本实用新型专利技术涉及涤纶长丝生产技术领域，且公开了一种聚酯涤纶长丝侧吹纺丝上油装置，包括设备本体、上油箱，所述上油箱内部设置有夹持机构，所述夹持机构包括有连接杆、放置杆、上固定圈、橡胶垫、下固定圈，所述连接杆一端与上油箱内壁固定连接，所述连接杆底部与放置杆顶部固定连接，所述放置杆底部与上固定圈一侧固定连接，所述下固定圈外侧固定安装有尼龙绳，所述下固定圈外侧与橡胶垫一侧固定连接，所述下固定圈外壁固定安装有密封圈，所述尼龙绳另一端缠绕在绕线轮，所述绕线轮内壁固定安装有转动杆，实现了能够更好的将油管固定，解决了用螺丝固定的问题，减少了固定步骤，避免影响油管固定安装，防止影响后续工作。防止影响后续工作。防止影响后续工作。
【技术实现步骤摘要】
一种聚酯涤纶长丝侧吹纺丝上油装置
[0001]本技术涉及涤纶长丝生产
，具体为一种聚酯涤纶长丝侧吹纺丝上油装置。
技术介绍
[0002]涤纶长丝，是用涤纶做成长丝。涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称，它是以精对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯和乙二醇为原料，经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯，经纺丝和后处理制成的纤维。所谓涤纶长丝，是长度为千米以上的丝，长丝卷绕成团。
[0003]根据中国专利CN208038598U公开了一种聚酯涤纶长丝侧吹纺丝上油装置，其要解决的是油嘴与出油直管固定连接，还包括固定支架和连接座，固定支架固定在侧吹风窗吹风侧，连接座套设在固定支架上并通过调节螺栓紧固，进油直管另一端贯穿连接座设置并与外接输油油路连接，该聚酯涤纶长丝侧吹纺丝上油装置操作简便、上油均匀、产品物性指标稳定。
[0004]但该装置在将油管进行固定时是靠螺丝进行固定的，而这个固定方式在将油管固定无法将油管牢固固定，并且固定步骤过于繁琐，在长时间使用后容易出锈，从而无法保证固定，从而影响使用。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供了一种聚酯涤纶长丝侧吹纺丝上油装置，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚酯涤纶长丝侧吹纺丝上油装置，包括设备本体、上油箱，所述上油箱内部设置有夹持机构，所述夹持机构包括有连接杆、放置杆、上固定圈、橡胶垫、下固定圈，所述连接杆一端与上油箱内壁固定连接，所述连接杆底部与放置杆顶部固定连接，所述放置杆底部与上固定圈一侧固定连接，所述下固定圈外侧固定安装有尼龙绳，所述下固定圈外侧与橡胶垫一侧固定连接，所述下固定圈外壁固定安装有密封圈，所述尼龙绳另一端缠绕在绕线轮，所述绕线轮内壁固定安装有转动杆，所述转动杆底部通过轴承与固定板顶部转动连接，所述转动杆顶部固定安装有转动板；
[0007]所述上油箱内部设置有限位机构。
[0008]优选的，所述限位机构包括有滑杆、限位板、滑板，所述滑杆一端与上油箱一侧固定连接，所述滑杆另一端与限位板一侧固定连接，所述滑杆外壁与滑板内壁滑动连接，所述滑板一端与移动杆外侧固定连接，所述移动杆一端与拉板一侧固定连接，所述移动杆另一端贯穿上油箱外壁并延伸至上油箱内部，所述移动杆另一端与限位块一侧固定连接，所述限位块一侧与弹簧一端固定连接，所述弹簧另一端与上油箱内壁固定连接。
[0009]优选的，所述尼龙绳的数量为两个，所述尼龙绳分别对称分布在上油箱两侧，能够更好的将下固定圈进行移动。
[0010]优选的，所述橡胶垫、密封圈的数量为两个，所述橡胶垫、密封圈位于上固定圈与下固定圈。
[0011]优选的，所述限位块一侧开设有限位槽，所述限位槽直径大小与转动板把手的直径大小相同，能够更好的进行限位固定。
[0012]优选的，所述限位块的材质为橡胶材质。
[0013]优选的，所述设备本体与上油箱固定连接。
[0014]优选的，所述上油箱表面开设有进油口。
[0015]本技术提供了一种聚酯涤纶长丝侧吹纺丝上油装置。该聚酯涤纶长丝侧吹纺丝上油装置具备以下有益效果：
[0016](1)本技术中：该聚酯涤纶长丝侧吹纺丝上油装置，通过安装在上油箱内部的夹持机构实现了能够更好的将油管固定，解决了用螺丝固定的问题，减少了固定步骤，避免影响油管固定安装，防止影响后续工作；
[0017](2)本技术中：该聚酯涤纶长丝侧吹纺丝上油装置，通过安装在上油箱内部的限位机构实现了能够更好的将夹持机构进行限位固定，避免在固定时出现晃动，从而导致无法工作，提高工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术装置的正视结构示意图；
[0019]图2为本技术装置的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中的A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术绕线轮的侧视结构示意图。
