一种耐高温丙烯酸压敏胶制备用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐高温丙烯酸压敏胶制备用混合装置，包括架体，架体包括搅拌箱，搅拌箱的表面连接有保温机构，保温机构包括固定箱，固定箱连接在搅拌箱的表面，固定箱的输出端连均匀连接管，连接管的表面连接有固定管，固定管的表面连接有换热管，换热管的表面连接有导热铜片，搅拌箱的表面连接有搅拌机构，搅拌机构包括电机，本实用新型专利技术通过固定箱、连接管、固定管、换热管和导热铜片的配合，便于工作人员启动固定箱内侧的蒸汽机后，可以使高温蒸汽快速的传递到连接管的内侧，从而使换热管内侧的受热，通过导热铜片将温度很好的传递给装置的内侧，从而保障装置在加工时的内侧温度，保障装置的使用效果。保障装置的使用效果。保障装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温丙烯酸压敏胶制备用混合装置


[0001]本技术涉及胶粘剂制备装置
，具体为一种耐高温丙烯酸压敏胶制备用混合装置。

技术介绍

[0002]压敏胶粘剂的全称为压力敏感型胶粘剂，又俗称不干胶，简称压敏胶。压敏胶制品包括压敏胶粘带和压敏胶标签纸、压敏胶片三大类，它们的全称为压力敏感型胶粘带、压力敏感型胶粘标签纸、压力敏感型胶粘片，俗称胶带、不干胶标签纸、压敏胶片。
[0003]1、而以往的压敏胶加工生产装置在使用时，装置内侧的保温能力较差，无法保障在搅拌混合胶粒子时的流动性，当胶粒子受冷时，容易产生质量上的瑕疵，装置的使用效率较差，装置的实用性无法得到有效的保障。
[0004]2、以往装置在使用后，工作人员不便清洗时，加工的胶剂容易附着在装置的内壁上，两个人员在进行清理时较为繁琐，且部分胶剂残留在装置内促，容易导致装置的下料速率较慢，装置的实用性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种耐高温丙烯酸压敏胶制备用混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的以往装置在使用时，装置的内侧的保温加热能力较差，装置的加热不均匀，以及不便对装置内壁的加工物进行清理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温丙烯酸压敏胶制备用混合装置，包括架体，所述架体包括搅拌箱，所述搅拌箱的表面连接有保温机构，所述保温机构包括固定箱，所述固定箱连接在搅拌箱的表面，所述固定箱的输出端连均匀连接管，所述连接管的表面连接有固定管，所述固定管的表面连接有换热管，所述换热管的表面连接有导热铜片，所述搅拌箱的表面连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机，所述电机连接在搅拌箱的表面。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定管的一端套接在连接管的表面，所述固定管的另一端套接在换热管的表面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，其特征在于：所述导热铜片均匀连接在换热管的表面，所述固定箱的内侧设置有蒸汽机。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机的输出端连接有旋转柱，所述旋转柱的表面连接有搅拌扇，所述搅拌扇的表面连接有刮板，所述换热管的表面连接有连接弹簧，所述连接弹簧的表面连接有防护板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌扇均匀分布在旋转柱的表面，所述刮板的表面抵合在防护板的表面。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护板呈半圆环形形状，且防护板呈两组分别分布在连接弹簧的表面。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接弹簧的一端焊接在换热管的表面，所述连接弹簧的另一端焊接在防护板的表面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过固定箱、连接管、固定管、换热管和导热铜片的配合，便于工作人员启动固定箱内侧的蒸汽机后，可以使高温蒸汽快速的传递到连接管的内侧，从而使换热管内侧的受热，通过导热铜片将温度很好的传递给装置的内侧，从而保障装置在加工时的内侧温度，保障装置的使用效果。
