一种板材压花设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材压花设备，应用在板材加工领域，其技术方案要点是：包括壳体，壳体内部设置有加工腔体，加工腔体内设置有底座，加工腔体内部位于底座的正上方设置有压花机构，压花机构包括压机和设置在压机下压端部的压块，压块上设置有第一滑轨；压花机构还包括压花板，压花板上设置有滑槽，压花板通过滑槽与第一滑轨滑动连接，具有的技术效果是：压花机构用于对放置在底座上的板材进行压花，通过将压花板滑动连接在压块上，可以实现快速地对压花板进行拆卸，以此通过在对一块板材加工时，多次更换压花板完成复杂图案的印制。多次更换压花板完成复杂图案的印制。多次更换压花板完成复杂图案的印制。

【技术实现步骤摘要】
一种板材压花设备


[0001]本技术涉及板材加工领域，特别涉及一种板材压花设备。

技术介绍

[0002]板材压花设备是一种通过对压花板施压，将压花板与板材接触面上的凸起或者凹陷图案印制在板材表面的设备，传统的板材压花设备通常在压机上固定一块印有图案的压花板，以此完成对板材的压花，但是这种设备只能将一种图案印制在板材上，在需要印制不同图案时，需要将压花板拆下，过程较为繁琐，且无法印制多种图案叠加的复杂图案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种板材压花设备，其优点是可以对一块板材进行不同样式的压花。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种板材压花设备，包括壳体，所述壳体内部设置有加工腔体，所述加工腔体内设置有底座，加工腔体内部位于所述底座的正上方设置有压花机构，所述压花机构包括压机和设置在压机下压端部的压块，所述压块上设置有第一滑轨；所述压花机构还包括压花板，所述压花板上设置有滑槽，压花板通过滑槽与所述第一滑轨滑动连接。
[0006]通过上述技术方案，压花机构用于对放置在底座上的板材进行压花，通过将压花板滑动连接在压块上，可以实现快速地对压花板进行拆卸，以此通过在对一块板材加工时，多次更换压花板完成复杂图案的印制。
[0007]本技术进一步设置为：所述滑槽的两端部分别为贯穿和封闭设置。
[0008]通过上述技术方案，压花板通过其上滑槽贯穿的一端滑动连接在第一滑轨上，在第一滑轨滑至滑槽的封闭端时无法继续滑动，此时压花板滑动到位。
[0009]本技术进一步设置为：所述压花板朝向所述底座的一面设置有纹理。
[0010]通过上述技术方案，在压花板滑动到位后，纹理处于目标位置。
[0011]本技术进一步设置为：所述底座朝向所述压花机构的一面上设置有橡胶垫。
[0012]通过上述技术方案，在进行压花操作时，板材的表面会受到较大的压力，橡胶垫可以避免板材与底座的表面直接接触，不会使板材的表面出现划痕，同时橡胶垫可以平衡板材受到的不平衡的力，避免了板材的断裂。
[0013]本技术进一步设置为：所述底座的侧边设置有用于限定板材摆放位置的限位挡板，所述限位挡板的一端为开放设置。
[0014]通过上述技术方案，限位挡板保证板材放置位置的准确，板材可以从限位挡板开放的一端滑入，不用占用底座上方的空间，不会发生板材从上部放不进去的情况。
[0015]本技术进一步设置为：所述壳体内部位于所述加工腔体的下方设置有置物腔体，所述置物腔体的侧边设置有多个第二滑轨，多个所述第二滑轨上分别滑动设置有纹理互不相同的压花板。
[0016]通过上述技术方案，多个设置有不同纹理的压花板可以根据所需从置物腔体内快速滑动抽出，操作方便。
[0017]本技术进一步设置为：所述压花板靠近滑槽的封闭端的侧边设置有把手。
[0018]通过上述技术方案，把手可以对压花板进行划入滑出操作。
[0019]本技术进一步设置为：所述加工腔体的两侧为开放设置，所述壳体的侧壁上位于加工腔体的开口处设置有滑移杆，所述滑移杆上滑动设置有用于封闭加工腔体开口的滑移门。
[0020]通过上述技术方案，开放设置的加工腔体可以方便放入和取出板材，同时方便对压花板进行快速更换，在加工过程中，滑移门可以保证操作人员的安全。
[0021]本技术进一步设置为：所述滑移杆靠近所述加工腔体的一端设置有检测所述滑移门位置的门限位。
[0022]通过上述技术方案，在滑移门上滑至目标位置并激活门限位时，此时操作人员的肢体不会与压花机构发生接触，便可以对板材进行压花操作。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0024]通过将压花板与压块滑动连接，可以快速对压花板进行更换，更换后的压花板上具有不同的图案，在板材经过多个带有不同图案的压花板的压花后，可以在表面形成质感更好的压花图案，操作简单，工作效率高。
