本实用新型专利技术涉及涤纶生产技术领域，且公开了一种涤纶长丝连续纺丝装置，包括主平台、副平台，所述副平台固定安装在主平台顶端，所述副平台顶端固定安装有导向配重机构，所述主平台顶端靠近右侧固定安装有收束箱，所述导向配重机构与收束箱之间设置有清洁机构；所述清洁机构包括支撑架、固定架，所述支撑架固定安装在主平台顶端，通过设置清洁机构，可以使粘尘辊一与粘尘棍二对涤纶丝表面进行粘尘处理，提高涤纶丝的洁净度，不需要人员后续再对其进行清洁，节省人力，解决了对比文件中的纺丝装置不具备清洁功能，导致涤纶丝在传动过程中会粘附大量的灰尘，需要人员后续再对其进行清理，浪费人力的问题。浪费人力的问题。浪费人力的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶长丝连续纺丝装置
[0001]本技术涉及涤纶生产
，具体为一种涤纶长丝连续纺丝装置。
技术介绍
[0002]聚酯纤维俗称涤纶，聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛，在纺织品生产中极为常见，一般将聚酯纤维制成长丝，方便与其他纤维进行混纺，在涤纶长丝的纺织过程中，为了避免涤纶丝中途断裂，所以会在涤纶连续纺丝的装置中增加一种断丝警报结构，通过带有重量的滑轮搭在涤纶丝的中间，如果涤纶丝断裂，滑轮会掉落，触及下方的开关进行警报；
[0003]根据中国专利公开了一种涤纶长丝连续纺丝装置，其公告号为： CN216192928U，该专利通过调整配重支架上配重块的数量来调节第二滑轮负载的重量，在面对较细的涤纶丝的时候，通过增加或者减少配重块，调整第二滑轮的重量，避免第二滑轮过重压断涤纶丝，且第二滑轮和升降滑块的空心结构，从一定程度上，减小第二滑轮自带重量，从而可以更方便的通过配重块进行重量的调节；
[0004]但该专利不具备清洁功能，导致涤纶丝在传动过程中会粘附大量的灰尘，需要人员后续再对其进行清理，人员清洁难度大，浪费人力。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供了一种涤纶长丝连续纺丝装置，解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤纶长丝连续纺丝装置，包括主平台、副平台，所述副平台固定安装在主平台顶端，所述副平台顶端固定安装有导向配重机构，所述主平台顶端靠近右侧固定安装有收束箱，所述导向配重机构与收束箱之间设置有清洁机构；
[0007]所述清洁机构包括支撑架、固定架，所述支撑架固定安装在主平台顶端，所述固定架顶端通过轴承一转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与固定架顶端开设的通螺纹螺纹连接，所述螺纹杆顶端固定安装有转把，所述固定架顶端固定安装有限位板，所述支撑架顶端开设有限位板槽，所述限位板插接在限位板槽中，所述固定架内壁通过轴承二转动连接有转杆一，所述转杆一外壁固定套设有粘尘辊一，所述粘尘辊一下方设置有粘尘辊二，所述支撑架内壁通过轴承三转动连接有转杆二，所述粘尘辊二固定套设在转杆二外壁上。
[0008]优选的，所述限位板与限位板槽的数量均为两个，且所述限位板与限位板槽相适配，通过设置两个限位板与限位板槽，提高限位板对固定架的限位效果，防止固定架产生转动。
[0009]优选的，所述导向配重机构与清洁机构之间设置有支撑竖板，所述支撑竖板固定安装在主平台顶端，所述支撑竖板内侧靠近顶端固定安装有通管。
[0010]优选的，所述通管内壁固定安装有支撑板，所述支撑板顶端固定安装有小电机，所
述小电机输出端固定安装有短转轴，所述短转轴贯穿支撑板，且所述短转轴外壁通过轴承四与支撑板转动连接，所述短转轴外壁固定安装有扇叶，通过设置支撑板，可以对小电机起到支撑作用，保证小电机的正常运行。
[0011]优选的，所述通管内壁靠近顶端固定安装有防尘网，所述通管底端连通设置有喇叭头，通过设置防尘网，防止灰尘通过扇叶转动，然后通过通管吹向涤纶丝表面，影响对涤纶丝的清洁效果，通过设置喇叭头，可以增加扇叶的吹风范围，提高吹尘效果。
[0012]优选的，所述支撑板顶端固定安装有隔箱，所述小电机设置在隔箱内部，所述支撑板的宽度小于通管的宽度，通过设置隔箱，可以对小电机起到一定的防护作用，保证小电机的正常使用寿命。
[0013]优选的，所述主平台顶端靠近左侧固定安装有线轴。
[0014]本技术提供了一种涤纶长丝连续纺丝装置。该涤纶长丝连续纺丝装置具备以下有益效果：
[0015](1)、该涤纶长丝连续纺丝装置，通过设置清洁机构，可以使粘尘辊一与粘尘棍二对涤纶丝表面进行粘尘处理，提高涤纶丝的洁净度，不需要人员后续再对其进行清洁，节省人力，解决了对比文件中的纺丝装置不具备清洁功能，导致涤纶丝在传动过程中会粘附大量的灰尘，需要人员后续再对其进行清理，浪费人力的问题；