[0015]2、通过电机、旋转柱、搅拌扇、刮板、连接弹簧和防护板的配合，便于装置在进行搅拌混合的同时，对装置的内壁进行刮动，从而避免胶剂留在装置的内壁上影响装置的下料速率，也保障工作人员在加水时，可以快速的对装置内侧的进行清理。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视局部剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中B处的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中搅拌箱处的俯视剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中A处的放大结构示意图。
[0020]图中：1、架体；11、搅拌箱；2、保温机构；21、固定箱；22、连接管；23、固定管；24、换热管；25、导热铜片；3、搅拌机构；31、电机；32、旋转柱；33、搅拌扇；34、刮板；35、连接弹簧；36、防护板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供了一种耐高温丙烯酸压敏胶制备用混合装置的技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]根据图1、图3和图4所示，一种耐高温丙烯酸压敏胶制备用混合装置，包括架体1，架体1包括搅拌箱11，搅拌箱11的表面连接有保温机构2，保温机构2包括固定箱21，固定箱21连接在搅拌箱11的表面，固定箱21的输出端连均匀连接管22，连接管22的表面连接有固定管23，固定管23的表面连接有换热管24，换热管24的表面连接有导热铜片25，搅拌箱11的表面连接有搅拌机构3，搅拌机构3包括电机31，电机31连接在搅拌箱11的表面，通过导热铜片25的导热性，从而很好的将换热管24内侧的温度进行传递，提高装置内侧的温度。
[0025]固定管23的一端套接在连接管22的表面，固定管23的另一端套接在换热管24的表面；导热铜片25均匀连接在换热管24的表面，固定箱21的内侧设置有蒸汽机，通过蒸汽机的启动，从而保障高温气体可以进入到换热管24的内侧，对换热管24进行加热。
[0026]具体使用时，本技术一种耐高温丙烯酸压敏胶制备用混合装置，工作人员通过启动固定箱21内侧的蒸汽机，从而使高温蒸汽进入到连接管22的内侧，从而使高温蒸汽
再进入到固定管23的内侧，从而使蒸汽进入到换热管24的内侧，从而对换热管24进行高温加热，通过导热铜片25将换热管24表面的温度进行传递，从而保障对装置内侧的加温效果。
[0027]实施例二：
[0028]在实施例一的基础之上，如图1和图2所示，电机31的输出端连接有旋转柱32，旋转柱32的表面连接有搅拌扇33，搅拌扇33的表面连接有刮板34，换热管24的表面连接有连接弹簧35，连接弹簧35的表面连接有防护板36；搅拌扇33均匀分布在旋转柱32的表面，刮板34的表面抵合在防护板36的表面，通过刮板34抵合在防护板36的表面，从而保障刮板34对防护板36表面上的胶剂进行刮动；防护板36呈半圆环形形状，且防护板36呈两组分别分布在连接弹簧35的表面，连接弹簧35的一端焊接在换热管24的表面，连接弹簧35的另一端焊接在防护板36的表面，通过连接弹簧35的弹性，从而保障防护板36可以发生一定范围内的位置活动。
[0029]具体使用时，本技术一种耐高温丙烯酸压敏胶制备用混合装置，通过工作人员启动电机31，从而使旋转柱32发生旋转活动，从而带动搅拌扇33发生旋转活动，从而对装置内侧的胶剂进行搅拌混合，当搅拌扇33发生旋转活动的同时也带动刮板34的旋转活动，从而使刮板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温丙烯酸压敏胶制备用混合装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)包括搅拌箱(11)，所述搅拌箱(11)的表面连接有保温机构(2)，所述保温机构(2)包括固定箱(21)，所述固定箱(21)连接在搅拌箱(11)的表面，所述固定箱(21)的输出端连均匀连接管(22)，所述连接管(22)的表面连接有固定管(23)，所述固定管(23)的表面连接有换热管(24)，所述换热管(24)的表面连接有导热铜片(25)，所述搅拌箱(11)的表面连接有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)包括电机(31)，所述电机(31)连接在搅拌箱(11)的表面。2.根据权利要求1所述的一种耐高温丙烯酸压敏胶制备用混合装置，其特征在于：所述固定管(23)的一端套接在连接管(22)的表面，所述固定管(23)的另一端套接在换热管(24)的表面。3.根据权利要求1所述的一种耐高温丙烯酸压敏胶制备用混合装置，其特征在于：所述导热铜片(25)均匀连接在换热管(24)的表面，所述固定箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞健钧，
申请(专利权)人：江苏国胶新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：