一种节能门窗生产用转运设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能门窗生产用转运设备，包括底座、福马轮、限位板和限位顶持件，所述福马轮设于底座的底壁上，所述限位板设有多组且滑动设于底座上，所述限位顶持件对应设于限位板上，每组所述限位板上设置两组限位顶持件。本实用新型专利技术属于节能门窗技术领域，具体是指一种节能门窗生产用转运设备。具体是指一种节能门窗生产用转运设备。具体是指一种节能门窗生产用转运设备。

【技术实现步骤摘要】
一种节能门窗生产用转运设备


[0001]本技术属于节能门窗
，具体是指一种节能门窗生产用转运设备。

技术介绍

[0002]节能门窗是为了增大采光通风面积或表现现代建筑的性格特征的一种门窗。节能门窗会提高材料的光学性能、热工性能和密封性，改善门窗的构造来达到预计效果。节能门窗应该从以下几个方面进行考量：一、门窗材质；二、玻璃；三、门窗节能是整体的节能。总而言之，门窗的节能不仅取决于材质，还取决于玻璃，更取决于门窗的工艺。
[0003]在节能门窗加工过程中，门窗框需要经过切割、组装等多道工序，门窗框完成一道工序后，需要人工将门窗框搬运到下道工序的加工设备附近，进行下道工序的加工，不仅增加了操作人员的劳动量，降低了门窗框的加工效率，因此一种转运门窗框便捷且一次性可转运多个门窗框的转运设备对于节能门窗的高效率生产十分必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种节能门窗生产用转运设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提出的一种节能门窗生产用转运设备，包括底座、福马轮、限位板和限位顶持件，所述福马轮设于底座的底壁上，所述限位板设有多组且滑动设于底座上，所述限位顶持件对应设于限位板上，每组所述限位板上设置两组限位顶持件，可对门窗框内侧底部和顶部进行顶持，配合限位板夹持，进而将门窗框固定于两组限位板与底座上。
[0006]优选的，所述限位顶持件包括凹槽、丝杆、丝杆副、顶持块和限位杆，所述凹槽设于限位板侧壁上，所述丝杆转动设于凹槽内，所述限位杆设有两组且对称设于丝杆两侧，所述丝杆副滑动套设于限位杆上且与丝杆配合设置，所述顶持块设于丝杆副侧壁上，所述丝杆顶部设有摇柄，借助摇柄，驱使丝杆转动，带动顶持块上下移动，当放置门窗框时，滑动相邻的限位板，留足可供门窗框放置的空间，将门窗框放在底座上，分辨转动两组限位顶持件上的摇柄，使其中一个顶持块下移，压持门窗框内底壁，使另一个顶持块上移，顶持门窗框内顶壁，进而将门窗框限位固定在底座上。
[0007]作为对本技术的进一步改进，所述底座上壁设有多组滑槽一，所述底座侧壁设有贯穿的滑槽二，所述滑槽二与滑槽一连通设置，所述限位板底壁上设有与滑槽一相配合的滑板，所述滑板上设有连接轴，所述连接轴的两端穿过滑槽二设置，所述连接轴的两端为螺纹结构设置，所述连接轴的两端螺纹连接有螺母，旋松螺母，可使该限位板沿滑槽一滑动，旋紧螺母，即可将限位板固定在底座上，方便调节限位板之间的距离。
[0008]作为对本技术的进一步改进，所述底座上设有扶手，方便推动该转运设备移动。
[0009]作为对本技术的进一步改进，所述顶持块呈Z字型结构设置。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种节能门窗生产用转运设备，结构简单，设计合理，限位板滑动设置在底座上，方便根据门窗框的厚度对限位板之间的距离进行调整，以对门窗框限位夹持，限位板上的两组限位顶持件分别对门窗框内框的下壁和上壁进行顶持，配合限位板夹持，进而将门窗框限位固定，可一次性承载转运多组门窗框，工作高效；同时门窗框可从限位板侧方插入限位板之间，装运时更为省力。
附图说明
[0011]图1为本技术一种节能门窗生产用转运设备的结构示意图；
[0012]图2为本技术一种节能门窗生产用转运设备的限位顶持件的结构示意图；
[0013]图3为本技术一种节能门窗生产用转运设备的底座的剖视图。
[0014]其中，1、底座，2、福马轮，3、限位板，4、限位顶持件，5、凹槽，6、丝杆，7、丝杆副，8、顶持块，9、限位杆，10、摇柄，11、滑槽一，12、滑槽二，13、滑板，14、连接轴，15、螺母，16、扶手。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施对本技术的技术方案进行进一步详细地说明，本技术的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0018]如图1
‑
3所示，本技术提供的一种节能门窗生产用转运设备，包括底座1、福马轮2、限位板3和限位顶持件4，福马轮2设于底座1的底壁上，限位板3设有多组且滑动设于底座1上，限位顶持件4对应设于限位板3上，每组限位板3上设置两组限位顶持件4。
[0019]限位顶持件4包括凹槽5、丝杆6、丝杆副7、顶持块8和限位杆9，凹槽5设于限位板3侧壁上，丝杆6转动设于凹槽5内，限位杆9设有两组且对称设于丝杆6两侧，丝杆副7滑动套设于限位杆9上且与丝杆6配合设置，顶持块8设于丝杆副7侧壁上，丝杆6顶部设有摇柄10。
[0020]底座1上壁设有多组滑槽一11，底座1侧壁设有贯穿的滑槽二12，滑槽二12与滑槽一11连通设置，限位板3底壁上设有与滑槽一11相配合的滑板13，滑板13上设有连接轴14，连接轴14的两端穿过滑槽二12设置，连接轴14的两端为螺纹结构设置，连接轴14的两端螺纹连接有螺母15。
[0021]底座1上设有扶手16，顶持块8呈Z字型结构设置。
[0022]具体使用时，根据待转运的门窗的厚度，将首个限位板3固定，即通过旋紧螺母15，将限位板3固定在底座1上，之后调节相邻限位板3与被固定在底座1上的限位板3的距离，门窗框从限位板3侧方插入限位板3之间，转动摇柄10，带动丝杆6转动，进而控制丝杆副7上下移动，最终先将一侧的顶持块8下移顶持在门窗框的内底壁上，在将另一侧的顶持块8顶持
在门窗框的内顶壁上，之后想相邻的限位板3向门窗框方向滑动，并旋紧螺母15，进而将门窗框夹持在两组限位板3之间，以对门窗框固定，依上述方法，可将多组门窗框对应固定在限位板3之间，之后借助扶手16驱使该转运设备移动。
[0023]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能门窗生产用转运设备，其特征在于：包括底座、福马轮、限位板和限位顶持件，所述福马轮设于底座的底壁上，所述限位板设有多组且滑动设于底座上，所述限位顶持件对应设于限位板上，每组所述限位板上设置两组限位顶持件。2.根据权利要求1所述的一种节能门窗生产用转运设备，其特征在于：所述限位顶持件包括凹槽、丝杆、丝杆副、顶持块和限位杆，所述凹槽设于限位板侧壁上，所述丝杆转动设于凹槽内，所述限位杆设有两组且对称设于丝杆两侧，所述丝杆副滑动套设于限位杆上且与丝杆配合设置，所述顶持块设于丝杆副侧壁上，所述丝杆顶部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启成，
申请(专利权)人：辽宁汉玛斯格节能门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：