一种基于有色金属冶炼压延品生产用的传送机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种基于有色金属冶炼压延品生产用的传送机构，包括第一支架，所述第一支架的顶部固定安装有台板，所述台板的一端底部固定连接有两个前后对应的第一安装板，两个所述第一安装板之间转动连接有下压辊，所述第一支架的一端顶部固定连接有两个第二安装板，两个所述第二安装板之间活动连接有上压辊。本实用新型专利技术通过设置的下压辊和上压辊进行配合对料箱排出的金属进行压延，使用时通过驱动电机带动下压辊旋转，利用下压辊压延金属从而使挤压的上压辊同下压辊一起发生旋转，进而实现金属的压延，在物料充足的情况下可持续性进行工作，不仅减少了人工的使用，同时大大提高了工作的效率。高了工作的效率。高了工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于有色金属冶炼压延品生产用的传送机构


[0001]本技术涉及压延
，尤其涉及一种基于有色金属冶炼压延品生产用的传送机构。

技术介绍

[0002]色金属通常指除去铁和铁基合金以外的所有金属。有色金属可分为重金属、轻金属、贵金属及稀有金属。有色金属是航空、航天、有色金属压延工艺、机械制造等行业的生产基础。在加工扁平薄片的金属材料时，需要将金属材料进行压延处理，压延成型设备用于对有色金属进行压延加工。
[0003]由于人工压延会导致合格率低，耗材，生产速度慢，耗时长，浪费人工资源，为此我们提出了一种基于有色金属冶炼压延品生产用的传送机构。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的问题是人工压延会导致合格率低，耗材，生产速度慢，耗时长，浪费人工资源的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种基于有色金属冶炼压延品生产用的传送机构，包括第一支架，所述第一支架的顶部固定安装有台板，所述台板的一端底部固定连接有两个前后对应的第一安装板，两个所述第一安装板之间转动连接有下压辊，其中一个所述第一安装板的侧面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿第一安装板与下压辊固定连接，所述第一支架的一端顶部固定连接有两个第二安装板，两个所述第二安装板之间活动连接有上压辊，所述上压辊通过调节组件沿第二安装板的竖直方向进行上下运动。
[0006]优选的，所述第二安装板靠近中部位置处于开设有调节滑槽，且调节滑槽延伸至第二安装板的顶部，所述调节组件包括滑动安装在调节滑槽内部的滑块，且上压辊的两端分别与调节滑槽内部的滑块相转动连接，所述滑块的顶面并位于调节滑槽内固定连接有连接块。
[0007]优选的，所述调节组件还包括第二安装板顶部可拆卸连接的盖板，所述盖板的中部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有丝杆。
[0008]优选的，所述丝杆的顶端延伸处盖板与手柄固定连接，所述丝杆的底端延伸至连接块的顶面并与连接块相转动连接。
[0009]优选的，所述第二安装板的一面并位于调节滑槽的一侧设置有刻度量尺。
[0010]优选的，所述第一支架的另一端开设有凹槽，且凹槽的内部转动连接有若干等距排列的传送辊。
[0011]优选的，所述还包括第二支架，所述第二支架支架的顶部固定安装有料箱，所述料箱靠近下压辊的一面底部开设有出料口。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种基于有色金属冶炼压延品生产用的传送
机构，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置的下压辊和上压辊进行配合对料箱排出的金属进行压延，使用时通过驱动电机带动下压辊旋转，利用下压辊压延金属从而使挤压的上压辊同下压辊一起发生旋转，进而实现金属的压延，在物料充足的情况下可持续性进行工作，不仅减少了人工的使用，同时大大提高了工作的效率。
[0014]2、本技术在下压辊和上压辊的一侧设置有若干传送辊，通过旋转的下压辊和上压辊对压延的金属进行进给，使金属在传送辊的作用下轻易的从台板的一端输送至另一端，减少了金属与台板之间的摩擦力，为下压辊和上压辊的进给提供了便利。
[0015]3、本技术通过设置的调节组件可对上压辊上下的移动，从而改变下压辊和上压辊之间的间隙，进而改变压延金属的厚度，从而根据生产的需要进行调节，提高了输送机构的使用局限性。
附图说明
[0016]图1是本技术的一个视角下整体立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的另一个视角下立体结构示意图；
