一种厨余脱水残渣混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种厨余脱水残渣混料装置，包括用于接收厨余餐渣的混合仓，安装于混合仓下侧的输料管；输料管中安装有螺旋推送器，混合仓下端连通输料管对应第一电机的一端，输料管对应混合仓连通处的下游安装有菌种仓，菌种仓与输料管的连通处安装有控制下料量的下料装置。在螺旋推送器的作用下，将餐渣依次向输料管的料口端推进，推进过程中，位于混合仓下游的菌种仓加入微生物菌种，菌种仓位于输料管的上侧，菌种为粉料，依靠重力作用落入输料管，与残渣混合，输料管中的推送装置为螺旋状，推进过程中残渣在输料管中充分的翻腾，与新加入的粉料菌种充分混合。与新加入的粉料菌种充分混合。与新加入的粉料菌种充分混合。

【技术实现步骤摘要】
一种厨余脱水残渣混料装置


[0001]本技术属于厨余垃圾处理设备的
，特别是涉及一种厨余脱水残渣混料装置。

技术介绍

[0002]城市的厨余垃圾已经具有成熟的配套工厂进行处理，解决厨余垃圾的污染问题，工厂化生物处理包括预处理、破碎、制浆、发酵、固体残渣焚烧、废油脂提取和有机肥制备等。其中涉及的设备有料斗、负压分拣平台、磁选机、双轴剪切式破碎机、滚筒式筛分机、混合破碎制浆机、无轴螺旋输送、打包机、制浆池等，安装于不同的车间中，分工进行处理，将厨余垃圾进行无害化处理。
[0003]其中，厨余垃圾在运送至工厂化车间的时候，不仅需要经过筛选，同时需要进行固液分离，分离成渣料和泔水，泔水中还混杂有油水，因此回收的方向不同，渣料经过连续发酵，后期制成肥料等。而混有油水的泔水则用于油水分离，得到生物油，剩余泔水经过连续发酵，达标后排放。废渣在发酵前需要进行充分的脱水，保持含水量，加入菌种，菌种必须在适宜的湿度和氧气环境下才能充分的发酵，菌种为复杂的微生物集合，菌种为成品，引进于其他商家。微生物菌种经过包埋后为粉料，与厨余垃圾的餐渣充分混合。厨余垃圾的渣料在加入菌种前还需要混合支撑物，常用为锯末，锯末可以吸收一部分水分，同时提供结构支撑，保持发酵料透气的属性，使渣料的结构更加立体，现有的渣料在混合微生物菌种的时候，发现需要搅拌很长时间才能充分混合，微生物无法分散就会成团，发酵时容易发生发酵不完全的情况，降低了处理效率。因此，本技术在垃圾渣料与菌种粉料混合设备的基础上进行改进，分离混合仓和菌种加入仓，提高菌种发散效率。<br/>
技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种厨余脱水残渣混料装置，在垃圾渣料与菌种粉料混合设备的基础上进行改进，分离混合仓和菌种加入仓，提高菌种发散效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种厨余脱水残渣混料装置，包括用于接收厨余餐渣的混合仓；
[0007]包括安装于混合仓下侧的输料管；
[0008]所述输料管中安装有螺旋推送器，所述输料管一端安装有驱动螺旋推送器的第一电机，所述输料管另一端为料口；
[0009]所述混合仓下端连通输料管对应第一电机的一端，所述输料管对应混合仓连通处的下游安装有菌种仓，所述菌种仓与输料管的连通处安装有控制下料量的下料装置。
[0010]进一步地，所述下料装置包括安装于菌种仓下料口位置的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板对应的投影面呈V形安装，用于阻断下料口；
[0011]所述第一挡板一侧与菌种仓下料口的位置铰接，另一侧靠近第二挡板自由侧，所述第一挡板底部与菌种仓下料口侧壁位置安装有连杆，所述连杆包括对接端铰接的两个杆
体，所述连杆的两个自由端，一端铰接第一挡板底部，另一端穿过菌种仓下料口，所述菌种仓下料口安装有供连杆穿过并螺纹配合的螺套，所述连杆穿过螺套的部分具有外螺纹。
[0012]进一步地，所述第一挡板和第二挡板对立侧均安装有过渡辊，所述第二挡板下侧安装有第二电机，所述第二电机驱动第二挡板对应的过渡辊。
[0013]进一步地，还包括安装于混合仓上侧的残渣加入仓和辅料加入仓；所述混合仓中安装有搅拌轴，所述混合仓上侧安装有驱动搅拌轴的第三电机。
[0014]进一步地，所述残渣加入仓、辅料加入仓和混合仓对应下料口的位置均具有下料阀。
