一种硬质合金刀具生产用压花设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种硬质合金刀具生产用压花设备，包括压花台，压花台一侧的延伸处通过第一销轴铰接有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端通过第二销轴与L型杆的一端铰接，L型杆通过第三销轴与压花台铰接，L型杆的另一端通过第四销轴与第一连接杆的一端铰接，第一连接杆的另一端通过第五销轴与第一夹板一侧的延伸处铰接，第一夹板的一侧设置有第二夹板，本实用新型专利技术通过第一电动推杆的伸出，推动L型杆以第三销轴为圆心进行转动，拉动第一连接杆推动第一夹板向第二夹板的方向移动，对刀具的刀刃处进行夹持保护，使刀具在进行压花时更加稳定，同时在压花过程中不会挤压到刀刃，不会造成刀刃崩坏。造成刀刃崩坏。造成刀刃崩坏。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金刀具生产用压花设备


[0001]本技术涉及压花设备领域，具体为一种硬质合金刀具生产用压花设备。

技术介绍

[0002]硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，在硬质合金刀具生产过程中会根据刀具美观需求对刀具进行压花，然后再次进行打磨抛光，使其更加美观，压花是指利用压力的作用在复合材料表面形成某种特殊的花纹，因此需要用到压花设备。
[0003]现有的硬质合金刀具生产用压花设备，为了能够在硬质合金刀具上留下压花，大多会采用比硬质合金刀具材质强度更高的模具，使其可以在挤压时在硬质合金刀具上留下压花，但是大多压花设备是直接利用模具挤压整个刀身进行压花，缺乏对刀刃的保护，容易造成刀刃崩坏。
[0004]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种硬质合金刀具生产用压花设备，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硬质合金刀具生产用压花设备，包括压花台，所述压花台一侧的延伸处通过第一销轴铰接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端通过第二销轴与L型杆的一端铰接，所述L型杆通过第三销轴与所述压花台铰接，所述L型杆的另一端通过第四销轴与第一连接杆的一端铰接，所述第一连接杆的另一端通过第五销轴与第一夹板一侧的延伸处铰接，所述第一夹板的一侧设置有第二夹板，所述第二夹板与所述压花台的上表面相互焊接。
[0007]优选的，所述第一夹板的底部一体成型有第一限位块，所述第一限位块滑动安装在所述压花台上表面开设的第一滑槽中。
[0008]优选的，所述压花台的上表面对称设置有两组压花结构，所述压花结构包括第一限位板，所述压花台上表面的两端焊接有两组第一限位板，两组所述第一限位板相对的一侧皆安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端连接有第二限位板，所述第二限位板远离所述第二电动推杆的一侧滑动连接有压花模板。
[0009]优选的，所述第二限位板靠近所述第二电动推杆的一侧焊接有两组限位杆，两组所述限位杆均贯通所述第一限位板。
[0010]优选的，所述压花模板的一侧一体成型有两组第二限位块，所述第二限位板的一侧对应所述第二限位块开设有第二滑槽。
[0011]优选的，所述压花台的底部粘接有四组防滑垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过第一电动推杆的伸出，推动L型杆以第三销轴为圆心进行转动，拉动第一连接杆推动第一夹板向第二夹板的方向移动，对刀具的刀刃处进行夹持保护，使刀具在进行压花时更加稳定，同时在压花过程中不会挤压到刀刃，不会造成刀刃崩坏。
[0014]2、通过两组第二电动推杆伸出，推动两组第二限位板，带动两组压花模板对刀具的两面同时进行压花，压花效率高，并且压花模板与第二限位板之间滑动连接，使其可以进行拆卸更换，便于更换不同形式的压花模板进行压花。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构的示意图；
[0016]图2为本技术结构A处的放大图；
[0017]图3为本技术整体结构的俯视图。