[0016](2)、该涤纶长丝连续纺丝装置，通过小电机、短转轴、扇叶的共同作用下，可以使扇叶转动时产生向下的吹风，提前对其下方涤纶丝表面上进行吹尘，降低后续粘尘辊一与粘尘辊二的清洁难度，提高对涤纶丝的清洁质量，结构简单，实用性强。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中B部放大结构示意图；
[0021]图5为本技术支撑架侧面结构示意图；
[0022]图6为本技术支撑竖板侧面结构示意图。
[0023]图中：1.主平台 2.副平台 3.导向配重机构 4.收束箱 5.清洁机构 6.线轴 7.支撑竖板 8.通管 9.喇叭头 10.支撑板 11.小电机 12.隔箱 13.短转轴 14.扇叶 15.防尘网 501.支撑架 502.转把 503.螺纹杆 504.固定架 505.限位板 506. 限位板槽 507.粘尘辊一 508.转杆一 509.粘尘辊二 510.转杆二。
具体实施方式
[0024]如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案：一种涤纶长丝连续纺丝装置，包括主平台1、副平台2，主平台1顶端靠近左侧固定安装有线轴6，副平台2固定安装在主平台1顶端，副平台2顶端固定安装有导向配重机构3，主平台1顶端靠近右侧固定安装有收束箱4，导向配重机构3与收束箱4之间设置有清洁机构5，导向配重机构3与清洁机构5之间设置有支撑竖板7，支撑竖板7固定安装在主平台1顶端，支撑竖板7内侧靠近顶端固定安装有通管8，通管8内壁固定安装有支撑板10，支撑板10顶端固定安装有小电机11，小电机11输出端固定
安装有短转轴13，短转轴13贯穿支撑板10，且短转轴 13外壁通过轴承四与支撑板10转动连接，短转轴13外壁固定安装有扇叶14，通过设置支撑板10，可以对小电机11起到支撑作用，保证小电机11的正常运行，通管8内壁靠近顶端固定安装有防尘网15，通管8底端连通设置有喇叭头9，通过设置防尘网15，防止灰尘通过扇叶14转动，然后通过通管8吹向涤纶丝表面，影响对涤纶丝的清洁效果，通过设置喇叭头9，可以增加扇叶 14的吹风范围，提高吹尘效果，支撑板10顶端固定安装有隔箱12，小电机 11设置在隔箱12内部，支撑板10的宽度小于通管8的宽度，通过设置隔箱 12，可以对小电机11起到一定的防护作用，保证小电机11的正常使用寿命，通过小电机11、短转轴13、扇叶14的共同作用下，可以使风扇14转动时产生向下的吹风，提前对其下方涤纶丝表面上进行吹尘，降低后续粘尘辊一507 与粘尘辊二509的清洁难度，提高对涤纶丝的清洁质量，结构简单，实用性强；
[0025]清洁机构5包括支撑架501、固定架504，支撑架501固定安装在主平台 1顶端，固定架504顶端通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶长丝连续纺丝装置，包括主平台(1)、副平台(2)，其特征在于：所述副平台(2)固定安装在主平台(1)顶端，所述副平台(2)顶端固定安装有导向配重机构(3)，所述主平台(1)顶端靠近右侧固定安装有收束箱(4)，所述导向配重机构(3)与收束箱(4)之间设置有清洁机构(5)；所述清洁机构(5)包括支撑架(501)、固定架(504)，所述支撑架(501)固定安装在主平台(1)顶端，所述固定架(504)顶端通过轴承一转动连接有螺纹杆(503)，所述螺纹杆(503)与固定架(504)顶端开设的通螺纹螺纹连接，所述螺纹杆(503)顶端固定安装有转把(502)，所述固定架(504)顶端固定安装有限位板(505)，所述支撑架(501)顶端开设有限位板槽(506)，所述限位板(505)插接在限位板槽(506)中，所述固定架(504)内壁通过轴承二转动连接有转杆一(508)，所述转杆一(508)外壁固定套设有粘尘辊一(507)，所述粘尘辊一(507)下方设置有粘尘辊二(509)，所述支撑架(501)内壁通过轴承三转动连接有转杆二(510)，所述粘尘辊二(509)固定套设在转杆二(510)外壁上。2.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝连续纺丝装置，其特征在于：所述限位板(505)与限位板槽(506)的数量...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏松涛，李拥丽，田仕华，马英贤，刘增光，
申请(专利权)人：山东海龙博莱特化纤有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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