一种散热良好的线束组件制造技术

技术编号:41176581 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:12
本技术公开了一种散热良好的线束组件,涉及汽车线束技术领域,包括第一导流板、线束管以及散热片,所述第一导流板侧设有第二导流板,所述第一导流板与第二导流板顶部设有顶板,线束本体产生的热量通过线束管进行吸热,进而线束管能够将热量传递至散热片,同时通过排风装置将第一导流板与第二导流板之间腔体的热量排出,外部的空气通过底板表面孔槽进入到第一导流板与第二导流板之间的腔体,进而在通过喇叭状的腔体时,外部气流在中部收缩区域能够加速空气流动,进而使空气加速吹向线束本体表面与散热片表面,从而提高风冷的效率,使排风装置在转速较小的情况下线束本体周围能够保持较好的空气流通,从而降低功耗的同时提高风冷效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车线束,具体为一种散热良好的线束组件


技术介绍

1、线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆连接后,外面再塑压绝缘体,以线束捆扎形成连接电路的组件,经检索,中国专利授权号为cn214100714u的专利公开了一种散热性好的线束总成,包括框体,所述框体包括第一连接框和第二连接框,所述第一连接框与第二连接框活动连接,所述框体顶部的两侧均开设有通风口,所述通风口的内腔固定连接有支撑框,所述支撑框的内腔通过轴承固定连接有通风扇;虽然该组件散热性能好的目的,提高了装置的实用性和使用性,增强了使用者的使用体验,但该装置在进行使用时虽然通过风扇能够加速气流的流通与外部空气换热,但风扇吹出的气流不能够集中吹向线束本体表面,进而导致风冷的效率较低,功耗较大。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种散热良好的线束组件,解决了
技术介绍
中所提出现有装置在进行使用时虽然通过风扇能够加速气流的流通与外部空气换热,但风扇吹出的气流不能够集中吹向线束本体表面,进而导致风冷的效率较低,功耗较大的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种散热良好的线束组件,包括第一导流板、线束管以及散热片,所述第一导流板侧设有第二导流板,所述第一导流板与第二导流板顶部设有顶板,所述第一导流板与第二导流板底部设有底板,所述第一导流板与第二导流板两端分别与密封块胶接,所述密封块内部贯穿有线束本体,所述线束本体另一端外部套装有线束管,所述线束管外侧焊接有散热片,哦所述散热片外侧焊接有连接环,所述连接环两侧分别与第一导流板与第二导流板内侧焊接,所述顶板顶部安装有排风装置,所述排风装置与顶板底部连通,且顶板顶部一端设有连接扣用于线束组件之间连接,所述底板表面开设有圆形通孔。

3、优选的,所述第一导流板与第二导流板呈对称分布,所述第一导流板与第二导流板靠近线束本体一侧相互之间形成腔体,且腔体中部呈收缩状,并且腔体顶部与底部呈喇叭状,通过喇叭状的腔体能够使外部气流在进行流通时在中部收缩区域能够加速空气流动。

4、优选的,所述第一导流板与第二导流板外侧相互之间呈形成截面为六边形状的通风槽,且通风槽两端呈敞开状,通过第一导流板与第二导流板之间的通风槽能够对第一导流板与第二导流板进行降温,从而辅助风冷降温。

5、优选的,所述线束管与散热片均为铜铝复合材质,且线束管表面开设有条状孔槽,通过铜铝复合材质有利于提高线束管对线束本体的吸热,从而将热量导向散热片。

6、优选的,所述散热片呈环形等间距状设置,所述散热片截面呈波纹状,通过波纹状的散热片有利于提高散热片表面的散热面积,进而提高散热效率。

7、优选的,所述散热片与第一导流板与第二导流板之间存在间隙,用于第一导流板与第二导流板之间的气流流通。

8、本技术提供了一种散热良好的线束组件。具备以下有益效果:

