一种减少熔炼铝锭表面浮渣用熔炼炉清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种减少熔炼铝锭表面浮渣用熔炼炉清理装置，包括用于支撑固定的底座机构，所述底座机构上面安装有用于清理熔炼炉内壁上浮渣的清理机构，所述清理机构外侧安装有用于转动一定角度的翻转机构，所述清理机构下方设置有用于熔炼铝锭的熔炼炉体，所述熔炼炉体一侧设置有用于收集浮渣的废渣箱，所述废渣箱上方设置有用于刮出熔炼炉内浮渣的刮渣装置。本实用新型专利技术所述的一种减少熔炼铝锭表面浮渣用熔炼炉清理装置，采用翻转机构的设置，使熔炼炉能够翻转，便于加料和清理出废渣；采用半圆形刮板的设置，能够一次性的清理出熔炼炉体内的废渣，清理效果明显，速度快；添加了清理机构和刮渣机构，代替了人工操作，提高工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种减少熔炼铝锭表面浮渣用熔炼炉清理装置


[0001]本技术属于熔炼炉清理装置领域，特别是涉及一种减少熔炼铝锭表面浮渣用熔炼炉清理装置。

技术介绍

[0002]随着时代的快速发展，工业也会随着时代的发展而得到快速发展，在一些原材料的熔炼技术上，也会随着时代的发展而不断完善，在熔炼技术上也衍生出一种可以熔炼原料的熔炼炉，熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。
[0003]但在现有技术中，熔炼炉清理装置：1、没有翻转机构的设置，熔炼炉体是固定的，不便于加料和清理；2、没有半圆形刮板的设置，不能一次性的刮出熔炼炉体内的废渣，清渣效果慢；3、采用人工清理，速度慢，容易烫伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种减少熔炼铝锭表面浮渣用熔炼炉清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种减少熔炼铝锭表面浮渣用熔炼炉清理装置，包括用于支撑固定的底座机构，所述底座机构上面安装有用于清理熔炼炉内壁上浮渣的清理机构，所述清理机构外侧安装有用于转动一定角度的翻转机构，所述清理机构下方设置有用于熔炼铝锭的熔炼炉体，所述熔炼炉体一侧设置有用于收集浮渣的废渣箱，所述废渣箱上方设置有用于刮出熔炼炉内浮渣的刮渣装置；
[0007]所述清理机构包括对称设置的两个立柱，所述立柱内侧对称开设有两个滑轨，所述立柱顶端安装有第一电机，所述第一电机和所述立柱螺栓连接，所述第一电机输出端对称安装有两个丝杠，所述丝杠之间安装有滑移座，所述滑移座中间安装有第二电机，所述第二电机输出端安装有传动轴，所述第二电机和所述传动轴平键连接，所述传动轴底端安装有圆盘，所述圆盘周围均匀安装有四个刀杆，所述刀杆一端安装有刮刀；
[0008]所述翻转机构包括第四电机，所述第四电机输出端安装有支撑轴，所述支撑轴一端安装有翻转环；
[0009]所述刮渣装置包括对称安装的两个支撑柱，所述支撑柱外侧安装有第三电机，所述支撑柱内侧安装有翻转座，所述翻转座和所述支撑柱转动连接，所述翻转座下面安装有电动推杆，所述电动推杆底端安装有刮板，所述刮板形状为半圆形。
[0010]进一步地：所述底座机构包括放置台，所述放置台四角均匀安装有四个支撑腿。
[0011]进一步地：所述翻转座形状为U型，所述电动推杆和所述翻转座螺栓连接。
[0012]进一步地：所述熔炼炉体形状为圆桶型。
[0013]进一步地：所述刀杆形状为方形，所述刮刀和所述刀杆铆接在一起。
[0014]进一步地：所述废渣箱和所述放置台活动连接。
[0015]进一步地：所述支撑腿形状为方形，所述支撑腿和所述放置台焊接在一起。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、采用翻转机构的设置，使熔炼炉能够翻转，便于加料和清理出废渣；
[0018]2、采用半圆形刮板的设置，能够一次性的清理出熔炼炉体内的废渣，清理效果明显，速度快；
[0019]3、添加了清理机构和刮渣机构，代替了人工操作，提高工作效率。
附图说明
[0020]图1是本技术所述一种减少熔炼铝锭表面浮渣用熔炼炉清理装置的结构示意图；
[0021]图2是本技术所述一种减少熔炼铝锭表面浮渣用熔炼炉清理装置的俯视图；
[0022]图3是本技术所述一种减少熔炼铝锭表面浮渣用熔炼炉清理装置的清理机构的示意图；
[0023]图4是本技术所述一种减少熔炼铝锭表面浮渣用熔炼炉清理装置的翻转机构的示意图；
[0024]图5是本技术所述一种减少熔炼铝锭表面浮渣用熔炼炉清理装置的刮渣装置的示意图。