[0018]图中：1、第一支架；2、台板；3、凹槽；4、传送辊；5、第二支架；6、料箱；7、出料口；8、第一安装板；9、下压辊；10、驱动电机；11、第二安装板；12、上压辊；13、调节滑槽；14、滑块；15、连接块；16、盖板；17、丝杆；18、手柄；19、刻度量尺。
具体实施方式
[0019]本技术涉及一种基于有色金属冶炼压延品生产用的传送机构，如图1
‑
2所示，包括第一支架1，第一支架1的顶部固定安装有台板2，台板2的一端底部固定连接有两个前后对应的第一安装板8，两个第一安装板8之间转动连接有下压辊9，其中一个第一安装板8的侧面固定安装有驱动电机10，且驱动电机10的输出轴贯穿第一安装板8与下压辊9固定连接，第一支架1的一端顶部固定连接有两个第二安装板11，两个第二安装板11之间活动连接有上压辊12，上压辊12通过调节组件沿第二安装板11的竖直方向进行上下运动，通过设置的下压辊9和上压辊12进行配合对料箱6排出的金属进行压延，使用时通过驱动电机10带动下压辊9旋转，利用下压辊9压延金属从而使挤压的上压辊12同下压辊9一起发生旋转，进而实现金属的压延，在物料充足的情况下可持续性进行工作，不仅减少了人工的使用，同时大大提高了工作的效率，再通过设置的调节组件可对上压辊12上下的移动，从而改变下压辊9和上压辊12之间的间隙，进而改变压延金属的厚度，从而根据生产的需要进行调节，提高了输送机构的使用局限性。
[0020]第二安装板11靠近中部位置处于开设有调节滑槽13，且调节滑槽13延伸至第二安装板11的顶部，调节组件包括滑动安装在调节滑槽13内部的滑块14，且上压辊12的两端分别与调节滑槽13内部的滑块14相转动连接，滑块14的顶面并位于调节滑槽13内固定连接有连接块15。
[0021]调节组件还包括第二安装板11顶部可拆卸连接的盖板16，盖板16的中部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有丝杆17，丝杆17的顶端延伸处盖板16与手柄18固定连接，丝杆17的底端延伸至连接块15的顶面并与连接块15相转动连接，在调节上压辊12和下压辊
9的间距时，由两名工人分别同步转动两个手柄18，通过手柄18带动丝杆17转动，由于丝杆17与盖板16螺纹连接，从而使丝杆17在盖板16上进行向上或者向下的运动，在通过转动连接的连接块15从而带动上压辊12在11第二安装板开设的调节滑槽13内进行上下位移，进而改变上压辊12和下压辊9之间的间距，从而根据生产压延金属的厚度进行调节，提高了输送机构的使用局限性。
[0022]第二安装板11的一面并位于调节滑槽13的一侧设置有刻度量尺19，刻度量尺19便于观察控制对上压辊12上下移动的距离，保证上压辊12移动操作时的精确性。
[0023]第一支架1的另一端开设有凹槽3，且凹槽3的内部转动连接有若干等距排列的传送辊4，通过旋转的下压辊9和上压辊12对压延的金属进行进给，使金属在转动连接的传送辊4的作用下轻易的从台板2的一端输送至另一端，减少了金属与台板2之间的摩擦力，为下压辊9和上压辊12的进给提供了便利。
[0024]还包括第二支架5，第二支架5支架的顶部固定安装有料箱6，料箱6靠近下压辊9的一面底部开设有出料口7。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：
[0026]使用时，先开启10，10的输出轴旋转带动9转动，金属经过3和12之间时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于有色金属冶炼压延品生产用的传送机构，包括第一支架(1)，其特征在于，所述第一支架(1)的顶部固定安装有台板(2)，所述台板(2)的一端底部固定连接有两个前后对应的第一安装板(8)，两个所述第一安装板(8)之间转动连接有下压辊(9)，其中一个所述第一安装板(8)的侧面固定安装有驱动电机(10)，且驱动电机(10)的输出轴贯穿第一安装板(8)与下压辊(9)固定连接，所述第一支架(1)的一端顶部固定连接有两个第二安装板(11)，两个所述第二安装板(11)之间活动连接有上压辊(12)，所述上压辊(12)通过调节组件沿第二安装板(11)的竖直方向进行上下运动。2.根据权利要求1所述的一种基于有色金属冶炼压延品生产用的传送机构，其特征在于：所述第二安装板(11)靠近中部位置处于开设有调节滑槽(13)，且调节滑槽(13)延伸至第二安装板(11)的顶部，所述调节组件包括滑动安装在调节滑槽(13)内部的滑块(14)，且上压辊(12)的两端分别与调节滑槽(13)内部的滑块(14)相转动连接，所述滑块(14)的顶面并位于调节滑槽(13)内固定连接有连接块(15)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆贵敏，
申请(专利权)人：广西琰玥发展有限公司，
类型：新型
国别省市：