱落造成电性能不良等问题，操作简单，提高了接触件压配的合格率，避免报废，节约了成本。
[0012]进一步地，所述两块方形底板通过螺钉固定，包括上板和下板，所述上板为黄铜材质，下板为锡锌铜材质。
[0013]进一步地，所述固定件设置于两块方形底板之间。
[0014]进一步地，所述切角为钝角。
[0015]进一步地，所述切角为150
°
，C型槽口深度为尖端中空圆柱直径的1/3。
[0016]进一步地，所述手柄上端为圆形平面，符合人体工程学，方便操作者抓握及按压施力。
[0017]进一步地，所述接触件还包括压痕。
[0018]进一步地，所述槽状结构包括上方的斜槽和下方的竖槽。
[0019]本技术有益效果如下：1)本技术装置通过中空结构、切角、C型槽口等设置，有效避免损伤导线根部、接触件压配筒变形、镀层脱落造成电性能不良等问题，提高了接触件压配的合格率，避免报废，节约了成本；2)本技术装置实现了带线接触件的可靠压配，操作简便高效。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例一种高效接触件压配装置立体结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例一种高效接触件压配装置基座合件示意图；
[0022]图3为本技术实施例一种高效接触件压配装置压配上模尖端放大示意图；
[0023]图4为本技术实施例一种高效接触件压配装置基座固定下模剖视图；
[0024]图5为本技术实施例一种高效接触件压配装置定位件放大示意图；
[0025]其中，1是压配上模、2是基座、3是基座固定下模、4是基座孔、5是顶杆、6是手柄、7是接触件、8是压配筒、9是压痕、10是导线、11是切角、12是C型槽口、13是方形底板、14是定位件、15是螺钉、16是固定件。
具体实施方式
[0026]为了能够更加详尽地了解本技术的特点与
技术实现思路
，下面结合附图对本技术的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本技术。
[0027]图1为本技术实施例一种高效接触件压配装置立体结构示意图，图2为本技术实施例一种高效接触件压配装置基座合件示意图，图3为本技术实施例一种高效接触件压配装置压配上模尖端放大示意图。
[0028]本技术一种高效接触件压配装置，如图1所示，包括压配上模1、基座2、基座固定下模3；所述基座2设置基座孔4，所述基座孔4为圆柱状通孔；所述压配上模1包括顶杆5和手柄6，手柄6上端为圆形平面，符合人体工程学，方便操作者抓握及按压施力；所述顶杆5为细长圆杆状，上部设置手柄6。
[0029]图2为压配完毕状态的接触件和基座的合件，本实施例中压配装置还包括接触件7，包括压配筒8和压痕9，压配时，带导线10压配。如图2所示，尖端为中空圆柱，圆柱下端开口，曲率与压配筒8一致，由切角11剖为槽状结构，包括上方的斜槽和下方的竖槽；所述槽状结构下端为C型槽口12，与压配筒8的尺寸相适配，在压配筒口垂直向下施力，方便接触件压配区域进入基座孔，C型槽口放大图如图3所示。
[0030]本实施例中切角为150
°
，C型槽口深度为尖端中空圆柱直径的1/3。
[0031]图4为本技术实施例一种高效接触件压配装置基座固定下模剖视图，图5为本技术实施例一种高效接触件压配装置定位件放大示意图。
[0032]如图4、图5所示，所述基座固定下模3为两块方形底板13和两个定位件14固定连接；所述两块方形底板13上下贴合通过螺钉15固定，上板为黄铜材质，下板为锡锌铜材质；
所述定位件14上端为中空圆柱状结构，顶端开口，垂直于方形底板13；所述定位件14下端为固定件16，设置于两块方形底板13之间。所述定位件14与基座孔4的分布位置及大小相适配，所述基座2通过定位件14可拆卸设置于基座固定下模3上，两者紧密配合固定，避免基座晃动。
[0033]工作时操作方法如下：
[0034]1)将基座固定下模置于工作台面上，基座置于基座固定下模上，定位件、基座孔一一对应适配安装；
[0035]2)将带线接触件依次放入基座孔中，并将导线理顺至同一方向；
[0036]3)操作者大拇指放于手柄圆形平面上，其余四指抓握手柄，切角避开导线，C型槽口与接触件的压配筒上平面贴合，垂直向下推动顶杆，接触件压痕全部进入基座孔内，则接触件压配到位；
[0037]4)压配完成后，从基座固定下模取出基座合件即可。
[0038]本技术装置通过切角、C型槽口、中空结构等设置，有效避免了损伤导线根部、接触件压配筒变形、镀层脱落造成电性能不良等问题，操作简单，提高了接触件压配的合格率，避免报废，节约了成本。
[0039]以上所涉及器件的具体型号不作限制及详细描述，以上所涉及器件的深入连接方式不作详细描述，作为公知常识，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效接触件压配装置，其特征在于，包括压配上模、基座、基座固定下模、接触件；所述接触件包括压配筒；所述压配上模包括顶杆和手柄；所述顶杆为细长圆杆状，上部设置手柄，下部尖端为中空圆柱，圆柱下端开口，曲率与压配筒一致，由切角剖为槽状结构；所述槽状结构下端为C型槽口；所述基座设置基座孔，所述基座孔为圆柱状通孔；所述基座固定下模为两块方形底板和2～144个定位件固定连接；所述两块方形底板上下贴合固定；所述定位件上端为中空圆柱状结构，顶端开口，垂直于方形底板；所述定位件下端为固定件；所述定位件与基座孔分布位置及大小相适配，所述基座通过定位件可拆卸设置于基座固定下模上。2.根据权利要求1所述的一种高效接触件压配装置，其特征在于，所述两块方形底板通过螺钉固...

【专利技术属性】
技术研发人员：董晗，常旭，卞如民，王永振，叶留芳，刘向禹，顾晶，
申请(专利权)人：泰州市航宇电器有限公司，
类型：新型
国别省市：