一种胶带用胶液搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶带用胶液搅拌设备，包括竖向设置的第一伸缩机构，所述第一伸缩机构的上端固定连接沿左右方向水平设置的支撑板，所述支撑板的下侧设置有搅拌机构，所述第一伸缩机构右侧的地面上开设有凹槽，所述凹槽中设置有竖向设置的第二伸缩机构，所述第二伸缩机构的轴端延伸至凹槽外侧固定连接有底板，所述底板的左侧固定连接竖向设置的侧板，所述侧板的右侧沿左右方向水平设置有两个夹板。该胶带用胶液搅拌设备，在对圆形桶中的胶液搅拌时，方便对圆形桶提供夹持，不需要工作人员手扶着圆形桶，减少胶液溅出对工作人员安全产生的威胁。安全产生的威胁。安全产生的威胁。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带用胶液搅拌设备


[0001]本技术涉及胶带生产
，具体为一种胶带用胶液搅拌设备。

技术介绍

[0002]胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，其表面上涂有一层粘着剂，在胶带生产的过程中，通常是将准备好的基材在胶池中沾上胶液，而胶液在使用前需要搅拌均匀，现有的一些搅拌装置在对胶液搅拌时，是将胶液装在一个圆形桶中，之后再放在“U”形的塑料板上通过叉车将圆形桶转移到搅拌机构下方，使搅拌机构对圆形桶中的胶液进行搅拌，现有的搅拌机构在对胶液搅拌时通常是采用人工扶着圆形桶来避免圆形桶来回剧烈晃动，人工扶着的方式在搅拌胶液时胶液容易溅到工作人员的身上，对工作人员的安全有一定的影响，因此需要机械夹持的搅拌设备。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种胶带用胶液搅拌设备，对胶液搅拌时能对圆形桶提供夹持，不需要工作人员手扶着圆形桶，减少胶液溅出对工作人员安全产生的威胁。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种胶带用胶液搅拌设备，包括竖向设置的第一伸缩机构，所述第一伸缩机构的上端固定连接沿左右方向水平设置的支撑板，所述支撑板的下侧设置有搅拌机构，所述第一伸缩机构右侧的地面上开设有凹槽，所述凹槽中设置有竖向设置的第二伸缩机构，所述第二伸缩机构的轴端延伸至凹槽外侧固定连接有底板，所述底板的左侧固定连接竖向设置的侧板，所述侧板的右侧沿左右方向水平设置有两个夹板，两个所述夹板的外侧均连接有固定在侧板上的驱动机构，所述凹槽上方设置有沿左右方向滑动的“n”形板，所述“n”形板的两端设置有同步的平移机构。
[0005]优选的，所述搅拌机构包括竖向设置在支撑板下方的第一电机，所述第一电机的轴端固定连接有同轴的传动柱，所述传动柱上设置有搅拌杆。
[0006]优选的，所述第一伸缩机构与第二伸缩机构均采用电动伸缩杆，且第二伸缩机构包括四个电动伸缩杆。
[0007]优选的，所述驱动机构包括设置在侧板左侧的第二电机，所述第二电机的轴端固定连接有沿左右方向水平设置的转动柱，所述转动柱的轴端延伸至侧板右侧，夹板的外侧固定在转动柱上，且夹板为弧形板，两个弧形板同轴开口相对设置。
[0008]优选的，所述平移机构包括在凹槽前后两侧沿左右方向水平设置的丝杠和限位柱，所述限位柱设置有支撑块，丝杠的两端通过轴承固定在支撑块上，且两个丝杠的同端延伸至支撑块外侧通过传动机构连接有第三电机，所述丝杠与限位柱上套设有平移块，所述平移块上开设有开口向上的卡槽，所述“n”形板的两端卡接在卡槽中。
[0009]本技术提供了一种胶带用胶液搅拌设备，具备以下有益效果：
[0010]该胶带用胶液搅拌设备，在对圆形桶中的胶液搅拌时，在平移块、卡槽和“n”形块的配合下，“n”形块的两端卡住卡槽中，在工作人员的操作下，平移机构能够通过平移块带动“n”形板上圆形桶左右移动，将“n”形块移动至凹槽上方且“n”形块的右侧与侧板的左侧接触，第二伸缩机构向上提升底板，能够使底板为“n”形块提供支撑，在第二电机、转动柱和夹板的配合下，能够对圆形桶限位，使用时能卡槽能够卡住“n”形块，不让“n”形块晃动，夹板能够对圆形桶限位，不需要工作人员手扶着圆形桶，避免胶液溅出对工作人员的安全产生威胁。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术前视剖面结构示意图；
[0013]图3为本技术夹板部位结构示意图。