附图说明
[0025]图1是本实施例的设备整体前视图；
[0026]图2是本实施例的设备内部结构示意图；
[0027]图3是本实施例的压花板的机构示意图。
[0028]附图标记：1、壳体；2、加工腔体；3、底座；4、压花机构；5、压机；6、压块；7、第一滑轨；8、压花板；9、滑槽；10、橡胶垫；11、限位挡板；12、置物腔体；13、第二滑轨；14、把手；15、滑移杆；16、滑移门；17、门限位。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0030]实施例：
[0031]参考图1、图2和图3，一种板材压花设备，包括壳体1，壳体1的内部从上至下设置有加工腔体2和置物腔体12，两者通过隔板间隔，且两者的前后两侧为开口设计，加工腔体2的底面上设置有底座3，底座3为长方体，加工腔体2内部位于底座3的正上方设置有压花机构4，压花机构4包括压机5和设置在压机5下压端部的压块6，压块6的大小与底座3的大小相同，压块6与加工腔体2前后开口垂直的两侧边设置有第一滑轨7，两个第一滑轨7为相对的L型；
[0032]参考图1和图3，压花机构4还包括压花板8，压花板8朝向底座3的一面设置有纹理，压花板8上设置有滑槽9，压花板8通过滑槽9与第一滑轨7滑动连接, 滑槽9的两端部分别为贯穿和封闭设置, 压花板8靠近滑槽9的封闭端的侧边设置有用于操作其滑动的把手14。
[0033]参考图1，底座3朝向压花机构4的一面上设置有横截面大小与底座3大小相同的橡
胶垫10。
[0034]参考图1和图2，底座3对应第一滑轨7位置的两侧边分别设置有用于限定板材摆放位置的限位挡板11，限位挡板11的上表面突出于底座3的上表面，并形成阻挡部，限位挡板11靠近加工腔体2前侧的一端为开放设置，靠近加工腔体2后侧的一端为封闭的直角设置，并贴紧底座的侧边。
[0035]参考图1和图2，置物腔体12的侧边设置三组第二滑轨13，三组第二滑轨13上分别滑动设置有纹理互不相同的压花板8。
[0036]参考图1和图2，壳体1的侧壁上位于加工腔体2和置物腔体12前侧开口处的两侧位设置有滑移杆15，滑移杆15上滑动设置有用于封闭加工腔体2或置物腔体12开口的滑移门16，滑移门16的中部设置有可以透视的玻璃，滑移杆15的上端设置有检测滑移门16位置的门限位17，在滑移门16滑移至滑移杆15的最上端时可以激活门限位17，此时，滑移门16将加工腔体2的前侧开口封闭。
[0037]本实施例的工作过程和原理：
[0038]在加工开始前，操作人员将压花板8滑动装配在压块6上，并将待压花的板材通过限位挡板11放置在橡胶垫10上，操作人员上滑滑移门16到目标位置，并激活门限位17，然后通过外部控制设备控制压机5动作，完成对板材的一次压花，在需要对板材多次压花时，操作人员将置物腔体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材压花设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内部设置有加工腔体(2)，所述加工腔体(2)内设置有底座(3)，加工腔体(2)内部位于所述底座(3)的正上方设置有压花机构(4)，所述压花机构(4)包括压机(5)和设置在压机(5)下压端部的压块(6)，所述压块(6)上设置有第一滑轨(7)；所述压花机构(4)还包括压花板(8)，所述压花板(8)上设置有滑槽(9)，压花板(8)通过滑槽(9)与所述第一滑轨(7)滑轨滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种板材压花设备，其特征在于，所述滑槽(9)的两端部分别为贯穿和封闭设置。3.根据权利要求1所述的一种板材压花设备，其特征在于，所述压花板(8)朝向所述底座(3)的一面设置有纹理。4.根据权利要求1所述的一种板材压花设备，其特征在于，所述底座(3)朝向所述压花机构(4)的一面上设置有橡胶垫(10)。5.根据权利要求4所述的一种板材压花设备，其特征在于，所述底座(3)的侧边设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：江浩，张天雪，叶超飞，
申请(专利权)人：昆山好生活家居板有限公司，
类型：新型
国别省市：