一种铝棒加工用熔化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝棒加工用熔化装置，包括底座，还包括用于方便控制进料量从而加速熔化的进料机构、用于使原料搅拌从而加速原料充分熔化的搅拌机构，所述底座下方连接所述搅拌机构，所述底座上方固定有熔化炉，所述熔化炉内部连接有加热环，所述熔化炉上方连接有端盖，所述熔化炉后方设置有出料机构，所述端盖上端连接所述进料机构。本实用新型专利技术通过调整配重块的重量能够控制原料的加入量，通过转轴和弹簧能够使挡板自动打开和恢复，且能够防止熔化炉内的热量流出，通过电机和搅拌轴能够带动搅拌辊和刮块转动搅拌，加快原料充分熔化，且能够防止堵塞出料口，使后续更方便。使后续更方便。使后续更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒加工用熔化装置


[0001]本技术属于铝棒加工熔化设备领域，特别是涉及一种铝棒加工用熔化装置。

技术介绍

[0002]铝是一种轻金属，其化合物在自然界中分布极广，在金属品种中为第一大类金属。铝具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻、质地坚、而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料。铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。因此在铝棒加工时需要熔化装置将原材料熔化，为后续成型做准备。
[0003]现在的铝棒加工熔化装置在使用时不方便控制原材料的加入量，会导致材料加入过多影响熔化的效率，且熔化不充分的材料容易堆积，影响后续出料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝棒加工用熔化装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种铝棒加工用熔化装置，包括底座，还包括用于方便控制进料量从而加速熔化的进料机构、用于使原料搅拌从而加速原料充分熔化的搅拌机构；
[0007]所述底座下方连接所述搅拌机构，所述底座上方固定有熔化炉，所述熔化炉内部连接有加热环，所述熔化炉上方连接有端盖，所述熔化炉后方设置有出料机构，所述端盖上端连接所述进料机构；
[0008]所述进料机构包括进料漏斗，所述进料漏斗连接在所述端盖上端，所述进料漏斗下端连接有转轴，所述进料漏斗一侧连接有弹簧，所述弹簧远离所述进料漏斗一侧连接有挡板，所述挡板上方设置有配重块，所述配重块前后侧均连接有限位块；
[0009]所述搅拌机构包括电机，所述电机固定安装在所述底座下方，所述电机输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴外部设置有搅拌辊，所述搅拌辊下方设置有刮块。
[0010]上述结构中，将原料通过所述进料漏斗加入到所述挡板上方，根据需要的量调整所述配重块的重量，当加入到需要量时，所述挡板一端向下倾斜，另一端抬起压缩所述弹簧，所述挡板上的原料进入到所述熔化炉内，然后所述弹簧将所述挡板恢复到初始位置，所述熔化炉内部的所述加热环对原料进行加热，同时启动所述电机带动搅拌轴转动，从而带动所述搅拌辊转动，加快原料的熔化，当原材料熔化后，打开所述滤板的出料板，所述铝液通过所述滤板的滤孔流出，通过所述出料导向板流到后续成型模具内，所述刮块将熔化不充分的原材料刮走进行再次熔化，防止堵塞所述滤板的滤孔。
[0011]优选的，所述底座下方四边角设置有支撑腿，所述端盖上方设置有活动门和把手。
[0012]优选的，所述出料机构包括滤板，所述滤板连接在所述熔化炉下端，所述滤板一侧设置有出料导向板，所述滤板内部活动安装有出料板。
[0013]优选的，所述挡板与所述转轴转动连接，所述弹簧设置有两个，且均与所述挡板焊
接。
[0014]优选的，所述配重块上方设置有吊环，所述限位块与所述挡板凹槽滑动连接。
[0015]优选的，所述电机输出端与所述搅拌轴通过联轴器连接，所述刮块与所述搅拌轴键连接，所述刮块外端设置有滤孔。
