一种胶液原料配比设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶液原料配比设备，包括工作台，所述工作台上开设有多组通槽，所述通槽中设置有漏斗，所述漏斗上设置有原料罐，所述漏斗的下端设置有排料管，排料管上设置有第一阀门，所述原料罐通过管道与原料仓连通。该胶液原料配比设备，在对原料配比时，原料罐可直接接收原料仓送来的物料，减少了工作人员来回运输原料的步骤，极大的减少工作人员的工作量，为工作人员减轻负担，提高配比工作的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种胶液原料配比设备


[0001]本技术涉及胶液原料配比生产
，具体为一种胶液原料配比设备。

技术介绍

[0002]胶液是胶体溶液，在制作胶液时，需要用到多种配料混合到一起，再经过搅拌混合从而制作成胶液，制作胶液时胶液的各种原料配比有一定的要求，因此需要用到一种配比设备，但是现在工厂在进行原料配比时，通常是工作人员将原料从原料仓排到塑料桶中，再把塑料桶转移到配料车间，倒进容量筒中按比例配料，这种配比方式效率较低，且极大地依靠工作人员的体力，因此需要一种减少人工参与的配比设备。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种胶液原料配比设备，能够减少工作人员的工作量，提高工作效率。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种胶液原料配比设备，包括工作台，所述工作台上开设有多组通槽，所述通槽中设置有漏斗，所述漏斗上设置有原料罐，所述漏斗的下端设置有排料管，排料管上设置有第一阀门，所述原料罐通过管道与原料仓连通；
[0005]所述工作台下方间隔设置有计量桶，计量桶下方设置有出料管，所述出料管上设置有第二阀门，所述排料管均与计量桶连通；
[0006]所述工作台的下方上下间隔设置有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板之间设置有伸缩机构，所述第一支撑板上设置有平移机构，所述平移机构上设置有放置座。
[0007]优选的，所述漏斗与原料罐均通过螺栓安装在工作台上。
[0008]优选的，所述计量桶上设置有刻度线，且计量桶采用不锈钢材质。
[0009]优选的，所述伸缩机构包括竖向设置的电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定在第一支撑板下方，电动伸缩杆下端的固定在第二支撑板的下端。
[0010]优选的，所述平移机构包括滑动设置在第一支撑板上的移动板，所述放置座设置在移动板上，所述移动板下方设置有移动轮，所述移动板两侧固定设置有齿条，所述齿条上啮合有齿轮，所述齿轮连接有电机。
[0011]优选的，所述第一阀门和第二阀门均采用单向阀。
[0012]本技术提供了一种胶液原料配比设备，具备以下有益效果：
[0013]该胶液原料配比设备，在对原料配比时，原料罐可直接接收原料仓送来的物料，减少了工作人员来回运输原料的步骤，提高配比工作的效率，通过计量桶的设置，能准确的按照一定比例对原料进行调配，平移机构带动塑料桶移动，能极大的减少工作人员的工作量，为工作人员减轻负担。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、通槽；3、漏斗；4、原料罐；5、排料管；6、第一阀门；7、计量桶；8、出料管；9、第二阀门；10、第一支撑板；11、第二支撑板；12、放置座；13、刻度线；14、电动伸缩杆；15、移动板；16、移动轮；17、齿条；18、齿轮；19、电机。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例对本技术做进一步的描述，如图1到图3所示：
[0019]实施例1：一种胶液原料配比设备，包括工作台1，工作台1上开设有多组通槽2，通槽2竖向设置，通槽2中设置有漏斗3，漏斗3上设置有原料罐4，原料罐4下方设置有排料口，排料口与漏斗3连通，且排料口上设置有第三阀门，以便于控制排料口排料时的流量，避免原料溢出漏斗3，漏斗3的下端设置有排料管5，排料管5上设置有第一阀门6，原料罐4通过管道与原料仓连通，使用时原料可通过管道排进原料罐4中，减少工作人员的参与工序，提高工作效率；
[0020]工作台1下方间隔设置有计量桶7，计量桶7通过连接杆固定在工作台1下方，计量桶7下方设置有出料管8，出料管8上设置有第二阀门9，排料管5均与计量桶7连通，以便于将原料通过排料管5排到计量桶7中，方便进行原料配比工作；
