一种纺丝上油挡板组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纺丝上油挡板组件，它包括挡板本体，所述挡板本体为一块长1300mm、宽210mm的铝板，在所述挡板本体长度方向的一侧设有若干连接孔和双顶丝孔，在所述连接孔内设有紧固螺栓，所述双顶丝孔与油嘴对应设置，所述挡板本体一侧插入侧吹风网底部、另一侧通过紧固螺栓与纺丝油架相连。本实用新型专利技术在纺丝生产过程中，能挡住滴落的浆料和飘挂的丝束，能解决烫坏油管和油管的松动脱落等问题，保证上油均匀，稳定生产。稳定生产。稳定生产。

【技术实现步骤摘要】
一种纺丝上油挡板组件


[0001]本技术涉及一种挡板组件，具体涉及一种纺丝上油挡板组件。

技术介绍

[0002]涤纶工业丝上油一般采取油轮和油嘴两种上油方式。在细旦涤纶工业丝生产中，采取的上下两道油嘴上油，上油嘴安装在纺丝层，这样能使细旦丝上油更均匀、集束更好。但在日常生产中，上油嘴安装在纺丝层上油，存在以下几点问题：1、纺丝铲板过程中或组件漏浆等情况下，浆料会滴到油管上，烫坏油管，造成油管漏油，油嘴出油少或不出油。2、纺丝投丝过程中，会有丝束缠到油管上，拽动丝束，造成油管松动或者脱落，导致丝束上油不均。3、油管挂丝或浆料较多，清理不便，生产过程中，有掉落风险，影响正常生产。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种在纺丝生产过程中，能挡住滴落的浆料和飘挂的丝束，能解决烫坏油管和油管的松动脱落等问题，保证上油均匀，稳定生产的纺丝上油挡板组件。
[0004]技术方案：为了解决上述技术问题，本技术所述的一种纺丝上油挡板组件，它包括挡板本体，所述挡板本体为一块长1300mm、宽2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺丝上油挡板组件，其特征在于：它包括挡板本体（1），所述挡板本体（1）为一块长1300mm、宽210mm的铝板，在所述挡板本体（1）长度方向的一侧设有若干连接孔和双顶丝孔（2），在所述连接孔内设有紧固螺栓，所述双顶丝孔（2）与油嘴对应设置，所述挡板本体（1）一侧插入侧吹风网底部、另一侧通过紧固螺栓与纺丝油架相连。2.根据权利要求1所述的纺丝上油挡板组件，其特征在于：所述挡板本体（1）的四个角都是圆弧角。3.根据权利要求1所述的纺丝上油挡板组件，其特征在于：在所述挡板本体（1）上设有5个连接孔和12组双顶丝孔（2），5个连接孔的中心设在同一直线上，5个连接孔分别为连接孔Ⅰ（3）、连接孔Ⅱ（4）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：金亮，梁育，史慧峰，张士华，栾春晖，李有强，
申请(专利权)人：江苏索力得新材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：