一种用于不同螺栓生产的冲床制造技术

本实用新型专利技术涉及螺栓冲压装置技术领域，尤其涉及一种用于不同螺栓生产的冲床。其技术方案包括：底座、托台和气缸，所述底座的上表面安装托台，所述托台的一侧设有伺服电机，所述伺服电机的一端设有丝杆，所述托台的上表面对称设有夹板，所述夹板相对的一侧对称夹持有螺栓本体，所述夹板的下表面焊接有滑块，所述托台上表面的一端安装有支撑架，所述支撑架的上端设有气缸，所述气缸的下端设有活塞杆，所述活塞杆的下端连接有安装板，所述安装板的下表面设有冲压头。本实用新型专利技术通过夹板的移动使得螺栓本体处于中央位置，便于冲压头与螺栓本体快速对齐，同时通过伺服电机和丝杆可调整夹板的间距，便于该装置夹持不同直径的螺栓本体进行冲压加工。冲压加工。冲压加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于不同螺栓生产的冲床


[0001]本技术涉及螺栓冲压装置
，具体为一种用于不同螺栓生产的冲床。

技术介绍

[0002]螺栓是一种常见的机械零件，在日常生活和工业生产制造中受到广泛的应用，螺栓因使用过程中对不同直径和长度的需要，使得生产螺栓的种类繁多，为了人们在使用时可快速找到大小合适的螺栓，在螺栓的生产过程中常需要对螺栓的生产型号进行标注，通过冲床等冲压设备可对螺栓的头部表面进行印压，冲床是一种冲压式压力机，通过冲压的方式将尺寸等信息印在螺栓的头部表面上，同时冲床可将花纹印在螺栓的表面上，以便增加螺栓的美观性。
[0003]经检索，公开号为CN213944666U，公开了一种用于不同螺栓生产的冲床，解决了目前的螺栓生产用冲床在使用的过程中不能便捷的进行移动以及保持有效的稳定，同时冲床的操作台面不能根据使用需求进行调节的问题，其包括固定台面，所述固定台面的一端安装有移动扩展台面，固定台面的顶部安装有冲床主体，固定台面底部的四角处均固定安装有支撑腿，四个支撑腿的底部均安装有移动轮，四个支撑腿的上部之间固定安装有固定罩，固定罩的中部安装有四个转轴，现有的技术中CN213944666U在对螺栓进行冲压时，无法灵活调整放置螺栓的夹持机构，无法对不同直径的螺栓进行固定，只能对单一型号的螺栓进行冲压，同时在螺栓进行冲压时，还需要人们手动校准螺栓的位置，实际实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于不同螺栓生产的冲床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于不同螺栓生产的冲床，包括底座、托台和气缸，其特征在于：所述底座的上表面安装托台，所述托台的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的一端设置有丝杆，所述托台的上表面对称设置有夹板，所述夹板相对的一侧对称夹持有螺栓本体，所述夹板的下表面焊接有滑块，且所述滑块的下端与所述丝杆螺纹连接，所述托台上表面的一端安装有支撑架，所述支撑架的上端设置有气缸，所述气缸的下端设置有贯穿所述支撑架的活塞杆，所述活塞杆的下端连接有安装板，所述安装板的下表面对称设置有冲压头，所述冲压头位于所述螺栓本体的正上方。
[0006]优选的，所述托台的内部开设有活动腔，所述丝杆设置于所述托台的活动腔内部。通过托台的活动腔可便于人们将待进行冲压的螺栓本体进行放置，使得螺栓本体下端的螺杆可放入托台的内部。
[0007]优选的，所述托台的内壁水平对称焊接有第二限位杆，所述滑块的下端与所述第二限位杆滑动连接。通过两个第二限位杆可对滑块进行限位，当丝杆带动滑块移动时，使得滑块可进行稳定性的水平移动。
[0008]优选的，所述夹板的相对一侧均对称开设有卡槽，所述卡槽的内部均放置有所述
螺栓本体。通过卡槽可将螺栓本体的头部进行限位，防止螺栓本体发生偏移。
[0009]优选的，述丝杆的外壁对称开设有方向相反的螺纹槽，所述滑块的下端内部均开设有与所述丝杆相适配的螺孔。当伺服电机带动丝杆旋转时，使得丝杆表面上的两个滑块进行相向或者反向的水平移动，便于人们控制夹板对螺栓本体的进行夹持或者松开。
