一种数控机床夹具平台制造技术

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，且公开了一种数控机床夹具平台，包括夹具平台，所述夹具平台上安装有控制面板，所述夹具平台表面固定有连接座，所述连接座上固定有第一限位座和第二限位座，所述夹具平台上固定有中心滑轨和第一电机。该数控机床夹具平台，通过三组对称的固定夹片，便于对圆形的零件进行夹持，通过传动蜗杆，便于带动啮合的传动蜗轮转动，根据零件外轮廓控制衔接杆上固定夹片的角度，通过调节第一夹杆和第二夹杆上的固定夹片之间保持对称，便于对规整的零件进行夹持，从而解决了现有的数控机床上的夹具平台一般只便对固定形状的部件进行固定，在使用时存在一定局限性的问题。限性的问题。限性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床夹具平台


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种数控机床夹具平台。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将部件加工出来，数控机床上通常安装有夹具平台，用以对零件进行固定方便后续加工作业，然而现有的数控机床上的夹具平台一般只便对固定形状的部件进行固定，在使用时存在一定局限性，因此有待研制一种数控机床夹具平台解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控机床夹具平台，解决了现有的数控机床上的夹具平台一般只便对固定形状的部件进行固定，在使用时存在一定局限性的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床夹具平台，包括夹具平台，所述夹具平台上安装有控制面板，所述夹具平台表面固定有连接座，所述连接座上固定有第一限位座和第二限位座，所述夹具平台上固定有中心滑轨和第一电机，所述中心滑轨上滑动连接有传动齿条，所述传动齿条内部安装有第三夹杆，所述第一限位座上滑动连接有第一夹杆，所述第二限位座上滑动连接有第二夹杆，所述连接座上转动连接有第一齿轮组和第二齿轮组，所述中心滑轨上转动连接有传动轴，所述第一电机的输出端与传动轴一端固定，所述传动轴与传动齿条螺纹连接，所述第一夹杆和第二夹杆上均转动连接有衔接杆，所述第三夹杆和两组衔接杆上均安装有固定夹片。
[0007]优选的，所述传动齿条内部安装有液压推杆，传动齿条上滑动连接有第三夹杆，液压推杆活动端与第三夹杆固定。
[0008]优选的，所述传动齿条与第一夹杆之间啮合有第一齿轮组，传动齿条与第二夹杆之间啮合有第二齿轮组。
[0009]优选的，所述第一夹杆和第二夹杆上均安装有第二电机和传动蜗杆，第二电机输出端与传动蜗杆一端固定，两组衔接杆上均固定有传动蜗轮，传动蜗杆与传动蜗轮啮合。
[0010]优选的，所述第三夹杆和两组衔接杆与三组固定夹片之间分别螺纹连接有一组固定螺栓。
[0011]优选的，三组所述固定夹片的内侧均设置有防滑纹，且三组固定夹片保持同一水平。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种数控机床夹具平台，具备以下有益效果：
[0014]1、该数控机床夹具平台，通过三组对称的固定夹片，便于对圆形的零件进行夹持，通过传动蜗杆，便于带动啮合的传动蜗轮转动，根据零件外轮廓控制衔接杆上固定夹片的角度，通过调节第一夹杆和第二夹杆上的固定夹片之间保持对称，便于对规整的零件进行夹持，从而解决了现有的数控机床上的夹具平台一般只便对固定形状的部件进行固定，在使用时存在一定局限性的问题。
[0015]2、该数控机床夹具平台，通过传动齿条与第一夹杆之间啮合有第一齿轮组，传动齿条与第二夹杆之间啮合有第二齿轮组，便于同时控制第一夹杆和第二夹杆的位置，通过传动齿条在中心滑轨上移动，使两侧啮合的第一齿轮组和第二齿轮组转动，进而使与其啮合的第一夹杆和第二夹杆分别在第一限位座和第二限位座上滑动。
