【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢
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铜
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钛石墨烯锅体复合板的制备方法
[0001]本专利技术属于锅体复合板
,特别是涉及一种不锈钢
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铜
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钛石墨烯锅体复合板的制备方法。
技术介绍
[0002]在金属材料中,钛的强度高、外表美观,性能稳定,耐腐蚀极强,不与人体发生反应,在医学上可制成人体内用的医疗器械或代用器官,被称为亲生物金属,是一种理想的锅具锅里面的内层材料,但是钛是一种价格较高的金属,用钢板为外层、较薄的钛板为内层的复合板是制作锅具的理想的复合板材;然而,钛与钢是物理、化学性能差异较大的两种金属,复合较难。已有技术中,有用爆炸复合方法制成的钛钢复合板,复合时是用较厚的钢板与较薄的钛板叠放在一起,用爆炸的方法使钛板与钢板复合成复合板坯,然后用轧机把复合板坯轧到所需的厚度。这种用爆炸复合的钛钢复合板,钛钢的接合面有波纹、钛钢的结合的强度较低;另外,不锈钢的耐腐蚀性好,制成的锅具美观耐用;但不锈钢的导热性稍差,以不锈钢作为锅体外层材料,锅体在使用时,其锅底是最快达到高温状态的,由此在炒制时,往往锅体已经冒油烟或者锅底的食物已经烧焦,与锅体的侧壁接触的食材却没有充分受热,导致需要不停的翻炒,使得受热均匀;石墨烯是新世纪来最受关注的新材料之一,因其具有超高的比表面积、优异的力学性能、高导电率、高导热率和高阻隔性而在诸多领域具有广泛应用前景。在复合材料领域,加入少量石墨烯可同时提高材料的多项性能,具有超高的性价比,这使其在复合材料方面得到广泛研究;由此,若将石墨烯与 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种不锈钢
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铜
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钛石墨烯锅体复合板的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:S1:取锅体复合铜板,在锅体复合铜板上设计二维石墨烯层区域以及三维石墨烯层区域;S2:通过激光打孔设备在锅体复合铜板的三维石墨烯层区域进行激光开槽,形成若干规则槽体;S3:通过多级驻留分散装置制备石墨烯
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铝粉混合物填料;S4:将步骤S3制得的石墨烯
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铝粉混合物填料分多次刮涂至步骤S2中形成的槽体中,每次刮涂后均将锅体复合铜板放入熔炼炉中,在680℃
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720℃的温度下,铝粉熔融3
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5min;冷却交联;重复刮涂,直到当槽体内石墨烯
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铝粉混合物填料与对应槽体顶面在同一平面上时,待铝粉熔融后,将锅体复合铜板冷却至120℃
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160℃时,在锅体复合铜板的上表面上喷涂石墨烯分散液;S5:锅体复合铜板冷却后,在锅体复合铜板的下表面上喷涂石墨烯分散液;S6:风干固化;石墨烯分散液在三维石墨烯层区域的上下表面与石墨烯
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铝粉混合物填料交联形成均匀的三维导热石墨烯网膜;石墨烯分散液在锅体复合铜板的二维石墨烯层区域的上下表面形成二维导热石墨烯网膜;S7:在锅体复合铜板的上下表面上分别叠合钛板以及不锈钢板;S8:把三层叠合板用压力机压合平整,在压力机压合下用惰性气体保护焊的方法把三层叠合板的周边板间缝隙熔封起来,同时提升温度,排除三层叠合板间的空气,得到复合板坯;S9:将复合板坯依次通过热轧复合、冷轧压光、除应力后得到复合板成品。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢
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铜
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钛石墨烯锅体复合板的制备方法,其特征在于:以锅体复合铜板的中心点为圆心,形成直径为10cm
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15cm的圆形二维石墨烯层区域;所述二维石墨烯层区域对应于锅体的底面区域。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢
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铜
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钛石墨烯锅体复合板的制备方法,其特征在于:所述三维石墨烯层区域对应锅体的锅壁区域;所述三维石墨烯层区域上沿二维石墨烯层区域的外围由近到远形成间隔排列的若干环形槽体,横跨所述环形槽体形成若干条形槽体,若干所述条形槽体发散排列。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢
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技术研发人员:应明亮,徐魅,
申请(专利权)人:浙江爱博复合材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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