[0010]优选的，所述支撑架上端的下表面呈矩形阵列开设有滑槽，所述安装板的上表面呈矩形阵列焊接有第一限位杆，且所述第一限位杆的上端与所述滑槽相适配。通过第一限位杆和滑槽可对安装板的移动过程中进行限位，使得安装板进行稳定的垂直升降，使得冲压产生的凹槽深度相同。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过伺服电机带动丝杆进行旋转，使得丝杆带动表面上的两个滑块进行相向移动，进而使得两个夹板夹住螺栓本体的头部，而螺栓本体随着夹板的移动处于中央位置，使得冲压头与螺栓本体对齐，工作人员无需校准螺栓本体的位置，同时该装置通过伺服电机和丝杆可调整夹板的间距，便于该装置夹持不同直径的螺栓本体进行冲压加工，极大提高了装置的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的侧剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术的正剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术图2中滑块结构的放大示意图。
[0015]图中：1、底座；2、托台；3、伺服电机；4、支撑架；5、气缸；6、活塞杆；7、第一限位杆；8、安装板；9、冲压头；10、螺栓本体；11、夹板；12、丝杆；13、第二限位杆；14、滑块；15、滑槽；16、卡槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种用于不同螺栓生产的冲床，包括底座1、托台
2和气缸5，底座1的上表面安装托台2，托台2的一侧设置有伺服电机3，当然，如本领域技术人员所熟知的，伺服电机3的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，伺服电机3的一端设置有丝杆12，丝杆12的外壁对称开设有方向相反的螺纹槽，滑块14的下端内部均开设有与丝杆12相适配的螺孔，当伺服电机3带动丝杆12旋转时，使得丝杆12表面上的两个滑块14进行相向或者反向的水平移动，便于人们控制夹板11对螺栓本体10的进行夹持或者松开，托台2的内部开设有活动腔，丝杆12设置于托台2的活动腔内部，通过托台2的活动腔可便于人们将待进行冲压的螺栓本体10进行放置，使得螺栓本体10下端的螺杆可放入托台2的内部，使得装置可对螺杆长度不同的螺栓本体10进行夹持，同时托台2的活动腔可将丝杆12进行收纳，避免丝杆12受到碰撞。
[0021]托台2的上表面对称设置有夹板11，夹板11相对的一侧对称夹持有螺栓本体10，夹板11的相对一侧均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于不同螺栓生产的冲床，包括底座(1)、托台(2)和气缸(5)，其特征在于：所述底座(1)的上表面安装托台(2)，所述托台(2)的一侧设置有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的一端设置有丝杆(12)，所述托台(2)的上表面对称设置有夹板(11)，所述夹板(11)相对的一侧对称夹持有螺栓本体(10)，所述夹板(11)的下表面焊接有滑块(14)，且所述滑块(14)的下端与所述丝杆(12)螺纹连接，所述托台(2)上表面的一端安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的上端设置有气缸(5)，所述气缸(5)的下端设置有贯穿所述支撑架(4)的活塞杆(6)，所述活塞杆(6)的下端连接有安装板(8)，所述安装板(8)的下表面对称设置有冲压头(9)，所述冲压头(9)位于所述螺栓本体(10)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种用于不同螺栓生产的冲床，其特征在于：述托台(2)的内部开设有活动腔，所述丝杆(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：马秀兰，张维银，杜波，马维花，
申请(专利权)人：济南龙驰环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：