一种厨余垃圾离心脱水设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种厨余垃圾离心脱水设备，包括脱水筒，脱水筒侧壁开设有滤水孔，一侧套接进料管并旋转配合，另一侧为用于下料的开口侧，所述脱水筒对应开口侧通过轴套套接于一支撑轴进行支撑，脱水筒内侧壁安装有无轴式的螺旋叶片，螺旋叶片固定于支撑轴，还包括驱动脱水筒轴线转动的电机。进入脱水筒的厨余垃圾在脱水筒的转动作用下，产生离心作用，将泔水与油脱离残渣部分，液态的泔水通过滤水孔排出，而渣料吸附在脱水筒内侧壁，持续转动的过程中，残渣堆积后通过螺旋叶片刮脱，沿螺旋叶片的弧形路线，由脱水筒的开口侧排出。由脱水筒的开口侧排出。由脱水筒的开口侧排出。

【技术实现步骤摘要】
一种厨余垃圾离心脱水设备


[0001]本技术属于厨余垃圾加工设备的
，特别是涉及一种厨余垃圾离心脱水设备。

技术介绍

[0002]厨余垃圾包括各类小骨头、鸡骨头、鱼头、鱼骨、蛋壳、玉米棒芯、果皮果核、菜叶菜梗、坚果壳、茶梗、残羹剩饭等。对于这类垃圾的处理比一般垃圾处理更加困难，但是可利用价值也很高，其中除了丰富的有机质之外，还具有食用油，提取之后可以用于生物柴油。
[0003]城市的厨余垃圾已经具有成熟的配套工厂进行处理，解决厨余垃圾的污染问题，工厂化生物处理包括预处理、破碎、制浆、发酵、固体残渣焚烧、废油脂提取和有机肥制备等。其中涉及的设备有料斗、负压分拣平台、磁选机、双轴剪切式破碎机、滚筒式筛分机、混合破碎制浆机、无轴螺旋输送、打包机、制浆池等，安装于不同的车间中。
[0004]其中，厨余垃圾在运送至工厂化车间的时候，不仅需要经过筛选，同时需要进行固液分离，分离成渣料和泔水，泔水中还混杂有油水，因此回收的方向不同，渣料经过连续发酵，后期制成饲料、肥料等。而混有油水的泔水则用于油水分离，得到生物油，剩余泔水经过连续发酵，达标后排放。现有的固液分离装置多数为挤压式，由于渣料中成块垃圾较多，因此挤压脱水的效果不是很理想。本技术主要根据现有厨余垃圾的处理特点进行设计，在工业化离心脱水设备的基础上进行改进，使成为流程化的脱水过程，提高脱水效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种厨余垃圾离心脱水设备，根据现有厨余垃圾的处理特点进行设计，在工业化离心脱水设备的基础上进行改进，使成为流程化的脱水过程，提高脱水效率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种厨余垃圾离心脱水设备，包括脱水筒，所述脱水筒侧壁开设有滤水孔；
[0008]所述脱水筒水平安装，一侧套接进料管并旋转配合，另一侧为用于下料的开口侧，所述脱水筒对应开口侧通过轴套套接于一支撑轴进行支撑，并转动配合，所述支撑轴与脱水筒同轴设置，所述轴套与脱水筒开口侧之间具有支撑架进行支撑；
[0009]所述脱水筒内侧壁安装有无轴式的螺旋叶片，所述螺旋叶片的外边侧靠近脱水筒内侧壁，所述螺旋叶片固定于支撑轴。
[0010]还包括驱动脱水筒轴线转动的电机；
[0011]进一步地，所述脱水筒对应套接进料管的一侧，具有管套，所述脱水筒通过管套套接进料管并转动配合，所述管套套接进料管的部分安装有轴承。
[0012]进一步地，管套外侧套接有皮带轮，所述电机通过皮带驱动皮带轮及整个脱水筒转动。
[0013]进一步地，所述进料管中安装有螺旋推送杆，所述进料管端部安装有驱动螺旋推
送杆的驱动装置，所述进料管上侧壁连通有加料管。
[0014]进一步地，所述螺旋叶片外边侧固定有螺旋状的刮片，所述刮片靠近于脱水筒内侧壁。
[0015]进一步地，所述支撑轴由脱水筒开口侧一直延伸至另一侧，所述支撑轴与螺旋叶片内边车侧之间固定有支撑杆。
[0016]进一步地，所述脱水筒外部套接有护筒，护筒包裹脱水筒，护筒底部为开口侧。
[0017]本技术具有以下有益效果：通过进料管将厨余垃圾加入脱水筒中，电机驱动脱水筒轴线转动，进入脱水筒的厨余垃圾在脱水筒的转动作用下，产生离心作用，将泔水与油脱离残渣部分，液态的泔水通过滤水孔排出，而渣料吸附在脱水筒内侧壁，持续转动的过程中，残渣堆积后通过螺旋叶片刮脱，沿螺旋叶片的弧形路线，由脱水筒的开口侧排出。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍。
