【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线材折弯领域，具体为一种线材折弯装置。
技术介绍
1、线材类零件在折弯时由于材料纤细不利于夹持和定位，一般都要靠技术工人凭经验操作，质量尺寸一致性一般很难保证，合格率不高。本专利技术所涉及的就是一种使用便捷，操作安全，质量可靠避免靠人工经验折弯的工具。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种线材折弯装置技术，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线材折弯装置，包括：底板、墙板、轴承、仿形定位组件、转轴、撑杆、折弯连板、水平限位器、笔形气缸、微动组件、载具、推板、折角限位器；所述底板上平行安装了一对墙板，所述墙板上端通过固定方式安装一对撑杆，所述轴承通过固定方式安装在墙板中心内，所述转轴过渡压配在轴承的内孔中，折弯连板两端通过固定方式与转轴连接，所述水平限位器安装在折弯连板下方，所述折弯连板中线孔跟笔形气缸通过销轴连接，所述笔形气缸末端尾座通过螺栓固定在底板上，所述折弯连板与推板通过螺栓连接，所述仿形定位组件通过螺栓安装在墙板的上端，所述微动组件安装在墙板的滑槽内，所述载具安装在微动组件上方，所述推板安装在折弯连板上方，所述折角限位器安装在转轴上方。
3、其中，所述仿形定位组件包括：仿形压板、定位板、气缸安装板、双轴气缸；所述仿形压板通过固定方式与双轴气缸连接，所述双轴气缸通过固定方式与气缸安装板连接，所述气缸安装板通过固定方式与定位板连接。
4、其中，所述定位板设有腰线槽，可调整仿形定位组
5、其中，所述微动组件包括：中板、微动滑台、垫块、转接板；所述微动滑台和垫块通过固定方式与中板连接，所述转接板通过固定方式与微动滑台连接，所述转接板上设有定位销。
6、其中，所述载具下端设有销孔用于在转接板上快速定位，所述载具上端设有破壁孔，用于线材的插入固定。
7、其中，所述推板上设有腰线槽，可在折弯连板上调整推板伸出折弯连板的位置。
8、与现有技术比，本技术达到的有益效果是：
9、本技术通过设置水平限位器，可以限制折弯连板；设置折角限位器，可以控制线材弯折的角度；通过在载具上设置多个破壁孔，可以同时对多个线材进行折弯，折弯尺寸一致、质量可靠，同时效率高；通过更换不同规格的载具，可以实现不同规格的线材弯折；通过在定位板和推板设置有腰线槽，可以控制折弯线材的尺寸，适用于不同尺寸的线材折弯；通过设置微动滑台，能够精确调整线材的弯曲长度；通过设置双轴气缸和笔形气缸，使得线材折弯操作简单、安全。
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1.一种线材折弯装置，其特征在于包括：底板（1），墙板（2），轴承（3），仿形定位组件（4），转轴（5），撑杆（6），折弯连板（7），水平限位器（8），笔形气缸（9），微动组件（10），载具（11），推板（12），折角限位器（13）；所述底板（1）上平行安装了一对墙板（2），所述墙板（2）上端通过固定方式安装一对撑杆（6），所述轴承（3）通过固定方式安装在墙板（2）中心内，所述转轴（5）过渡压配在轴承（3）的内孔中，折弯连板（7）两端通过固定方式与转轴（5）连接，所述水平限位器（8）安装在折弯连板（7）下方，所述折弯连板（7）中线孔跟笔形气缸（9）通过销轴连接，笔形气缸（9）末端尾座通过螺栓固定在底板（1）上，折弯连板（7）与推板（12）通过螺栓连接，仿形定位组件（4）通过螺栓安装在墙板（2）的上端，微动组件（10）安装在墙板（2）的滑槽内，所述载具（11）安装在微动组件（10）上方，所述推板（12）安装在折弯连板（7）上方，所述折角限位器（13）安装在转轴（5）上方。
2.根据权利要求1所述的一种线材折弯装置，其特征在于：所述固定方式为螺栓、卡扣、焊接中的一种。p>
3.根据权利要求1所述的一种线材折弯装置，其特征在于：所述仿形定位组件（4）包括：仿形压板（41）、定位板（42）、气缸安装板（43）、双轴气缸（44）；所述仿形压板（41）通过固定方式与双轴气缸（44）连接，所述双轴气缸（44）通过固定方式与气缸安装板（43）连接，所述气缸安装板（43）通过固定方式与定位板（42）连接。
4.根据权利要求3所述的一种线材折弯装置，其特征在于：所述固定方式为螺栓、卡扣、焊接中的一种。
5.根据权利要求3所述的一种线材折弯装置，其特征在于：所述定位板（42）设有腰线槽。
6.根据权利要求1所述的一种线材折弯装置，其特征在于：所述微动组件（10 ）包括：中板（101）、微动滑台（102）、垫块（103）、转接板（104）；所述微动滑台（102）和垫块（103）通过固定方式与中板（101）连接，所述转接板（104）通过固定方式与微动滑台（102）连接，所述转接板（104）上设有定位销。
7.根据权利要求6所述的一种线材折弯装置，其特征在于：所述固定方式为螺栓、卡扣、焊接中的一种。
8.根据权利要求1所述的一种线材折弯装置，其特征在于：所述载具（11）下端设有销孔，所述载具（11）上端设有破壁孔。
9.根据权利要求1所述的一种线材折弯装置，其特征在于：所述推板（12）上设有腰线槽。
...【技术特征摘要】
1.一种线材折弯装置，其特征在于包括：底板（1），墙板（2），轴承（3），仿形定位组件（4），转轴（5），撑杆（6），折弯连板（7），水平限位器（8），笔形气缸（9），微动组件（10），载具（11），推板（12），折角限位器（13）；所述底板（1）上平行安装了一对墙板（2），所述墙板（2）上端通过固定方式安装一对撑杆（6），所述轴承（3）通过固定方式安装在墙板（2）中心内，所述转轴（5）过渡压配在轴承（3）的内孔中，折弯连板（7）两端通过固定方式与转轴（5）连接，所述水平限位器（8）安装在折弯连板（7）下方，所述折弯连板（7）中线孔跟笔形气缸（9）通过销轴连接，笔形气缸（9）末端尾座通过螺栓固定在底板（1）上，折弯连板（7）与推板（12）通过螺栓连接，仿形定位组件（4）通过螺栓安装在墙板（2）的上端，微动组件（10）安装在墙板（2）的滑槽内，所述载具（11）安装在微动组件（10）上方，所述推板（12）安装在折弯连板（7）上方，所述折角限位器（13）安装在转轴（5）上方。
2.根据权利要求1所述的一种线材折弯装置，其特征在于：所述固定方式为螺栓、卡扣、焊接中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种线材折弯装置，其特征在于：所述仿形定位组件（4）包括：仿形压板（41...
【专利技术属性】
技术研发人员：周峰，王亮，刘向禹，
申请(专利权)人：泰州市航宇电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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