[0018]图中：1、压花台，2、第一销轴，3、第一电动推杆，4、第二销轴，5、L型杆，6、第三销轴，7、第四销轴，8、第一连接杆，9、第五销轴，10、第一夹板，11、第一限位块，12、滑槽，13、第一限位板，14、第二电动推杆，15、第二限位板，16、压花模板，17、限位杆，18、防滑垫，19、第二夹板，20、第二限位块，22、第二滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种硬质合金刀具生产用压花设备，包括压花台1，压花台1一侧的延伸处通过第一销轴2铰接有第一电动推杆3，第一电动推杆3的输出端通过第二销轴4与L型杆5的一端铰接，L型杆5通过第三销轴6与压花台1铰接，L型杆5的另一端通过第四销轴7与第一连接杆8的一端铰接，第一连接杆8的另一端通过第五销轴9与第一夹板10一侧的延伸处铰接，第一夹板10的一侧设置有第二夹板19，第二夹板19与压花台1的上表面相互焊接，首先，为了能够在硬质合金刀具上留下压花，大多会采用比硬质合金刀具材质强度更高的模具，使其可以在挤压时可以在硬质合金刀具上留下压花，在压花过程中，通过第一电动推杆2的伸出，推动L型杆5以第三销轴6为圆心进行转动，拉动第一连接杆8推动第一夹板9向第二夹板19的方向移动，对刀具的刀刃处进行夹持保护，使刀具在进行压花时更加稳定，同时在压花过程中不会挤压到刀刃，不会造成刀刃崩坏，由于第一电动推杆2与压花台1是相互铰接的关系，使L型杆5在以第三销轴6为圆心进行转动时，不受限制。
[0021]在本实施例中，第一夹板10的底部一体成型有第一限位块11，第一限位块11滑动安装在压花台1上表面开设的第一滑槽12中，第一限位块11为矩形体，其在第一滑槽12中滑动可以对第一夹板9进行限位，使第一夹板9只能保持直线运动，使其移动过程更加稳定，对刀具的夹持更加稳定。
[0022]在本实施例中，压花台1的上表面对称设置有两组压花结构，压花结构包括第一限位板13，压花台1上表面的两端焊接有两组第一限位板13，两组第一限位板13相对的一侧皆
安装有第二电动推杆14，第二电动推杆14的输出端连接有第二限位板15，第二限位板15远离第二电动推杆14的一侧滑动连接有压花模板16，两组第二电动推杆14的长度为一长一短，通过两组第二电动推杆14伸出，推动两组第二限位板15，带动两组压花模板16对刀具的两面同时进行压花，压花效率高，并且压花模板16与第二限位板15之间滑动连接，使其可以进行拆卸更换，便于更换不同形式的压花模板16进行压花。
[0023]在本实施例中，第二限位板15靠近第二电动推杆14的一侧焊接有两组限位杆17，两组限位杆17均贯通第一限位板13，两组限位杆17设置在第二电动推杆14输出轴的两侧，并且其一端贯通第一限位板13，使第二电动推杆14伸出时，利用两组限位杆17对第二限位板15进行限位，使其在移动时更加稳定。
[0024]在本实施例中，压花模板16的一侧一体成型有两组第二限位块20，第二限位板15的一侧对应第二限位块20开设有第二滑槽21，第二滑槽21为燕尾槽，其稳定性更高，使压花模板16与第二限位板15连接更加稳定，并且压花模板16与第二限位板15的顶部利用两组限位螺栓进行固定，防止其掉落的同时，方便压花模板16的更换。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金刀具生产用压花设备，包括压花台(1)，其特征在于：所述压花台(1)一侧的延伸处通过第一销轴(2)铰接有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)的输出端通过第二销轴(4)与L型杆(5)的一端铰接，所述L型杆(5)通过第三销轴(6)与所述压花台(1)铰接，所述L型杆(5)的另一端通过第四销轴(7)与第一连接杆(8)的一端铰接，所述第一连接杆(8)的另一端通过第五销轴(9)与第一夹板(10)一侧的延伸处铰接，所述第一夹板(10)的一侧设置有第二夹板(19)，所述第二夹板(19)与所述压花台(1)的上表面相互焊接。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀具生产用压花设备，其特征在于：所述第一夹板(10)的底部一体成型有第一限位块(11)，所述第一限位块(11)滑动安装在所述压花台(1)上表面开设的第一滑槽(12)中。3.根据权利要求2所述的一种硬质合金刀具生产用压花设备，其特征在于：所述压花台(1)的上表面对称设置有两组压花...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛科，罗礼慧，徐其明，
申请(专利权)人：四川南钨工具有限公司，
类型：新型
国别省市：