一种连接线组装夹持工装制造技术

技术编号:36436908 阅读:8 留言:0更新日期:2023-01-20 22:51
本实用新型专利技术公开了一种连接线组装夹持工装,包括工作台和固定台,所述工作台的表面设有气缸,所述气缸的外部设有活塞杆,所述第一固定板的上方设有阻尼套环,所述阻尼套环的内部插入阻尼压杆,所述阻尼压杆的上方固定连接握杆,所述阻尼压杆的底部固定连接第一压板,所述第一固定板的内部固定连接第二压板,所述第二压板的长度大于第一压板的长度。通过在工作台上方设有可上下活动的第一压板,以及固定连接在第一固定板内部的第二压板,使连接线只能由左右方向固定的方式变为上下左右都能固定,极大程度降低了连接线在受到外界触碰时,所造成的松动甚至更为严重的脱落情况发生,使连接线在加工时固定时的稳定性得到了提升。连接线在加工时固定时的稳定性得到了提升。连接线在加工时固定时的稳定性得到了提升。

【技术实现步骤摘要】
一种连接线组装夹持工装


[0001]本技术属于夹持工装
,尤其涉及一种连接线组装夹持工装。

技术介绍

[0002]连接线是承载数据交换的重要载体,在日常生活中随处可见,对人们的生活起到至关重要的作用,随着各种电子产品应用环境的多化样及复杂化,连接线将被应用到全世界各个领域,例如安防、通讯、工业、航空航天航海、等各个方面,在这种情况下,对连接线如何加工也愈发受到重视,连接线在加工时通常需要用到夹持工装来对其进行固定或组装加工。
[0003]现市面上的连接线组装夹持工装在使用时存在以下问题:
[0004]1.传统的连接线组装夹持工装通常只具备单向的夹持固定效果,这样一旦在夹持的过程中连接线受到外界的触碰时,容易使连接线松动,严重情况下甚至脱落,从而导致连接线在固定时稳定性较差;
[0005]2.传统的连接线组装夹持工装通常只具备夹持固定加工功能,连接线加工完成后不方便对其进行暂时保存,实现不了统一收纳的目的,工作人员在整理连接线时费时费力。

技术实现思路

[0006]本技术目的在于提供一种连接线组装夹持工装,以解决
技术介绍
中所提出的技术问题。
[0007]为实现上述目的,本技术的具体技术方案如下:一种连接线组装夹持工装,包括工作台和固定台,所述工作台的表面设有气缸,所述气缸的外部设有活塞杆,所述固定台的上方设有第一固定板,所述第一固定板的内部开设空腔,所述第一固定板的上方设有阻尼套环,所述阻尼套环的数量为两个,所述阻尼套环呈对称分布形式,所述阻尼套环的内部插入阻尼压杆,所述阻尼压杆位于空腔的内部,所述阻尼压杆的上方固定连接握杆,所述阻尼压杆的底部固定连接第一压板,所述第一固定板的内部固定连接第二压板,所述第二压板的长度大于第一压板的长度。
[0008]优选的,所述固定台的上方开设滑槽,所述第一固定板的底部设有滑块,所述滑槽的内部滑动连接滑块。
[0009]优选的,所述气缸的底部设有气缸底座,所述工作台的表面设有螺孔,所述螺孔的内部通过螺纹连接螺栓,所述气缸底座通过螺栓与工作台连接,所述活塞杆的一端插入在固定套筒的内部,所述固定套筒的另一端插入固定杆,所述固定杆的另一端固定连接第一固定板。
[0010]优选的,所述固定台的顶部设有第二固定板,所述第二固定板的外部开设插槽,所述插槽和第二压板之间相互对应。
[0011]优选的,所述工作台的侧面设有收纳板,所述收纳板的侧面固定连接磁吸块,所述工作台的侧面开设安装槽,所述安装槽呈对称分布形式,所述磁吸块插入在安装槽的内部。
[0012]优选的,所述收纳板的表面设有弹性夹,所述弹性夹的底部固定连接支撑杆,所述支撑杆镶嵌在收纳板的表面。
[0013]本技术的一种连接线组装夹持工装具有以下优点:
[0014]1.该一种连接线组装夹持工装,通过在工作台上方设有可上下活动的第一压板,以及固定连接在第一固定板内部的第二压板,使连接线只能由左右方向固定的方式变为上下左右都能固定,极大程度降低了连接线在受到外界触碰时,所造成的松动甚至更为严重的脱落情况发生,使连接线在加工时固定时的稳定性得到了提升;
[0015]2.该一种连接线组装夹持工装,通过在工作台侧面设有独立结构的收纳板,二者之间采用磁吸块进行连接,可以方便的将其拆卸和安装,同时配合收纳板上镶嵌的弹性夹,可以用来对连接线进行暂时统一收纳,减少了工作人员的工作量,使得工作人员在对连接线整理时省时省力。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的工作台结构示意图;
[0018]图3为本技术的固定台结构示意图;
[0019]图4为本技术的收纳板结构示意图;
[0020]图中标记说明:1、工作台;2、滑槽;3、气缸;4、气缸底座; 5、收纳板;6、螺栓;7、固定套筒;8、活塞杆;9、固定杆;10、固定台;11、安装槽;12、第二固定板;13、第一固定板;14、滑块; 15、阻尼压杆;16、阻尼套环;17、第一压板;18、第二压板;19、插槽;20、磁吸块;21、弹性夹;22、支撑杆;23、握杆。
具体实施方式
[0021]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能,下面结合附图,对本技术一种连接线组装夹持工装做进一步详细的描述。
[0022]如图1