[0021]工作台1的下方上下间隔设置有第一支撑板10和第二支撑板11，第二支撑板11固定在工作台1下方，第一支撑板10活动设置在工作台1下方，第一支撑板10和第二支撑板11之间设置有伸缩机构，伸缩机构能带动第一支撑板10上下移动，第一支撑板10上设置有平移机构，平移机构上设置有放置座12，平移机构能够带动放置座12在工作台1的下方进出，方便放置塑料桶盛放胶液原料。
[0022]实施例2：一种胶液原料配比设备，包括工作台1，工作台1上开设有多组通槽2，通槽2竖向设置，通槽2中设置有漏斗3，漏斗3上设置有原料罐4，漏斗3与原料罐4均通过螺栓安装在工作台1上，方便对漏斗3和原料罐4进行固定，原料罐4下方设置有排料口，排料口与漏斗3连通，且排料口上设置有第三阀门，以便于控制排料口排料时的流量，避免原料溢出漏斗3，漏斗3的下端设置有排料管5，排料管5上设置有第一阀门6，原料罐4通过管道与原料仓连通，使用时原料可通过管道排进原料罐4中，减少工作人员的参与工序，提高工作效率；
[0023]工作台1下方间隔设置有计量桶7，计量桶7上设置有刻度线13，方便工作人员根据刻度线13进行配比工作，且计量桶7采用不锈钢材质，在工作人员清理计量桶时方便冲洗，计量桶7通过连接杆固定在工作台1下方，计量桶7下方设置有出料管8，出料管8上设置有第二阀门9，排料管5均与计量桶7连通，以便于将原料通过排料管5排到计量桶7中，方便进行原料配比工作；
[0024]工作台1的下方上下间隔设置有第一支撑板10和第二支撑板11，第二支撑板11固定在工作台1下方，第一支撑板10活动设置在工作台1下方，第一支撑板10和第二支撑板11之间设置有伸缩机构，伸缩机构能带动第一支撑板10上下移动，伸缩机构包括竖向设置的电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的伸缩端固定在第一支撑板10下方，电动伸缩杆14下端的固
定在第二支撑板11的下端，第一支撑板10上设置有平移机构，平移机构上设置有放置座12，平移机构包括滑动设置在第一支撑板10上的移动板15，移动板15水平设置在第二支撑板11上，放置座12设置在移动板15上，移动板15上开设有竖向设置的螺纹孔，移动板15下方设置有移动轮16，移动板15通过螺纹孔螺纹连接有丝杠，丝杠的下端与移动轮16固定连接，移动板15两侧固定设置有齿条17，齿条17上啮合有齿轮18，齿轮18连接有电机19，电机19采用伺服电机，以便于在齿轮18和齿条17的配合下，带动放置座12在工作台1的下方进出，方便放置塑料桶盛放胶液原料。
[0025]综上所述，该胶液原料配比设备，使用步骤如下：
[0026]在对胶液进行配比工作时，将塑料桶放置在放置座12上，使平移机构带动塑料桶移动到出料管8下方，以便于塑料桶能接住出料管8排出的原料，伸缩机构通过第一支撑板10带动塑料桶向上移动，避免原料在流向塑料桶中时原料溅出塑料桶，与原料仓通过管道连通的原料罐4能直接接收从原料仓排来的原料，通过排料口上的阀门能将原料排到漏斗3中，以便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶液原料配比设备，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上开设有多组通槽（2），所述通槽（2）中设置有漏斗（3），所述漏斗（3）上设置有原料罐（4），所述漏斗（3）的下端设置有排料管（5），排料管（5）上设置有第一阀门（6），所述原料罐（4）通过管道与原料仓连通；所述工作台（1）下方间隔设置有计量桶（7），计量桶（7）下方设置有出料管（8），所述出料管（8）上设置有第二阀门（9），所述排料管（5）均与计量桶（7）连通；所述工作台（1）的下方上下间隔设置有第一支撑板（10）和第二支撑板（11），第一支撑板（10）和第二支撑板（11）之间设置有伸缩机构，所述第一支撑板（10）上设置有平移机构，所述平移机构上设置有放置座（12）。2.根据权利要求1所述的一种胶液原料配比设备，其特征在于：所述漏斗（3）与原料罐（4）均通过螺栓安装在工作台（1）上。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：何玉锋，李艳红，何存武，
申请(专利权)人：信阳中原倚创新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：