[0016]3、该数控机床夹具平台，通过三组固定夹片的内侧均设置有防滑纹，便于调高摩擦力，通过三组固定夹片保持同一水平，便于保障夹持的稳定性，通过第三夹杆和两组衔接杆与三组固定夹片之间分别螺纹连接有一组固定螺栓，便于方便拆卸固定夹片，通过传动齿条内部安装有液压推杆，液压推杆活动端与第三夹杆固定，便于调节第三夹杆的位置。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术传动齿条结构示意图；
[0019]图3为本技术局部结构爆炸示意图。
[0020]图中：1、夹具平台；2、控制面板；3、连接座；4、中心滑轨；5、传动齿条；6、传动轴；7、第一电机；8、第一齿轮组；9、第一夹杆；10、第一限位座；11、第二齿轮组；12、第二夹杆；13、第二限位座；14、液压推杆；15、第三夹杆；16、衔接杆；17、传动蜗轮；18、传动蜗杆；19、第二电机；20、固定夹片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种数控机床夹具平台，包括夹具平台1，夹具平台1上安装有控制面板2，夹具平台1表面固定有连接座3，连接座3上固定有第一限位座10和第二限位座13，夹具平台1上固定有中心滑轨4和第一电机7，中心滑轨4上滑动连接有传动齿条5，传动齿条5内部安装有第三夹杆15，第一限位座10上滑动连接有第一夹杆9，第二限位座13上滑动连接有第二夹杆12，连接座3上转动连接有第一齿轮组8和第二齿轮组11，中心滑轨4上转动连接有传动轴6，第一电机7的输出端与传动轴6一端固定，传动轴6与传动齿条5螺纹连接，第一夹杆9和第二夹杆12上均转动连接有衔接杆16，第三夹杆15和两组衔接杆16上均安装有固定夹片20。
[0023]具体的，为了便于调节第三夹杆15的位置，传动齿条5内部安装有液压推杆14，传
动齿条5上滑动连接有第三夹杆15，液压推杆14活动端与第三夹杆15固定，通过液压推杆14控制第三夹杆15伸出的长度。
[0024]具体的，为了便于同时控制第一夹杆9和第二夹杆12的位置，传动齿条5与第一夹杆9之间啮合有第一齿轮组8，传动齿条5与第二夹杆12之间啮合有第二齿轮组11，通过传动齿条5在中心滑轨4上移动，使两侧啮合的第一齿轮组8和第二齿轮组11转动，进而使两侧啮合的第一夹杆9和第二夹杆12分别在第一限位座10和第二限位座13上滑动。
[0025]具体的，为了便于调节衔接杆16的角度，第一夹杆9和第二夹杆12上均安装有第二电机19和传动蜗杆18，第二电机19输出端与传动蜗杆18一端固定，两组衔接杆16上均固定有传动蜗轮17，传动蜗杆18与传动蜗轮17啮合，通过第二电机19带动传动蜗杆18转动，进而使啮合的传动蜗轮17带动衔接杆16旋转调节。
[0026]具体的，为了便于方便拆卸固定夹片20，第三夹杆15和两组衔接杆16与三组固定夹片20之间分别螺纹连接有一组固定螺栓。
[0027]具体的，为了便于调高摩擦力，三组固定夹片20的内侧均设置有防滑纹，为了便于保障夹持的稳定性，且三组固定夹片20保持同一水平。
[0028]工作原理：通过第一电机7带动传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床夹具平台，包括夹具平台(1)，所述夹具平台(1)上安装有控制面板(2)，其特征在于：所述夹具平台(1)表面固定有连接座(3)，所述连接座(3)上固定有第一限位座(10)和第二限位座(13)，所述夹具平台(1)上固定有中心滑轨(4)和第一电机(7)，所述中心滑轨(4)上滑动连接有传动齿条(5)，所述传动齿条(5)内部安装有第三夹杆(15)，所述第一限位座(10)上滑动连接有第一夹杆(9)，所述第二限位座(13)上滑动连接有第二夹杆(12)，所述连接座(3)上转动连接有第一齿轮组(8)和第二齿轮组(11)，所述中心滑轨(4)上转动连接有传动轴(6)，所述第一电机(7)的输出端与传动轴(6)一端固定，所述传动轴(6)与传动齿条(5)螺纹连接，所述第一夹杆(9)和第二夹杆(12)上均转动连接有衔接杆(16)，所述第三夹杆(15)和两组衔接杆(16)上均安装有固定夹片(20)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床夹具平台，其特征在于：所述传动齿条(5)内部安...

【专利技术属性】
技术研发人员：童广志，
申请(专利权)人：杭州优加机械有限公司，
类型：新型
国别省市：