漆包线搬运运输托盘制造技术

本实用新型专利技术属于漆包线技术领域，且公开了漆包线搬运运输托盘，包括托盘主体，所述托盘主体包括钢板以及焊接在钢板下端面两侧的槽钢；可拆卸设在托盘主体上端面边沿处的阻挡组件，所述阻挡组件包括侧挡部分和前后挡部分；其中，所述侧挡部分包括第一挡板和第一插槽，所述第一插槽对称开设于钢板的上端面两侧，本实用新型专利技术利用槽钢与钢板焊接而成的托盘，承载能力较大，使用寿命较长，在使用时，工人通过手动液压搬运车将空托盘摆放至生产车间下线区域，工人将成品均匀码放于钢板上，达到一定数量后用手动液压车搬运至包装组，无需手动搬运，较为省时省力，有效提高了搬运效率，满足于大批量漆包线的搬运需要。大批量漆包线的搬运需要。大批量漆包线的搬运需要。

【技术实现步骤摘要】
漆包线搬运运输托盘


[0001]本技术属于漆包线生产制造
，具体涉及漆包线搬运运输托盘。

技术介绍

[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，其是电机、电器等产品的主要原材料，随着近几年电力工业的快速增长，家用电器的迅速发展，漆包线的需求也越来越多。
[0003]漆包线在生产制造时，需要将其从车间生产炉台搬运至包装组，目前多利用人工进行手动搬运，一般车间生产炉台距离包装组有一定的距离，人工手动搬运较为费时费力，且效率低下，难以满足大批量漆包线的搬运需要，故在此提出一种漆包线搬运运输托盘。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供漆包线搬运运输托盘，以解决上述
技术介绍
中提出的人工手动搬运较为费时费力以及效率低下，难以满足大批量漆包线搬运需要的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：漆包线搬运运输托盘，包括托盘主体，所述托盘主体包括钢板以及焊接在钢板下端面两侧的槽钢；
[0006]可拆卸设在托盘主体上端面边沿处的阻挡组件，所述阻挡组件包括侧挡部分和前后挡部分；
[0007]其中，所述侧挡部分包括第一挡板和第一插槽，所述第一插槽对称开设于钢板的上端面两侧，所述第一挡板的底端可插入至第一插槽内。
[0008]优选地，所述前后挡部分包括第二挡板和第二插槽，所述第二插槽开设于两个第一挡板相对一侧的前后端，所述第二挡板的端部可嵌入至第二插槽内。
[0009]优选地，所述钢板的下端面焊接有防滑板，所述防滑板的下端面一体成型有防滑尖端。
>[0010]优选地，所述钢板的上端面等距焊接有托条。
[0011]优选地，所述槽钢的下端面粘接有硅胶托垫。
[0012]优选地，所述第二挡板的外壁上端焊接有凸块，所述凸块的上端面开设有防滑纹。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术利用槽钢与钢板焊接而成的托盘，承载能力较大，使用寿命较长，在使用时，工人通过手动液压搬运车将空托盘摆放至生产车间下线区域，工人将成品均匀码放于钢板上，达到一定数量后用手动液压车搬运至包装组，无需手动搬运，较为省时省力，有效提高了搬运效率，满足于大批量漆包线的搬运需要。
[0015](2)本技术利用第一挡板和第二挡板可从四周挡住钢板上的漆包线，避免移运过程中漆包线从钢板上滑脱，其中，第一挡板和第二挡板采用插设的方式进行固定，便于后续快速卸下。
[0016](3)本技术利用一体成型有防滑尖端的防滑板可增加摩擦力，可降低钢板从手动液压搬运车上滑脱的发生，此外，增设的托条使得漆包线底端与钢板之间存在间隙，便
于后续利用工具从底端卸下漆包线。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视图；
[0019]图3为图2中的A部放大图；
[0020]图中：1、槽钢；2、钢板；3、硅胶托垫；4、第一挡板；5、第二挡板；6、第一插槽；7、防滑板；8、防滑尖端；9、凸块；10、第二插槽；11、托条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
图3所示，本技术提供如下技术方案：漆包线搬运运输托盘，包括：
[0023]托盘主体，托盘主体包括钢板2以及焊接在钢板2下端面两侧的槽钢1；
[0024]可拆卸设在托盘主体上端面边沿处的阻挡组件，阻挡组件包括侧挡部分和前后挡部分；
[0025]其中，侧挡部分包括第一挡板4和第一插槽6，第一插槽6对称开设于钢板2的上端面两侧，第一挡板4的底端可插入至第一插槽6内。
[0026]前后挡部分包括第二挡板5和第二插槽10，第二插槽10开设于两个第一挡板4相对一侧的前后端，第二挡板5的端部可嵌入至第二插槽10内。
[0027]通过上述技术方案：
[0028]使用时，工人通过手动液压搬运车将空托盘摆放至生产车间下线区域，工人将成品下线后均匀码放于钢板2上，达到一定数量后用手动液压车搬运至包装组，来回循环使用，无需手动搬运，较为省时省力，有效提高了搬运效率，满足于大批量漆包线的搬运需要；
[0029]此外，槽钢1与钢板2为车间框架剩下材料，能够降低生产成本，且焊接固定，使得承载能力较大，使用寿命较长。
[0030]另外，在使用该运输托盘时，可先将第一挡板4插入至第一插槽6内，然后将第二挡板5插入至第二插槽10内，即可从四周挡住钢板2上的漆包线，避免移运过程中漆包线从钢板2上滑脱，其中，第一挡板4和第二挡板5采用插设的方式进行固定，便于后续快速卸下。
[0031]进一步地，槽钢1的下端面粘接有硅胶托垫3；
[0032]具体，利用硅胶托垫3包覆在槽钢1的外部，可降低槽钢1放置于地面时对地面的磕碰，降低车间地面的磨损。
[0033]进一步地，第二挡板5的外壁上端焊接有凸块9，凸块9的上端面开设有防滑纹；
[0034]具体，利用凸块9上拔第二挡板5，方便省力。
[0035]参阅图1所示，钢板2的下端面焊接有防滑板7，防滑板7的下端面一体成型有防滑尖端8，钢板2的上端面等距焊接有托条11。
[0036]通过上述技术方案：
[0037]使用时，在手动液压搬运车移动至钢板2下方将其顶起后，一体成型有防滑尖端8的防滑板7可增加摩擦力，可降低钢板2从手动液压搬运车上滑脱的发生；待搬运漆包线放置于托条11上，漆包线底端与钢板2之间存在间隙，便于后续利用工具从底端卸下漆包线。
[0038]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.漆包线搬运运输托盘，其特征在于，包括：托盘主体，所述托盘主体包括钢板(2)以及焊接在钢板(2)下端面两侧的槽钢(1)；可拆卸设在托盘主体上端面边沿处的阻挡组件，所述阻挡组件包括侧挡部分和前后挡部分；其中，所述侧挡部分包括第一挡板(4)和第一插槽(6)，所述第一插槽(6)对称开设于钢板(2)的上端面两侧，所述第一挡板(4)的底端可插入至第一插槽(6)内。2.根据权利要求1所述的漆包线搬运运输托盘，其特征在于：所述前后挡部分包括第二挡板(5)和第二插槽(10)，所述第二插槽(10)开设于两个第一挡板(4)相对一侧的前后端，所述第二挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩迪，杜好坤，杜习营，张月，汪光霞，戚世科，
申请(专利权)人：新乡市华垠金属线材有限公司，
类型：新型
国别省市：