[0019]图1：本技术结构示意图。
[0020]图2：本技术脱水筒拆解结构示意图。
[0021]图3：本技术脱水筒拼装结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：脱水筒1、进料管2、轴套11、支撑轴3、支撑架12、螺旋叶片31、电机4、管套13、皮带轮14、皮带41、螺旋推送杆21、加料管22、刮片32、支撑杆33、护筒5。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]如图1
‑
3所示：一种厨余垃圾离心脱水设备，包括脱水筒1，脱水筒1侧壁开设有滤水孔；滤水孔为多个，直径5
‑
10mm，布满脱水筒侧壁。
[0025]脱水筒1水平安装，一侧套接进料管2并旋转配合，另一侧为用于下料的开口侧，脱水筒1对应开口侧通过轴套11套接于一支撑轴3进行支撑，并转动配合，支撑轴3与脱水筒1同轴设置，轴套11与脱水筒1开口侧之间具有支撑架12进行支撑；支撑架为多个钢筋，环形布置，一端固定轴套外侧壁，另一端固定脱水筒内侧壁。
[0026]脱水筒1内侧壁安装有无轴式的螺旋叶片31，螺旋叶片31的外边侧靠近脱水筒1内侧壁，螺旋叶片31固定于支撑轴3。
[0027]还包括驱动脱水筒1轴线转动的电机4；
[0028]其脱水过程是，通过进料管将厨余垃圾加入脱水筒中，脱水筒具有驱动装置电机，电机驱动脱水筒轴线转动，脱水筒的两侧，一侧套接进料管，另一侧具有支撑轴进行支撑，支撑脱水筒的同时可以转动，进入脱水筒的厨余垃圾在脱水筒的转动作用下，产生离心作用，将泔水与油脱离残渣部分，液态的泔水通过滤水孔排出，而渣料吸附在脱水筒内侧壁，持续转动的过程中，残渣堆积后通过螺旋叶片刮脱，沿螺旋叶片的弧形路线，由脱水筒的开
口侧排出。
[0029]如图1所示：脱水筒1对应套接进料管2的一侧，具有管套13，脱水筒1通过管套13套接进料管2并转动配合，管套13套接进料管2的部分安装有轴承。使脱水筒的转动更加稳定。
[0030]管套13外侧套接有皮带轮14，电机4通过皮带41驱动皮带轮14及整个脱水筒1转动。
[0031]进料管2中安装有螺旋推送杆21，进料管21端部安装有驱动螺旋推送杆21的驱动装置，进料管2上侧壁连通有加料管22。
[0032]如图2所示：螺旋叶片31外边侧固定有螺旋状的刮片32，刮片32靠近于脱水筒1内侧壁。对吸附在脱水筒内侧壁的残渣具有剐蹭作用。
[0033]支撑轴3由脱水筒1开口侧一直延伸至另一侧，支撑轴3与螺旋叶片31内边车侧之间固定有支撑杆33。通过多个支撑杆固定螺旋叶片，螺旋叶片在刮擦残渣的时候，本体受力，支撑杆有利于提高螺旋叶片的强度。
[0034]脱水筒1外部套接有护筒5，护筒5包裹脱水筒1，护筒5底部为开口侧。用于遮挡脱水筒离心脱离的泔水，防止飞溅。
[0035]本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厨余垃圾离心脱水设备，其特征在于：包括脱水筒(1)，所述脱水筒(1)侧壁开设有滤水孔；所述脱水筒(1)水平安装，一侧套接进料管(2)并旋转配合，另一侧为用于下料的开口侧，所述脱水筒(1)对应开口侧通过轴套(11)套接于一支撑轴(3)进行支撑，并转动配合，所述支撑轴(3)与脱水筒(1)同轴设置，所述轴套(11)与脱水筒(1)开口侧之间具有支撑架(12)进行支撑；所述脱水筒(1)内侧壁安装有无轴式的螺旋叶片(31)，所述螺旋叶片(31)的外边侧靠近脱水筒(1)内侧壁，所述螺旋叶片(31)固定于支撑轴(3)；还包括驱动脱水筒(1)轴线转动的电机(4)。2.根据权利要求1所述一种厨余垃圾离心脱水设备，其特征在于：所述脱水筒(1)对应套接进料管(2)的一侧，具有管套(13)，所述脱水筒(1)通过管套(13)套接进料管(2)并转动配合，所述管套(13)套接进料管(2)的部分安装有轴承。3.根据权利要求2所述一种厨余垃圾离心脱水设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉国，徐勇，武玉宝，刘堂弟，李华安，
申请(专利权)人：合肥非凡生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：