横跨泥石流冲沟现浇桥梁上部模板组合支架的施工工法制造技术

本发明专利技术公开了一种横跨泥石流冲沟现浇桥梁上部模板组合支架的施工工法，包括如下步骤：S1、地基处理：将施工场地作硬化处理；S2、条形基础施工：在河道内的地基上间隔浇筑多个条形基础，条形基础上固定设置钢板；S3、钢管桩立柱施工：将钢管立柱固定在钢板上；S4、工字钢施工：在钢管立柱横桥方向间隔设置两根工字钢，在钢管立柱旁设置电动液压千斤顶；S5、贝雷梁施工：将贝雷梁安装到工字钢上；S6、支架安装：在贝雷梁的上方安装承插式满堂支架，电动液压千斤顶与盘扣架连接；本申请通过在河道上采用贝雷架上搭设盘扣式满堂支架一次性跨越冲沟，有利于泥石流的正常通过，避免冲沟泄洪对桥梁施工的破坏和影响。施工的破坏和影响。

【技术实现步骤摘要】
横跨泥石流冲沟现浇桥梁上部模板组合支架的施工工法


[0001]本专利技术涉及土木工程
，具体涉及一种横跨泥石流冲沟现浇桥梁上部模板组合支架的施工工法。

技术介绍

[0002]有的河槽为季节性泥石流沟，其为季节性排水，平常无水，而在夏季暴雨过后容易出现泥石流等自然灾害，地质条件和水文条件较为复杂和恶劣。对于跨越这些季节性泥石流沟的桥梁，如何在施工时防止过大的灾害对现浇桥梁支架的冲毁，是目前亟需解决的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种横跨泥石流冲沟现浇桥梁上部模板组合支架的施工工法。
[0004]本专利技术所采用的技术方案是：
[0005]横跨泥石流冲沟现浇桥梁上部模板组合支架的施工工法，包括如下步骤：
[0006]S1、地基处理：将桥梁支架的施工场地整平后作硬化处理；
[0007]S2、条形基础施工：在河道内经硬化处理的地基上间隔浇筑多个条形基础，每个所述条形基础上固定设置钢板；
[0008]S3、钢管桩立柱施工：将钢管立柱的底部固定在所述钢板上以与所述条形基础连接；
[0009]S4、工字钢施工：在所述钢管立柱横桥方向间隔设置两根工字钢作为主梁，在所述钢管立柱旁设置电动液压千斤顶；
[0010]S5、贝雷梁施工：将预先连接好的贝雷梁安装到工字钢主梁上；
[0011]S6、支架安装：在所述贝雷梁的上方安装承插式满堂支架，所述支架上设顶托，所述顶托与贝雷梁片之间通过单根盘扣架连接；所述电动液压千斤顶与所述盘扣架连接。
[0012]进一步，所述支架安装完成后，还包括如下步骤：
[0013]S7、支架的预压压：在所述支架上铺设工字钢，在该工字钢上满铺脚手板或钢模板，在所述脚手板或钢模板上采用砂袋预压，预压完成后将所述砂袋卸载。
[0014]进一步，所述步骤S1中，将桥梁支架的施工场地整平后作硬化处理，具体为：
[0015]将场地碾压平整后，进行地基承载力的检测，若地基承载力达到200Kpa，则在修整的地基上浇筑20cm厚的强度为C25的混凝土进行硬化处理。
[0016]进一步，每个所述条形基础的底部周围设有混凝土封底，混凝土的厚度为10cm，强度为C25。
[0017]进一步，所述钢板采用膨胀螺栓或预埋钢筋焊接进行固定。
[0018]进一步，所述钢管立柱的底部四周加焊有三角钢板。
[0019]进一步，所述预压重量为现浇箱梁自重的1.2倍。
[0020]进一步，所述预压分三次进行加载，第一次加载重量为梁体预设自重的60％，持荷稳定后进行第二次加载，第二次加载重量为梁体预设自重的80％，持荷稳定后进行第三次加载，加载重量为梁体自重的120％。
[0021]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
具体实施方式
[0022]下面将结合具体实施例对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0023]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0024]本申请一种横跨泥石流冲沟现浇桥梁上部模板组合支架的施工工法，包括如下步骤：
[0025]S1、地基处理：将桥梁支架的施工场地整平后作硬化处理。
[0026]桥梁包括三跨，分别为第一跨、第二跨和第三跨，第一跨和第二跨均上跨公路，可以为箱梁结构；第三跨位于第一跨域第二跨之间，第三跨上跨河槽，为贝雷梁结构。
[0027]根据设计平面图，采用全站仪及钢尺放出地基位置，采用机械配合人工进行开槽整平，用压路机对地基进行洒水碾压。
