本实用新型专利技术涉及线路板加工的技术领域，特别是涉及一种防漏线路板表面喷涂装置，其通过设置此设备，可以防止漆料喷涂在线路板不需要喷涂的安装有电气元件的位置以及工作台上；包括固定架、两组约束架、两组滑块、第一电机、两组螺杆、两组螺环、连接架、安装块、喷涂口和防漏装置，固定架安装在工作平台上，两组约束架分别安装在固定架顶端前侧和后侧，两组滑块分别在两组约束架内滑动，两组约束架右端设置有传动装置，固定架上设置有防漏装置，防漏装置包括四组固定板、从动轴、第二电机、主动轴、放卷辊、收卷辊和接料布，放卷辊安装在从动轴上，收卷辊安装在主动轴上，接料布收卷在放卷辊上，接料布一端固定在收卷辊上。接料布一端固定在收卷辊上。接料布一端固定在收卷辊上。
【技术实现步骤摘要】
一种防漏线路板表面喷涂装置
[0001]本技术涉及线路板加工的
，特别是涉及一种防漏线路板表面喷涂装置。
技术介绍
[0002]线路板一般指电路板。电路板的名称有：线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为PCB。
[0003]线路板在加工过程中需要进行喷漆，现有对线路板喷漆的方法是，将线路板放置在工作平台上，然后使用喷涂装置对线路板进行喷漆。
[0004]但是此喷涂方法会将漆料喷至线路板上安装有电气元件不需要喷涂的位置以及工作平台上，其不便进行清理。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以防止漆料喷涂在线路板不需要喷涂的安装有电气元件的位置以及工作台上的防漏线路板表面喷涂装置。
[0006]本技术的一种防漏线路板表面喷涂装置，包括固定架、两组约束架、两组滑块、第一电机、两组螺杆、两组螺环、连接架、安装块、喷涂口和防漏装置，固定架安装在工作平台上，两组约束架分别安装在固定架顶端前侧和后侧，两组滑块分别在两组约束架内滑动，两组约束架右端设置有传动装置，第一电机安装在传动装置右端，第一电机输出端与传动装置输入端连接，两组螺杆转动安装在两组约束架内，传动装置输出端与两组螺杆右端连接，两组螺环分别安装在两组滑块中部，两组螺环与两组螺杆螺纹连接，连接架安装在两组滑块上，连接架上设置有固定装置，安装块可通过固定装置安装在连接架上，安装块安装在喷涂口顶端，喷涂口与喷涂装置连通，固定架上设置有防漏装置，防漏装置包括四组固定板、从动轴、第二电机、主动轴、放卷辊、收卷辊和接料布，四组固定板分别安装在固定架前端和后端的左侧和右侧，从动轴转动安装在左侧两组固定板上，第二电机安装在右前侧固定板的前端，主动轴转动安装在右侧两组固定板上，第二电机输出端与主动轴前端连接，放卷辊安装在从动轴上，收卷辊安装在主动轴上，接料布收卷在放卷辊上，接料布一端固定在收卷辊上。
[0007]本技术的一种防漏线路板表面喷涂装置，传动装置包括第一锥齿轮、两组锥齿轮连杆、两组第二锥齿轮和传动箱，传动箱安装在两组约束架右端，第一电机安装在传动箱右端，第一锥齿轮与第一电机输出端连接，第一锥齿轮位于传动箱内部，第一锥齿轮与两组锥齿轮连杆相啮合，两组锥齿轮连杆分别与两组第二锥齿轮相啮合，两组第二锥齿轮分别安装在两组螺杆右端。
[0008]本技术的一种防漏线路板表面喷涂装置，还包括两组注油嘴，两组注油嘴输
出端分别穿过两组滑块与两组螺环连通。
[0009]本技术的一种防漏线路板表面喷涂装置，还包括两组注油帽，两组注油帽分别盖装在两组注油嘴上。
[0010]本技术的一种防漏线路板表面喷涂装置，还包括两组接触开关，两组接触开关分别安装在前侧约束架内左端和右端，两组接触开关与前侧滑块位置对应，两组接触开关与第一电机电连接。
[0011]本技术的一种防漏线路板表面喷涂装置，固定装置包括螺管、螺柱和拧片，螺管安装在连接架上，螺柱与螺管螺纹连接，拧片安装在螺柱上。
[0012]本技术的一种防漏线路板表面喷涂装置，还包括两组挡片和两组螺母，两组挡片分别安装在从动轴和主动轴的前端，从动轴和主动轴的后部均设置有螺纹，两组螺母分别与从动轴和主动轴螺纹连接。
[0013]本技术的一种防漏线路板表面喷涂装置，所述螺杆、螺环、从动轴、主动轴、放卷辊和收卷辊均采用硬质合金材质，其表面均涂有漆料。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：将线路板放置在工作台上，使线路板的待喷涂位置与接料布位置对应，然后将安装块通过固定装置安装在连接架上，之后打开第一电机，传动装置则带动两组螺杆转动，两组螺杆则与两组螺环螺纹连接，两组螺环则带动两组滑块在两组约束架内滑动，两组滑块则带动连接架整体横向移动，喷涂口则对线路板进行喷漆，当该线路板喷漆完成后，打开第二电机，主动轴则带动收卷辊转动，收卷辊则对喷有漆料的接料布进行收卷，当干净的接料布处于工作台上方时，关闭第二电机，然后将下一组线路板放置在工作台上，之后重复上述操作来对线路板进行喷涂，多余的漆料会喷涂在接料布上，通过设置此设备，可以防止漆料喷涂在线路板不需要喷涂的安装有电气元件的位置以及工作台上。
