本实用新型专利技术涉及线路板阻焊涂布的技术领域，特别是涉及线路板阻焊涂布装置，其能够有效减轻劳动强度，提高加工效率，降低使用局限性；包括机架、滚筒送料机、传动箱、伺服电机、主动丝杆、从动丝杆、皮带、两组滑座、横移架、两组伺服电缸、两组真空吸盘和储料盒，机架上设有阻焊涂布机，滚筒送料机固定安装在机架顶端，机架顶端右侧固定设有固定板，皮带转动套装在两组皮带轮上，两组滑座通过与主动丝杆和从动丝杆的配合滑动安装在机架上，横移架底端与两组滑座顶端固定连接，两组伺服电缸对称的固定安装在横移架上，两组真空吸盘分别固定安装在两组伺服电缸的输出端，滚筒送料机顶端设有立板，储料盒固定安装在立板上。储料盒固定安装在立板上。储料盒固定安装在立板上。
【技术实现步骤摘要】
线路板阻焊涂布装置
[0001]本技术涉及线路板阻焊涂布的
，特别是涉及线路板阻焊涂布装置。
技术介绍
[0002]线路板又叫电路板或PCB板，其可以使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
[0003]线路板在生产加工时，由于线路板两面都是铜层，裸露在空气中很容易被氧化，而变成不良产品，因此需要在线路板表面覆盖一层阻隔空气的保护涂层，而这层涂层就是用阻焊漆材料覆盖的阻焊层。
[0004]现有技术中大都采用阻焊涂布机，将阻焊漆料(常用的是绿油墨)涂布到线路板表面上，目前使用的阻焊涂布机都配套设有滚筒送料机，在上料时，先通过人工将线路板放置到滚筒送料机上，再由滚筒送料机将线路板送至加工区进行加工，在实际生产中，由于生产量比较大，工作人员需要从堆叠在一起的线路板中，取出一片放置到滚筒送料机上，这样使得劳动强度比较大，工作人员容易出现多拿的情况，当出现多拿时，就需要将多拿的重新放回，只留一片，放到滚筒送料机上，从而影响到加工效率，导致使用局限性较高。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够有效减轻劳动强度，提高加工效率，降低使用局限性的线路板阻焊涂布装置。
[0006]本技术的线路板阻焊涂布装置，包括机架、滚筒送料机、传动箱、伺服电机、主动丝杆、从动丝杆、皮带、两组滑座、横移架、两组伺服电缸、两组真空吸盘和储料盒，机架上设有阻焊涂布机，滚筒送料机固定安装在机架顶端，机架顶端右侧固定设有固定板，传动箱固定安装在固定板上，伺服电机固定安装在传动箱上，主动丝杆和从动丝杆转动安装在固定板和传动箱上，并且主动丝杆和从动丝杆左端与滚筒送料机右端转动连接，主动丝杆和从动丝杆上均套设有皮带轮，皮带转动套装在两组皮带轮上，两组滑座通过与主动丝杆和从动丝杆的配合滑动安装在机架上，横移架底端与两组滑座顶端固定连接，两组伺服电缸对称的固定安装在横移架上，两组真空吸盘分别固定安装在两组伺服电缸的输出端，滚筒送料机顶端设有立板，储料盒固定安装在立板上。
[0007]本技术的线路板阻焊涂布装置，所述储料盒的前端设有观察镜。
[0008]本技术的线路板阻焊涂布装置，所述滚筒送料机右端和固定板左端均连接设有两组缓冲垫。
[0009]本技术的线路板阻焊涂布装置，还包括检修盖，所述传动箱的顶端设有检修口，检修盖转动盖装在检修口上。
[0010]本技术的线路板阻焊涂布装置，所述检修盖的顶端连接设有把手。
[0011]本技术的线路板阻焊涂布装置，所述把手的圆周外壁上固定套设有防滑把套。
[0012]本技术的线路板阻焊涂布装置，所述立板的左端连接设有两组加强板，并且两组加强板的底端均与机架顶端连接。
[0013]本技术的线路板阻焊涂布装置，所述主动丝杆和从动丝杆均采用不锈钢材质。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先储料盒内存放着待涂布的线路板，初始时横移架位于最右侧，伺服电缸未伸出，此时滑座与固定板接触，上料时，通过启动伺服电机，伺服电机带动主动丝杆转动，主动丝杆通过皮带轮和皮带的传动带动从动丝杆转动，使主动丝杆和从动丝杆同时带动两组滑座在机架上向左滑动，使滑座带动横移架移动至线路板正上方，然后通过启动伺服电缸，使伺服电缸带动真空吸盘向下移动，使真空吸盘压在线路板上表面，通过真空吸盘将线路板吸附起来，然后再横移架向右退回至初始位置，接着伺服电缸继续带动真空吸盘向下移动，使线路板下表面与阻焊涂布机接触，真空吸盘停止吸附，将线路板放置到阻焊涂布机上，最后由阻焊涂布机输送至滚筒送料机中进行涂布加工，经涂布后的线路板则从滚筒送料机左端的下料口排出，紧接着再继续进行上料，从而能够实现自动上料，真空吸盘每次只能吸附一片线路板，不会出现多拿的情况，从而能够有效减轻劳动强度，提高加工效率，降低使用局限性。