[0022]图中：设备本体1、上油箱2、夹持机构3、连接杆301、放置杆302、上固定圈303、橡胶垫304、下固定圈305、密封圈306、尼龙绳307、转动板308、转动杆309、绕线轮310、固定板311、限位机构4、滑杆401、限位板402、滑板403、移动杆404、拉板405、限位块406。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种聚酯涤纶长丝侧吹纺丝上油装置，包括设备本体1、上油箱2，上油箱2内部设置有夹持机构3，夹持机构3包括有连接杆301、放置杆302、上固定圈303、橡胶垫304、下固定圈305，连接杆301一端与上油箱2内壁固定连接，连接杆301底部与放置杆302顶部固定连接，放置杆302底部与上固定圈303一侧固定连接，下固定圈305外侧固定安装有尼龙绳307，下固定圈305外侧与橡胶垫304一侧固定连接，下固定圈305外壁固定安装有密封圈306，尼龙绳307另一端缠绕在绕线轮310，绕线轮310内壁固定安装有转动杆309，转动杆309底部通过轴承与固定板311顶部转动连接，转动杆309顶部固定安装有转动板308；
[0024]上油箱2内部设置有限位机构4，限位机构4包括有滑杆401、限位板402、滑板403，滑杆401一端与上油箱2一侧固定连接，滑杆401另一端与限位板402一侧固定连接，滑杆401外壁与滑板403内壁滑动连接，滑板403一端与移动杆404外侧固定连接，移动杆404一端与拉板405一侧固定连接，移动杆404另一端贯穿上油箱2外壁并延伸至上油箱2内部，移动杆404另一端与限位块406一侧固定连接，限位块406一侧与弹簧一端固定连接，弹簧另一端与
上油箱2内壁固定连接，尼龙绳307的数量为两个，尼龙绳307分别对称分布在上油箱2两侧，橡胶垫304、密封圈306的数量为两个，橡胶垫304、密封圈306位于上固定圈303与下固定圈305，限位块406一侧开设有限位槽，限位槽直径大小与转动板308把手的直径大小相同，限位块406的材质为橡胶材质，设备本体1与上油箱2固定连接，上油箱2表面开设有进油口，实现了能够更好的将油管固定，解决了用螺丝固定的问题，减少了固定步骤，避免影响油管固定安装，防止影响后续工作，实现了能够更好的将夹持机构进行限位固定，避免在固定时出现晃动，从而导致无法工作，提高工作效率。
[0025]该聚酯涤纶长丝侧吹纺丝上油装置在使用时，通过将上油管穿过上固定圈303和下固定圈304后，通过转动转动板308转动带动转动杆309转动，通过转动杆309转动带动绕线轮310转动，通过绕线轮310转动带动尼龙绳307移动，通过尼龙绳307移动带动下固定圈305移动，当下固定圈305与上油管表面接触固定后，通过拉动拉板405移动带动移动杆404移动，通过移动杆404移动带动滑板403在滑杆401滑动，通过移动杆404移动带动限位块406移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚酯涤纶长丝侧吹纺丝上油装置，包括设备本体(1)、上油箱(2)，其特征在于：所述上油箱(2)内部设置有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括有连接杆(301)、放置杆(302)、上固定圈(303)、橡胶垫(304)、下固定圈(305)，所述连接杆(301)一端与上油箱(2)内壁固定连接，所述连接杆(301)底部与放置杆(302)顶部固定连接，所述放置杆(302)底部与上固定圈(303)一侧固定连接，所述下固定圈(305)外侧固定安装有尼龙绳(307)，所述下固定圈(305)外侧与橡胶垫(304)一侧固定连接，所述下固定圈(305)外壁固定安装有密封圈(306)，所述尼龙绳(307)另一端缠绕在绕线轮(310)，所述绕线轮(310)内壁固定安装有转动杆(309)，所述转动杆(309)底部通过轴承与固定板(311)顶部转动连接，所述转动杆(309)顶部固定安装有转动板(308)；所述上油箱(2)内部设置有限位机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种聚酯涤纶长丝侧吹纺丝上油装置，其特征在于：所述限位机构(4)包括有滑杆(401)、限位板(402)、滑板(403)，所述滑杆(401)一端与上油箱(2)一侧固定连接，所述滑杆(401)另一端与限位板(402)一侧固定连接，所述滑杆(401)外壁与滑板(403)内壁滑动连接，所述滑板(403)一端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：田仕华，马英贤，刘增光，李拥丽，苏松涛，
申请(专利权)人：山东海龙博莱特化纤有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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