本实用新型专利技术涉及螺栓压印装置技术领域，尤其涉及一种螺栓生产用压印装置。其技术方案包括：底座、防护环和气缸，所述底座的上表面安装有下印压模，所述底座上表面的一端焊接有托架，所述托架的上表面设置有气缸，所述气缸的一侧设置有控制器，所述气缸的下端设置有安装头，所述安装头的下表面卡接有上印压模，所述上印压模设置于所述下印压模的正上方，且所述上印压模的下方设置有防护环，所述防护环的上表面呈环形阵列设置有弹簧，所述防护环下表面呈环形阵列设置有压力传感器。本实用新型专利技术通过防护环和弹簧可对人们进行提醒，防止印压时人们的手部还放置在下印压模上，通过提前接触式提醒，可有效提高该装置在使用时的安全性。可有效提高该装置在使用时的安全性。可有效提高该装置在使用时的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种螺栓生产用压印装置
[0001]本技术涉及螺栓压印装置
，具体为一种螺栓生产用压印装置。
技术介绍
[0002]螺栓是一种机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，常用于紧固连接两个带有通孔的零件，螺栓的规格型号繁多，在进行生产的过程常需要在螺栓的头部印压尺寸和生产日期，人们可通过压印装置将生产信息印在螺栓的表面上。
[0003]经检索，公开号为CN213831176U，公开了一种螺栓生产用压印装置，包括机架，所述机架的正面固定连接有托架，所述托架的内部转动连接有一端延伸至托架顶部并另一端延伸至托架底部的转轴，所述转轴的外侧固定连接有位于托架顶部的转盘，所述转轴的外侧固定连接有位于托架底部的第一齿轮，所述机架的正面固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述转盘的顶部固定安装有数量为四个的下模，现有的技术CN213831176U中在对螺栓进行印压时印压模具没有示警装置，在对螺栓进行印压时，当人们因疏忽使得手掌还处于印压模具之间时，印压模具会夹住人们的手部，进而导致人们严重受伤，使用过程中的安全性较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种螺栓生产用压印装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺栓生产用压印装置，包括底座、防护环和气缸，其特征在于：所述底座的上表面安装有下印压模，所述底座上表面的一端焊接有托架，所述托架的上表面设置有气缸，所述气缸的一侧设置有控制器，所述气缸的下端设置有安装头，所述安装头的下表面卡接有上印压模，所述上印压模设置于所述下印压模的正上方，且所述上印压模的下方设置有防护环，所述防护环的上表面呈环形阵列设置有弹簧，所述弹簧的上端与所述安装头相连接，所述防护环下表面呈环形阵列设置有压力传感器。
[0006]优选的，所述下印压模的上表面对称开设有定位槽，所述上印压模的下表面对称焊接有定位杆，所述定位杆与所述定位槽相适配。通过定位槽和定位杆可便于装置进行定位校准，避免上印压模和下印压模合模过程中发生偏移。
[0007]优选的，所述气缸的下端设置有活塞杆，所述活塞杆的下端与所述安装头相连接。通过气缸可驱动活塞杆移动，进而使得活塞杆可带动安装头进行升降。
[0008]优选的，所述安装头异于上下两端的外壁呈环形阵列插接有螺栓本体，且所述螺栓本体的一端均与所述上印压模螺纹连接。通过螺栓本体可便于人们将上印压模固定在安装头的内部，当需要更换印压图案时，人们可松动螺栓本体将上印压模拆下进行更换。
[0009]优选的，所述弹簧的两端均安装有连接板，所述弹簧上端的连接板与所述安装头
相连接，所述弹簧下端的连接板与所述防护环相连接。通过连接板可便于弹簧安装在安装头和防护环之间，并有效增加弹簧两端的连接面。
[0010]优选的，所述防护环下表面的倾斜面呈环形阵列设置有信号传输模块，所述信号传输模块与所述压力传感器电连接。信号传输模块可将压力传感器的信号传递给控制器，使得压力传感器可通过控制器控制气缸，对螺栓进行印压时四个压力传感器的压力值信号不一致时，可使得控制器快速停下气缸。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置的下印压模和上印压模合模时，防护环会先与下印压模进行接触，而防护环上表面的弹簧使其具有较大的缓冲行程，使得印压过程中防护环可对人们进行提醒，防止印压时人们的手部还放置在下印压模上，通过提前接触式提醒，可有效提高该装置在使用时的安全性。
附图说明
[0012]图1为本技术的主剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中压力传感器结构的放大示意图；
[0014]图3为本技术防护环结构的放大示意图；
[0015]图4为本技术的正视结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、下印压模；3、托架；4、防护环；5、弹簧；6、上印压模；7、安装头；8、控制器；9、气缸；10、活塞杆；11、螺栓本体；12、定位杆；13、压力传感器；14、定位槽；15、连接板；16、信号传输模块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种螺栓生产用压印装置，包括底座1、防护环4和气缸9，底座1的上表面安装有下印压模2，下印压模2的上表面对称开设有定位槽14，上印压模6的下表面对称焊接有定位杆12，定位杆12与定位槽14相适配，通过定位槽14和定位杆
12可便于装置进行定位校准，避免上印压模6和下印压模2合模过程中发生偏移，提高了印压的准确性和良品率，底座1上表面的一端焊接有托架3，托架3的上表面设置有气缸9，当然，如本领域技术人员所熟知的，气缸9的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，气缸9的一侧设置有控制器8，气缸9的下端设置有安装头7。
[0022]气缸9的下端设置有活塞杆10，活塞杆10的下端与安装头7相连接，通过气缸9可驱动活塞杆10移动，进而使得活塞杆10可带动安装头7进行升降，安装头7的下表面卡接有上印压模6，安装头7异于上下两端的外壁呈环形阵列插接有螺栓本体11，且螺栓本体11的一端均与上印压模6螺纹连接，通过螺栓本体11可便于人们将上印压模6固定在安装头7的内部，当需要更换印压图案时，人们可松动螺栓本体11将上印压模6拆下进行更换，极大提高了装置的实用性，上印压模6设置于下印压模2的正上方，且上印压模6的下方设置有防护环4，防护环4的上表面呈环形阵列设置有弹簧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺栓生产用压印装置，包括底座(1)、防护环(4)和气缸(9)，其特征在于：所述底座(1)的上表面安装有下印压模(2)，所述底座(1)上表面的一端焊接有托架(3)，所述托架(3)的上表面设置有气缸(9)，所述气缸(9)的一侧设置有控制器(8)，所述气缸(9)的下端设置有安装头(7)，所述安装头(7)的下表面卡接有上印压模(6)，所述上印压模(6)设置于所述下印压模(2)的正上方，且所述上印压模(6)的下方设置有防护环(4)，所述防护环(4)的上表面呈环形阵列设置有弹簧(5)，所述弹簧(5)的上端与所述安装头(7)相连接，所述防护环(4)下表面呈环形阵列设置有压力传感器(13)。2.根据权利要求1所述的一种螺栓生产用压印装置，其特征在于：所述下印压模(2)的上表面对称开设有定位槽(14)，所述上印压模(6)的下表面对称焊接有定位杆(12)，所述定位杆(12)与所述定...
【专利技术属性】
技术研发人员：马秀兰，张维银，杜波，马维花，
申请(专利权)人：济南龙驰环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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