[0014]图中：1、第一伸缩机构；2、支撑板；3、凹槽；4、第二伸缩机构；5、底板；6、侧板；7、夹板；8、“n”形板；9、第一电机；10、传动柱；11、搅拌杆；12、第二电机；13、转动柱；14、丝杠；15、限位柱；16、支撑块；17、第三电机；18、平移块；19、卡槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种胶带用胶液搅拌设备，包括竖向设置的第一伸缩机构1，第一伸缩机构1固定在地面上，第一伸缩机构1的上端固定连接沿左右方向水平设置的支撑板2，支撑板2的下侧设置有搅拌机构，第一伸缩机构1能够通过支撑板2带动搅拌机构上下移动，以便于将搅拌机构放到需要搅拌的胶液中，搅拌机构包括竖向设置在支撑板2下方的第一电机9，第一电机9的轴端固定连接有同轴的传动柱10，传动柱10上设置有搅拌杆11，搅拌杆11上下多组设置，方便将胶液搅拌均匀；
[0017]第一伸缩机构1右侧的地面上开设有凹槽3，凹槽3开设在地面上，凹槽3中设置有竖向设置的第二伸缩机构4，第一伸缩机构1与第二伸缩机构4均采用电动伸缩杆，电动伸缩杆均与外部电源连接，且第二伸缩机构4包括四个电动伸缩杆，第二伸缩机构4的轴端延伸至凹槽3外侧固定连接有底板5，底板5的口径大于凹槽3，能够将凹槽3覆盖住，底板5的左侧固定连接竖向设置的侧板6，侧板6向上方延伸，侧板6的前后两侧设置有护板，侧板6的右侧沿左右方向水平设置有两个夹板7，且夹板7为弧形板，两个弧形板同轴开口相对且水平设置，且弧形板的内径稍大于盛放胶液的圆形桶外径，方便两个夹板7将圆形桶围住，对圆形桶限位，两个夹板7的外侧均连接有固定在侧板6上的驱动机构，驱动机构包括设置在侧板6左侧的第二电机12，第二电机12有两个，且两个第二电机12的转动方向不一致，前侧第二电机12顺时针转动时，后侧的第二电机12逆时针转动，反之，后侧的第二电机12则顺时针转动，第二电机12每次转动只能转动90
°
，第二电机12的轴端固定连接有沿左右方向水平设置的转动柱13，转动柱13的轴端延伸至侧板6右侧，夹板7的外侧固定在转动柱13上，转动柱13上套设有两个轴承，且两个轴承均固定在临近的护板上，第二电机12转动时，能够通过转动
柱13带动夹板7以转动柱13为轴心前后翻转，以便于对圆形桶进行限位；
[0018]凹槽3上方设置有沿左右方向滑动的“n”形板8，“n”形板8还设置在底板5上方，“n”形板8的两端设置有同步的平移机构，平移机构处在凹槽3的外侧，平移机构包括在凹槽3前后两侧沿左右方向水平设置的丝杠14和限位柱15，限位柱15设置有支撑块16，丝杠14的两端通过轴承固定在支撑块16上，且两个丝杠14的同端延伸至支撑块16外侧通过传动机构连接有第三电机17，丝杠14与限位柱15上套设有平移块18，平移块18上开设有开口向上的卡槽19，“n”形板8的两端卡接在卡槽19中，“n”形板8的两端插在卡槽19中之后，通过限位柱15的设置，第三电机17通过传动机构带动丝杠14同向转动，平移块18能够沿着限位柱15前后移动，从而实现带动“n”形板8前后移动的目的；
[0019]第一电机9、第二电机12和第三电机17均采用伺服电机。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶带用胶液搅拌设备，其特征在于：包括竖向设置的第一伸缩机构（1），所述第一伸缩机构（1）的上端固定连接沿左右方向水平设置的支撑板（2），所述支撑板（2）的下侧设置有搅拌机构，所述第一伸缩机构（1）右侧的地面上开设有凹槽（3），所述凹槽（3）中设置有竖向设置的第二伸缩机构（4），所述第二伸缩机构（4）的轴端延伸至凹槽（3）外侧固定连接有底板（5），所述底板（5）的左侧固定连接竖向设置的侧板（6），所述侧板（6）的右侧沿左右方向水平设置有两个夹板（7），两个所述夹板（7）的外侧均连接有固定在侧板（6）上的驱动机构，所述凹槽（3）上方设置有沿左右方向滑动的“n”形板（8），所述“n”形板（8）的两端设置有同步的平移机构。2.根据权利要求1所述的一种胶带用胶液搅拌设备，其特征在于：所述搅拌机构包括竖向设置在支撑板（2）下方的第一电机（9），所述第一电机（9）的轴端固定连接有同轴的传动柱（10），所述传动柱（10）上设置有搅拌杆（11）。3.根据权利要求1所述的一种胶带用胶液搅拌设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何玉锋，李艳红，何存武，
申请(专利权)人：信阳中原倚创新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：