[0025]附图标记中：1、底座机构；101、放置台；102、支撑腿；2、废渣箱；3、熔炼炉体；4、清理机构；401、立柱；402、滑轨；403、第一电机；404、丝杠；405、滑移座；406、第二电机；407、传动轴；408、圆盘；409、刮刀；410、刀杆；5、翻转机构；501、第四电机；502、翻转环；503、支撑轴；6、刮渣装置；601、第三电机；602、翻转座；603、电动推杆；604、刮板；605、支撑柱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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图5，一种减少熔炼铝锭表面浮渣用熔炼炉清理装置，包括用于支撑固定的底座机构1，底座机构1上面安装有用于清理熔炼炉内壁上浮渣的清理机构4，清理机构4外侧安装有用于转动一定角度的翻转机构5，清理机构4下方设置有用于熔炼铝锭的熔炼炉体3，熔炼炉体3一侧设置有用于收集浮渣的废渣箱2，废渣箱2上方设置有用于刮出熔炼炉内浮渣的刮渣装置6，熔炼炉体3形状为圆桶型，废渣箱2和放置台101活动连接。
[0028]本实施例中：底座机构1包括放置台101，放置台101四角均匀安装有四个支撑腿102，支撑腿102形状为方形，支撑腿102和放置台101焊接在一起，支撑腿102用于支撑固定放置台101；
[0029]本实施例中：清理机构4包括对称设置的两个立柱401，立柱401内侧对称开设有两个滑轨402，立柱401顶端安装有第一电机403，第一电机403和立柱401螺栓连接，第一电机403输出端对称安装有两个丝杠404，丝杠404之间安装有滑移座405，滑移座405中间安装有
第二电机406，第二电机406输出端安装有传动轴407，第二电机406和传动轴407平键连接，传动轴407底端安装有圆盘408，圆盘408周围均匀安装有四个刀杆410，刀杆410一端安装有刮刀409，刀杆410形状为方形，刮刀409和刀杆410铆接在一起，立柱401顶端的第一电机403驱动丝杠404带动滑移座405沿滑轨402向下移动，移动的同时第二电机406驱动传动轴407底端的圆盘408旋转，圆盘408带动刀杆410一端的刮刀409转动，刮刀409和熔炼炉体3的内壁接触；
[0030]本实施例中：翻转机构5包括第四电机501，第四电机501输出端安装有支撑轴503，支撑轴503一端安装有翻转环502，第四电机501驱动支撑轴503带动翻转环502内的熔炼炉体3翻转一定的角度；
[0031]本实施例中：刮渣装置6包括对称安装的两个支撑柱605，支撑柱605外侧安装有第三电机601，支撑柱605内侧安装有翻转座602，翻转座602和支撑柱605转动连接，翻转座602下面安装有电动推杆603，电动推杆603底端安装有刮板604，刮板604形状为半圆形，翻转座602形状为U型，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少熔炼铝锭表面浮渣用熔炼炉清理装置，包括用于支撑固定的底座机构(1)，其特征在于：所述底座机构(1)上面安装有用于清理熔炼炉内壁上浮渣的清理机构(4)，所述清理机构(4)外侧安装有用于转动一定角度的翻转机构(5)，所述清理机构(4)下方设置有用于熔炼铝锭的熔炼炉体(3)，所述熔炼炉体(3)一侧设置有用于收集浮渣的废渣箱(2)，所述废渣箱(2)上方设置有用于刮出熔炼炉内浮渣的刮渣装置(6)；所述清理机构(4)包括对称设置的两个立柱(401)，所述立柱(401)内侧对称开设有两个滑轨(402)，所述立柱(401)顶端安装有第一电机(403)，所述第一电机(403)和所述立柱(401)螺栓连接，所述第一电机(403)输出端对称安装有两个丝杠(404)，所述丝杠(404)之间安装有滑移座(405)，所述滑移座(405)中间安装有第二电机(406)，所述第二电机(406)输出端安装有传动轴(407)，所述第二电机(406)和所述传动轴(407)平键连接，所述传动轴(407)底端安装有圆盘(408)，所述圆盘(408)周围均匀安装有四个刀杆(410)，所述刀杆(410)一端安装有刮刀(409)；所述翻转机构(5)包括第四电机(501)，所述第四电机(501)输出端安装有支撑轴(503)，所述支撑轴(503)一端安装有翻转环(502)；所述刮渣装置(6)包括对称安装的两个支撑柱(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆贵敏，
申请(专利权)人：广西琰玥发展有限公司，
类型：新型
国别省市：