附图说明
[0015]图1是本技术的前侧局部剖面结构示意图；
[0016]图2是本技术中横移架安装的右侧剖面结构示意图；
[0017]图3是本技术中传动箱的上侧剖面结构示意图；
[0018]图4是本技术中传动箱的上侧示意图；
[0019]图5是本技术中储料盒的前侧示意图；
[0020]附图中标记：1、机架；2、阻焊涂布机；3、滚筒送料机；4、固定板；5、传动箱；6、伺服电机；7、主动丝杆；8、从动丝杆；9、皮带轮；10、皮带；11、滑座；12、横移架；13、伺服电缸；14、真空吸盘；15、立板；16、储料盒；17、观察镜；18、缓冲垫；19、检修盖；20、把手；21、防滑把套；22、加强板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术的线路板阻焊涂布装置，包括机架1、滚筒送料机3、传动箱5、伺服电机6、主动丝杆7、从动丝杆8、皮带10、两组滑座11、横移架12、两组伺服电缸13、两组真空吸盘14和储料盒16，机架1上设有阻焊涂布机2，滚筒送料机3固定安装在机架1顶端，机架1顶端右侧固定设有固定板4，传动箱5固定安装在固定板4上，伺服电机6固定安装在传动箱5上，主动丝杆7和从动丝杆8转动安装在固定板4和传动箱5上，并且主动丝杆7和从动丝杆8左端与滚筒送料机3右端转动连接，主动丝杆7和从动丝杆8上均套设有皮带轮9，皮带10转动套装在两组皮带轮9上，两组滑座11通过与主动丝杆7和从动丝杆8的配合滑动安装在机架1上，横移架12底端与两组滑座11顶端固定连接，两组伺服电缸13对称的固定安装在横移架12上，两组真空吸盘14分别固定安装在两组伺服电缸13的输出端，滚筒送料
机3顶端设有立板15，储料盒16固定安装在立板15上；首先储料盒16内存放着待涂布的线路板，初始时横移架12位于最右侧，伺服电缸13未伸出，此时滑座11与固定板4接触，上料时，通过启动伺服电机6，伺服电机6带动主动丝杆7转动，主动丝杆7通过皮带轮9和皮带10的传动带动从动丝杆8转动，使主动丝杆7和从动丝杆8同时带动两组滑座11在机架1上向左滑动，使滑座11带动横移架12移动至线路板正上方，然后通过启动伺服电缸13，使伺服电缸13带动真空吸盘14向下移动，使真空吸盘14压在线路板上表面，通过真空吸盘14将线路板吸附起来，然后再横移架12向右退回至初始位置，接着伺服电缸13继续带动真空吸盘14向下移动，使线路板下表面与阻焊涂布机2接触，真空吸盘14停止吸附，将线路板放置到阻焊涂布机2上，最后由阻焊涂布机2输送至滚筒送料机3中进行涂布加工，经涂布后的线路板则从滚筒送料机3左端的下料口排出，紧接着再继续进行上料，从而能够实现自动上料，真空吸盘14每次只能吸附一片线路板，不会出现多拿的情况，从而能够有效减轻劳动强度，提高加工效率，降低使用局限性。
[0023]本技术的线路本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线路板阻焊涂布装置，其特征在于，包括机架(1)、滚筒送料机(3)、传动箱(5)、伺服电机(6)、主动丝杆(7)、从动丝杆(8)、皮带(10)、两组滑座(11)、横移架(12)、两组伺服电缸(13)、两组真空吸盘(14)和储料盒(16)，机架(1)上设有阻焊涂布机(2)，滚筒送料机(3)固定安装在机架(1)顶端，机架(1)顶端右侧固定设有固定板(4)，传动箱(5)固定安装在固定板(4)上，伺服电机(6)固定安装在传动箱(5)上，主动丝杆(7)和从动丝杆(8)转动安装在固定板(4)和传动箱(5)上，并且主动丝杆(7)和从动丝杆(8)左端与滚筒送料机(3)右端转动连接，主动丝杆(7)和从动丝杆(8)上均套设有皮带轮(9)，皮带(10)转动套装在两组皮带轮(9)上，两组滑座(11)通过与主动丝杆(7)和从动丝杆(8)的配合滑动安装在机架(1)上，横移架(12)底端与两组滑座(11)顶端固定连接，两组伺服电缸(13)对称的固定安装在横移架(12)上，两组真空吸盘(14)分别固定安装在两组伺服电缸(13)的输出端，滚筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：李华兵，吕超勇，万俊军，
申请(专利权)人：万安溢升电路板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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