[0015]本技术具有以下有益效果：餐渣落入对应输料管靠近第一电机的一端，在螺旋推送器的作用下，将餐渣依次向输料管的料口端推进，推进过程中，位于混合仓下游的菌种仓加入微生物菌种，菌种仓位于输料管的上侧，菌种为粉料，依靠重力作用落入输料管，与残渣混合，输料管中的推送装置为螺旋状，推进过程中残渣在输料管中充分的翻腾，与新加入的粉料菌种充分混合。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1：本技术结构示意图。
[0018]图2：本技术下料装置局部放大结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：混合仓1、输料管2、螺旋推送器21、第一电机22、菌种仓3、第一挡板31、第二挡板32、连杆4、螺套41、过渡辊34、第二电机33、残渣加入仓5、辅料加入仓6、搅拌轴11、第三电机12、下料阀13。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]如图1所示：一种厨余脱水残渣混料装置，包括用于接收厨余餐渣的混合仓1；
[0022]包括安装于混合仓1下侧的输料管2；
[0023]输料管2中安装有螺旋推送器21，输料管2一端安装有驱动螺旋推送器21的第一电机22，输料管2另一端为料口；输料管水平安装，混合仓通过支撑架进行支撑，位于输料管上方，餐渣依靠重力自然落入输料管。
[0024]混合仓1下端连通输料管2对应第一电机22的一端，输料管2对应混合仓1连通处的下游安装有菌种仓3，菌种仓3与输料管2的连通处安装有控制下料量的下料装置。
[0025]餐渣落入对应输料管靠近第一电机的一端，在螺旋推送器的作用下，将餐渣依次向输料管的料口端推进，推进过程中，位于混合仓下游的菌种仓加入微生物菌种，菌种仓位于输料管的上侧，菌种为粉料，依靠重力作用落入输料管，与残渣混合，输料管中的推送装置为螺旋状，推进过程中残渣在输料管中充分的翻腾，与新加入的粉料菌种充分混合。
[0026]其中，输料管足够长，提高混合时间，混合仓和菌种仓均位于远离料口的位置，发
挥充分混合的优势，菌种仓还安装有下料装置，调整下料量，使单位重量的餐渣与菌种的比例适配。
[0027]如图2所示：下料装置包括安装于菌种仓3下料口位置的第一挡板31和第二挡板32，第一挡板31和第二挡板32对应的投影面呈V形安装，用于阻断下料口；
[0028]第一挡板31一侧与菌种仓3下料口的位置铰接，另一侧靠近第二挡板32自由侧，第一挡板31底部与菌种仓3下料口侧壁位置安装有连杆4，连杆4包括对接端铰接的两个杆体，连杆4的两个自由端，一端铰接第一挡板31底部，另一端穿过菌种仓3下料口，菌种仓3下料口安装有供连杆4穿过并螺纹配合的螺套41，连杆4穿过螺套41的部分具有外螺纹。菌种仓下料口的位置通过两个挡板限位，控制下料量，两个挡板的自由侧相互靠近和远离，用于限位下料量。
[0029]第一挡板31和第二挡板32对立侧均安装有过渡辊34，第二挡板32下侧安装有第二电机33，第二电机33驱动第二挡板32对应的过渡辊。菌种为粉料，在下料过程中，开启第二电机，第二电机带动第二挡板夹持侧过渡辊转动，用于防止粉料在下料位置形成挤压，菌种粉料的下料速度很慢，第一挡板和第二挡板之间的限位下料口比较小，容易本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厨余脱水残渣混料装置，其特征在于：包括用于接收厨余餐渣的混合仓(1)；包括安装于混合仓(1)下侧的输料管(2)；所述输料管(2)中安装有螺旋推送器(21)，所述输料管(2)一端安装有驱动螺旋推送器(21)的第一电机(22)，所述输料管(2)另一端为料口；所述混合仓(1)下端连通输料管(2)对应第一电机(22)的一端，所述输料管(2)对应混合仓(1)连通处的下游安装有菌种仓(3)，所述菌种仓(3)与输料管(2)的连通处安装有控制下料量的下料装置。2.根据权利要求1所述一种厨余脱水残渣混料装置，其特征在于：所述下料装置包括安装于菌种仓(3)下料口位置的第一挡板(31)和第二挡板(32)，所述第一挡板(31)和第二挡板(32)对应的投影面呈V形安装，用于阻断下料口；所述第一挡板(31)一侧与菌种仓(3)下料口的位置铰接，另一侧靠近第二挡板(32)自由侧，所述第一挡板(31)底部与菌种仓(3)下料口侧壁位置安装有连杆(4)，所述连杆(4)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉国，徐勇，武玉宝，刘堂弟，李华安，
申请(专利权)人：合肥非凡生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：