[0016]有益效果在于：本技术通过调整配重块的重量能够控制原料的加入量，通过转轴和弹簧能够使挡板自动打开和恢复，且能够防止熔化炉内的热量流出，通过电机和搅拌轴能够带动搅拌辊和刮块转动搅拌，加快原料充分熔化，且能够防止堵塞出料口，使后续更方便。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术所述一种铝棒加工用熔化装置的结构示意图；
[0019]图2是本技术所述一种铝棒加工用熔化装置的左视剖视图；
[0020]图3是本技术所述一种铝棒加工用熔化装置的进料机构结构示意图；
[0021]图4是本技术所述一种铝棒加工用熔化装置的搅拌机构结构示意图；
[0022]图5是本技术所述一种铝棒加工用熔化装置的搅拌机构与出料机构内部结构示意图。
[0023]附图标记说明如下：
[0024]1、底座；2、熔化炉；3、端盖；4、进料机构；401、进料漏斗；402、挡板；403、转轴；404、限位块；405、配重块；406、弹簧；5、加热环；6、搅拌机构；601、电机；602、搅拌轴；603、搅拌辊；604、刮块；7、出料机构；701、滤板；702、出料导向板。
具体实施方式
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0027]如图1
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图5所示，一种铝棒加工用熔化装置，包括底座1，还包括用于方便控制进料量从而加速熔化的进料机构4、用于使原料搅拌从而加速原料充分熔化的搅拌机构6；
[0028]底座1下方连接搅拌机构6，底座1下方四边角设置有支撑腿，主要用于方便支撑底座1，底座1上方固定有熔化炉2，熔化炉2内部连接有加热环5，熔化炉2上方连接有端盖3，端盖3上方设置有活动门和把手，主要用于方便打开活动门更换配重块405，熔化炉2后方设置有出料机构7，端盖3上端连接进料机构4。
[0029]在本实施例中，进料机构4包括进料漏斗401，进料漏斗401连接在端盖3上端，进料
漏斗401下端连接有转轴403，进料漏斗401一侧连接有弹簧406，弹簧406设置有两个，且均与挡板402焊接，主要用于方便挡板402恢复初始状态，弹簧406远离进料漏斗401一侧连接有挡板402，挡板402与转轴403转动连接，主要用于方便挡板402绕着转轴403转动，挡板402上方设置有配重块405，配重块405上方设置有吊环，主要用于方便对配重块405进行更换，配重块405前后侧均连接有限位块404，限位块404主要用于方便配重块405限位，限位块404与挡板402凹槽滑动连接，主要用于方便限位块404移出对配重块405更换。
[0030]在本实施例中，搅拌机构6包括电机601，电机601固定安装在底座1下方，电机601输出端连接有搅拌轴602，电机601输出端与搅拌轴602通过联轴器连接，主要用于电机601带动搅拌轴602转动，搅拌轴602外部设置有搅拌辊603，搅拌辊603下方设置有刮块604，刮块604与搅拌轴602键连接，主要用于搅拌轴602带动刮块604转动，刮块604外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝棒加工用熔化装置，包括底座(1)，其特征在于：还包括用于方便控制进料量从而加速熔化的进料机构(4)、用于使原料搅拌从而加速原料充分熔化的搅拌机构(6)；所述底座(1)下方连接所述搅拌机构(6)，所述底座(1)上方固定有熔化炉(2)，所述熔化炉(2)内部连接有加热环(5)，所述熔化炉(2)上方连接有端盖(3)，所述熔化炉(2)后方设置有出料机构(7)，所述端盖(3)上端连接所述进料机构(4)；所述进料机构(4)包括进料漏斗(401)，所述进料漏斗(401)连接在所述端盖(3)上端，所述进料漏斗(401)下端连接有转轴(403)，所述进料漏斗(401)一侧连接有弹簧(406)，所述弹簧(406)远离所述进料漏斗(401)一侧连接有挡板(402)，所述挡板(402)上方设置有配重块(405)，所述配重块(405)前后侧均连接有限位块(404)；所述搅拌机构(6)包括电机(601)，所述电机(601)固定安装在所述底座(1)下方，所述电机(601)输出端连接有搅拌轴(602)，所述搅拌轴(602)外部设置有搅拌辊(603)，所述搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆贵敏，
申请(专利权)人：广西琰玥发展有限公司，
类型：新型
国别省市：