4所示,本技术的一种连接线组装夹持工装,包括工作台1和固定台10,所述工作台1的表面设有气缸3,所述气缸3的外部设有活塞杆8,所述固定台10的上方设有第一固定板13,所述第一固定板13的内部开设空腔,所述第一固定板13的上方设有阻尼套环16,所述阻尼套环16的数量为两个,所述阻尼套环16呈对称分布形式,所述阻尼套环16的内部插入阻尼压杆15,所述阻尼压杆 15位于空腔的内部,通过设有的阻尼压杆15以及阻尼套环16,在需要固定夹持不同大小尺寸的连接线时,可借由二者之间的摩擦力将阻尼压杆固定在合适的位置上,且固定方式较为简单方便,所述阻尼压杆15的上方固定连接握杆23,所述阻尼压杆15的底部固定连接第一压板17,所述第一固定板13的内部固定连接第二压板18,所述第二压板18的长度大于第一压板17的长度,通过设有的第一压板17 与第二压板18,可在固定夹持连接线时,由只能单向固定夹持变为为上下也可夹持,使夹持效果更加稳定,实用性较强。
[0023]所述固定台10的上方开设滑槽2,所述第一固定板13的底部设有滑块14,所述滑槽2的内部滑动连接滑块14,通过在第一固定板 13底部设有的滑块14,可在第一固定板13被推动时,通过滑动的方式灵活调节夹持范围。
[0024]所述气缸3的底部设有气缸底座4,所述工作台1的表面设有螺孔,所述螺孔的内部通过螺纹连接螺栓6,所述气缸底座4通过螺栓 6与工作台1连接,所述活塞杆8的一端插入在固定套筒7的内部,所述固定套筒7的另一端插入固定杆9,所述固定杆9的另一端固定连接第一固定板13,通过固定套筒7将固定杆9与活塞杆8固定连接,方便了工作人员对固定杆9和活塞杆8进行安装和拆卸。
[0025]所述固定台10的顶部设有第二固定板12,所述第二固定板12 的外部开设插槽19,所述插槽19和第二压板18之间相互对应,通过第二固定板12外部开设的插槽19,在上下夹持固定连接线时,可将第二压板18插入进插槽19内,使第二压板18能有更好的支撑性。
[0026]所述工作台1的侧面设有收纳板5,所述收纳板5的侧面固定连接磁吸块20,所述工作台1的侧面开设安装槽11,所述安装槽11呈对称分布形式,所述磁吸块20插入在安装槽11的内部,通过固定连接在收纳板5侧面的磁吸块20,配合工作台1侧面开设的安装槽11,可快速将收纳板5从工作台1侧面取下或安装上,且拆卸和安装方式较为方便。
[0027]所述收纳板5的表面设有弹性夹21,所述弹性夹21的底部固定连接支撑杆22,所述支撑杆22镶嵌在收纳板5的表面,由本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接线组装夹持工装,包括工作台(1)和固定台(10),其特征在于:所述工作台(1)的表面设有气缸(3),所述气缸(3)的外部设有活塞杆(8),所述固定台(10)的上方设有第一固定板(13),所述第一固定板(13)的内部开设空腔,所述第一固定板(13)的上方设有阻尼套环(16),所述阻尼套环(16)的数量为两个,所述阻尼套环(16)呈对称分布形式,所述阻尼套环(16)的内部插入阻尼压杆(15),所述阻尼压杆(15)位于空腔的内部,所述阻尼压杆(15)的上方固定连接握杆(23),所述阻尼压杆(15)的底部固定连接第一压板(17),所述第一固定板(13)的内部固定连接第二压板(18),所述第二压板(18)的长度大于第一压板(17)的长度。2.根据权利要求1所述的一种连接线组装夹持工装,其特征在于:所述固定台(10)的上方开设滑槽(2),所述第一固定板(13)的底部设有滑块(14),所述滑槽(2)的内部滑动连接滑块(14)。3.根据权利要求1所述的一种连接线组装夹持工装,其特征在于:所述气缸(3)的底部设有气缸底座(4),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹华东苏晓光曹志东
申请(专利权)人:苏州连讯电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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