一种利用自动化焊接设备生产罐体的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用自动化焊接设备生产罐体的方法，包括卷圆焊接方法、底座焊接方法和罐身焊接方法；本发明专利技术利用自动化焊接设备生产罐体的方法，通过对罐体分类焊接，分别进行卷圆焊接、底座焊接和罐身焊接，可实现自动化生产，焊接技术效果稳定，生产效率提高，生产成本降低。成本降低。

【技术实现步骤摘要】
一种利用自动化焊接设备生产罐体的方法


[0001]本专利技术涉及罐体焊接
，特别涉及一种利用自动化焊接设备生产罐体的方法。

技术介绍

[0002]目前水性涂料/乳液的应用越来越广泛，其施工的可操作性在逐步增强。同时在日益重视涂料安全和环保指标的今天，水性涂料/乳液正因其所具有的低危害、低污染特性，逐渐为市场所接受。
[0003]水性涂料/乳液是未来涂料市场的发展方向，这是毋庸置疑的。在生产过程中，企业需要大量直径在10米以下的钢制圆筒形储罐用以存放不同种类、用途的原料、中间体原料和成品，因此需要一种利用自动化焊接设备生产罐体的方法。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的上述不足，本专利技术提供了一种利用自动化焊接设备生产罐体的方法，其设计合理，方便推广。
[0005]一种利用自动化焊接设备生产罐体的方法，包括卷圆焊接方法、底座焊接方法和罐身焊接方法；
[0006]所述卷圆焊接方法包括：
[0007]S11：包括卷圈焊接设备，焊接作业时，钢板在滚轮组之间夹持，推进夹紧机构提供压迫，使滚轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用自动化焊接设备生产罐体的方法，其特征在于,包括卷圆焊接方法、底座焊接方法和罐身焊接方法；所述卷圆焊接方法包括：S11：包括卷圈焊接设备，焊接作业时，钢板在滚轮组之间夹持，推进夹紧机构提供压迫，使滚轮夹紧钢板；S12：转动电机以一定速率带动滚轮，驱使滚轮旋转，带动钢板运动，形成圆筒形；S13：钢板两端接触后，通过定缝机构和退回机构定位焊缝，由6轴机器人进行焊接；S14：焊接结束后，退回机构和推进夹紧机构后撤，取出圆筒形身段；所述底座焊接方法包括：S21：包括底座焊接设备，桁架焊接总成由伺服电机带动左右移动，覆盖两个焊接工位，实现同时装卸料和焊接作业；S22：桁架焊接总成上安装三把焊枪，两把负责X轴方向焊接，1把负责Y轴方向焊接，三焊枪接均可在Z轴方向上下运动，覆盖产品的十字形焊缝；S23：具体焊接作业时有，摆放产品1、2、3并定位，桁架运动至指定位置，油缸压紧产品1、2、3，活动定块下降，再放置产品4，定块下降至压紧产品，进行焊接；S24：三把焊枪分别运动焊接对应的焊缝，焊接完成后，定块上升，桁架移动至另一工位，装卸产品；所述罐身焊接方法包括：S31：包括罐身焊接设备，移动侧和固定侧限位组件前端设有滚轮，压紧产品，同时减少产品旋转的摩擦；S32：产品定位后，油缸推出移动侧限位组件，压紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖吉，李民康，王伟增，
申请(专利权)人：北斗启明北京节能科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：