[0028]分别修整第一跨、第二跨和第三跨桥梁支架施工场地，将场地碾压平整后，进行地基承载力的检测。若地基承载力达到200Kpa，则在修整的地基上浇筑20cm厚的强度为C25的混凝土进行硬化处理。
[0029]浇筑的混凝土设置横坡，便于排水，地基边缘设置排水沟将水排向河槽内，保证地基不受积水影响，以保证地基整体承载力。硬化处理的混凝土分块浇筑，或者设置通缝，避免因温差而拱起。
[0030]S2、条形基础施工：在河道内经硬化处理的地基上间隔浇筑多个条形基础，每个条形基础上固定设置钢板。在每个条形基础的底部周围采用10cm厚、强度为C25的混凝土封底，防止暴雨冲刷条形基础，造成支架失稳。
[0031]条形基础高1m，宽1.5m，长度按照贝雷梁的翼缘板的投影线往外扩长1～2m。
[0032]在条形基础上设置钢板，该钢板采用膨胀螺栓或预埋钢筋焊接进行固定；钢板平面尺寸为75x80cm，厚度为1.2cm，钢板水平设置。
[0033]S3、钢管桩立柱施工：将钢管立柱的底部焊接在钢板上以与条形基础连接，同时在四周加焊三角钢板，以加强钢管立柱的稳定性。
[0034]钢管立柱采用Φ630mm*8mm钢管立柱，安装时采用25T汽车吊。
[0035]S4、工字钢施工：在钢管立柱横桥方向间隔设置两根45C型工字钢作为主梁，工字钢安装时保证工字钢中心与钢管立柱中心重合，钢管立柱施工过程中要注意竖向垂直度的控制。
[0036]在钢管立柱旁设置大吨位电动液压千斤顶，以精确控制贝雷梁标高。电动液压千斤顶型号为DYG200
‑
500，千斤顶横向布置，安装时，按千斤顶使用要求控制好顶升重心，千
斤顶着力点，顶升到设计标高后，以钢管立柱为受力支柱，不可让千斤顶单独受力，以防倾覆。
[0037]S5、贝雷梁施工：将预先连接好的贝雷梁安装到工字钢主梁上。
[0038]贝雷梁采用国产“321”公路钢桥桁架(3x1.5m)，其纵向长度根据箱梁跨度来布置；横向截面腹板、两端翼缘板下按90cm布置单层贝雷梁，肋板下按60cm布置单层贝雷梁，每组梁由若干榀贝雷梁组成，每组内榀与榀贝雷梁之间纵向3m都用配套支撑架作为横向联系，组与组之间用连接片连接，这样整个贝雷梁就联成整体，使每排贝雷梁受力均衡；通过调节钢管柱旁设置的电动液压千斤顶来调节箱梁纵横坡。
[0039]贝雷梁预先在地面上拼装分组连接好，在横桥向工字钢上按照要求的间距用红油漆标出贝雷梁位置。用汽车吊将已连接好的贝雷梁片按照先中间后两边的顺序吊装到位。单排贝雷梁片吊装时必须设置两个起吊点，并且等距离分布，保持吊装过程中贝雷梁片平衡，以避免吊装过程中产生扭曲应力。
[0040]S6、支架安装：在所述贝雷梁的上方安装承插式满堂支架，所述支架上设顶托，所述顶托与贝雷梁片之间通过单根盘扣架连接，所述电动液压千斤顶与所述盘扣架连接，通过电动液压千斤顶调节箱梁纵横坡。
[0041]具体的，贝雷梁的上方安装承插式满堂支架，支架上设顶托，顶托上设置槽钢大楞、方木小楞并铺设底模，底模逐块铺设，并相互相连，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.横跨泥石流冲沟现浇桥梁上部模板组合支架的施工工法，其特征在于，包括如下步骤：S1、地基处理：将桥梁支架的施工场地整平后作硬化处理；S2、条形基础施工：在河道内经硬化处理的地基上间隔浇筑多个条形基础，每个所述条形基础上固定设置钢板；S3、钢管桩立柱施工：将钢管立柱的底部固定在所述钢板上以与所述条形基础连接；S4、工字钢施工：在所述钢管立柱横桥方向间隔设置两根工字钢作为主梁，在所述钢管立柱旁设置电动液压千斤顶；S5、贝雷梁施工：将预先连接好的贝雷梁安装到工字钢主梁上；S6、支架安装：在所述贝雷梁的上方安装承插式满堂支架，所述支架上设顶托，所述顶托与贝雷梁片之间通过单根盘扣架连接；所述电动液压千斤顶与所述盘扣架连接。2.根据权利要求1所述的横跨泥石流冲沟现浇桥梁上部模板组合支架的施工工法，其特征在于，所述支架安装完成后，还包括如下步骤：S7、支架的预压压：在所述支架上铺设工字钢，在该工字钢上满铺脚手板或钢模板，在所述脚手板或钢模板上采用砂袋预压，预压完成后将所述砂袋卸载。3.根据权利要求1所述的横跨泥石流冲沟现浇桥梁上部模板组合支架的施工工法，其特征在于，所述步骤S1中，将桥梁支架的...

【专利技术属性】
技术研发人员：武志宇，梁斐然，徐云玲，马冀，张晓刚，卜海，付正，冀凯，吴佳璇，
申请(专利权)人：乌海市公路工程有限公司，
类型：发明
国别省市：