附图说明
[0015]图1是本技术的轴侧图；
[0016]图2是图1的右视结构示意图；
[0017]图3是图1的后视结构示意图；
[0018]图4是图1中传动箱的剖面放大结构示意图；
[0019]附图中标记：1、固定架；2、约束架；3、滑块；4、第一电机；5、螺杆；6、螺环；7、连接架；8、安装块；9、喷涂口；10、固定板；11、从动轴；12、第二电机；13、主动轴；14、放卷辊；15、收卷辊；16、接料布；17、第一锥齿轮；18、锥齿轮连杆；19、第二锥齿轮；20、传动箱；21、注油嘴；22、注油帽；23、接触开关；24、螺管；25、螺柱；26、拧片；27、挡片；28、螺母。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术的一种防漏线路板表面喷涂装置，包括固定架1、两组约束架2、两组滑块3、第一电机4、两组螺杆5、两组螺环6、连接架7、安装块8、喷涂口9和防漏装置，固定架1安装在工作平台上，两组约束架2分别安装在固定架1顶端前侧和后侧，两
组滑块3分别在两组约束架2内滑动，两组约束架2右端设置有传动装置，第一电机4安装在传动装置右端，第一电机4输出端与传动装置输入端连接，两组螺杆5转动安装在两组约束架2内，传动装置输出端与两组螺杆5右端连接，两组螺环6分别安装在两组滑块3中部，两组螺环6与两组螺杆5螺纹连接，连接架7安装在两组滑块3上，连接架7上设置有固定装置，安装块8可通过固定装置安装在连接架7上，安装块8安装在喷涂口9顶端，喷涂口9与喷涂装置连通，固定架1上设置有防漏装置，防漏装置包括四组固定板10、从动轴11、第二电机12、主动轴13、放卷辊14、收卷辊15和接料布16，四组固定板10分别安装在固定架1前端和后端的左侧和右侧，从动轴11转动安装在左侧两组固定板10上，第二电机12安装在右前侧固定板10的前端，主动轴13转动安装在右侧两组固定板10上，第二电机12输出端与主动轴13前端连接，放卷辊14安装在从动轴11上，收卷辊15安装在主动轴13上，接料布16收卷在放卷辊14上，接料布16一端固定在收卷辊15上；将线路板放置在工作台上，使线路板的待喷涂位置与接料布16位置对应，然后将安装块8通过固定装置安装在连接架7上，之后打开第一电机4，传动装置则带动两组螺杆5转动，两组螺杆5则与两组螺环6螺纹连接，两组螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防漏线路板表面喷涂装置，其特征在于，包括固定架(1)、两组约束架(2)、两组滑块(3)、第一电机(4)、两组螺杆(5)、两组螺环(6)、连接架(7)、安装块(8)、喷涂口(9)和防漏装置，固定架(1)安装在工作平台上，两组约束架(2)分别安装在固定架(1)顶端前侧和后侧，两组滑块(3)分别在两组约束架(2)内滑动，两组约束架(2)右端设置有传动装置，第一电机(4)安装在传动装置右端，第一电机(4)输出端与传动装置输入端连接，两组螺杆(5)转动安装在两组约束架(2)内，传动装置输出端与两组螺杆(5)右端连接，两组螺环(6)分别安装在两组滑块(3)中部，两组螺环(6)与两组螺杆(5)螺纹连接，连接架(7)安装在两组滑块(3)上，连接架(7)上设置有固定装置，安装块(8)可通过固定装置安装在连接架(7)上，安装块(8)安装在喷涂口(9)顶端，喷涂口(9)与喷涂装置连通，固定架(1)上设置有防漏装置；防漏装置包括四组固定板(10)、从动轴(11)、第二电机(12)、主动轴(13)、放卷辊(14)、收卷辊(15)和接料布(16)，四组固定板(10)分别安装在固定架(1)前端和后端的左侧和右侧，从动轴(11)转动安装在左侧两组固定板(10)上，第二电机(12)安装在右前侧固定板(10)的前端，主动轴(13)转动安装在右侧两组固定板(10)上，第二电机(12)输出端与主动轴(13)前端连接，放卷辊(14)安装在从动轴(11)上，收卷辊(15)安装在主动轴(13)上，接料布(16)收卷在放卷辊(14)上，接料布(16)一端固定在收卷辊(15)上。2.如权利要求1所述的一种防漏线路板表面喷涂装置，其特征在于，传动装置包括第一锥齿轮(17)、两组锥齿轮连杆(18)、两组第二锥齿轮(19)和传动箱(20)，传动箱(20)安装在两组...
【专利技术属性】
技术研发人员：李华兵，吕超勇，肖立平，
申请(专利权)人：万安溢升电路板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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