9、该一种散热良好的线束组件,通过各个部件的互相组合,该组件在进行使用时,线束本体产生的热量通过线束管进行吸热,进而线束管能够将热量传递至散热片,同时通过排风装置将第一导流板与第二导流板之间腔体的热量排出,外部的空气通过底板表面孔槽进入到第一导流板与第二导流板之间的腔体,进而在通过喇叭状的腔体时,外部气流在中部收缩区域能够加速空气流动,进而使空气加速吹向线束本体表面与散热片表面,从而提高风冷的效率,使排风装置在转速较小的情况下线束本体周围能够保持较好的空气流通,从而降低功耗的同时提高风冷效率,从而解决了现有装置在进行使用时虽然通过风扇能够加速气流的流通与外部空气换热,但风扇吹出的气流不能够集中吹向线束本体表面,进而导致风冷的效率较低,功耗较大的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种散热良好的线束组件,其特征在于:包括第一导流板(1)、线束管(7)以及散热片(8),所述第一导流板(1)侧设有第二导流板(2),所述第一导流板(1)与第二导流板(2)顶部设有顶板(10),所述第一导流板(1)与第二导流板(2)底部设有底板(6),所述第一导流板(1)与第二导流板(2)两端分别与密封块(11)胶接,所述密封块(11)内部贯穿有线束本体(3),所述线束本体(3)另一端外部套装有线束管(7),所述线束管(7)外侧焊接有散热片(8),哦所述散热片(8)外侧焊接有连接环(9),所述连接环(9)两侧分别与第一导流板(1)与第二导流板(2)内侧焊接,所述顶板(10)顶部安装有排风装置(4),所述排风装置(4)与顶板(10)底部连通,且顶板(10)顶部一端设有连接扣(5)用于线束组件之间连接,所述底板(6)表面开设有圆形通孔。

2.根据权利要求1所述一种散热良好的线束组件,其特征在于:所述第一导流板(1)与第二导流板(2)呈对称分布,所述第一导流板(1)与第二导流板(2)靠近线束本体(3)一侧相互之间形成腔体,且腔体中部呈收缩状,并且腔体顶部与底部呈喇叭状。</p>

3.根据权利要求1所述一种散热良好的线束组件,其特征在于:所述第一导流板(1)与第二导流板(2)外侧相互之间呈形成截面为六边形状的通风槽,且通风槽两端呈敞开状。

4.根据权利要求1所述一种散热良好的线束组件,其特征在于:所述线束管(7)与散热片(8)均为铜铝复合材质,且线束管(7)表面开设有条状孔槽。

5.根据权利要求1所述一种散热良好的线束组件,其特征在于:所述散热片(8)呈环形等间距状设置,所述散热片(8)截面呈波纹状。

6.根据权利要求1所述一种散热良好的线束组件,其特征在于:所述散热片(8)与第一导流板(1)与第二导流板(2)之间存在间隙,用于第一导流板(1)与第二导流板(2)之间的气流流通。

...

【技术特征摘要】

1.一种散热良好的线束组件,其特征在于:包括第一导流板(1)、线束管(7)以及散热片(8),所述第一导流板(1)侧设有第二导流板(2),所述第一导流板(1)与第二导流板(2)顶部设有顶板(10),所述第一导流板(1)与第二导流板(2)底部设有底板(6),所述第一导流板(1)与第二导流板(2)两端分别与密封块(11)胶接,所述密封块(11)内部贯穿有线束本体(3),所述线束本体(3)另一端外部套装有线束管(7),所述线束管(7)外侧焊接有散热片(8),哦所述散热片(8)外侧焊接有连接环(9),所述连接环(9)两侧分别与第一导流板(1)与第二导流板(2)内侧焊接,所述顶板(10)顶部安装有排风装置(4),所述排风装置(4)与顶板(10)底部连通,且顶板(10)顶部一端设有连接扣(5)用于线束组件之间连接,所述底板(6)表面开设有圆形通孔。

2.根据权利要求1所述一种散热良好的线束组件,其特征在于:所述第一导...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹华东曹志东苏晓光
申请(专利权)人:苏州连讯电子有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1