立式漆包机漆箱密闭罩制造技术

本实用新型专利技术属于立式漆包机漆箱保护技术领域，公开了立式漆包机漆箱密闭罩，包括罩体，所述罩体的内部安装有漆箱，且漆箱的上方连接有第一传输管，所述背封膜的一侧设置有输入泵，且输入泵远离罩体的一端设置有漆桶，所述漆桶和输入泵的输入端连接有第二传输管，所述罩体的表壁对称设置有对开门，本实用新型专利技术设置了罩体，罩体采用Q235材质剪裁折弯焊接的长方体,正面为两扇平开门,侧面开孔连接输漆管道，其背面安装背封膜，且背封膜中开设了内视口，背面内借助背封膜与漆房连为一体，整个空间形成密闭，利用漆房内的负压来抽取漆液所产生的有害气体，防止VOCs无组织挥发气体逸散。防止VOCs无组织挥发气体逸散。防止VOCs无组织挥发气体逸散。

【技术实现步骤摘要】
立式漆包机漆箱密闭罩


[0001]本技术属于立式漆包机漆箱保护
，具体涉及立式漆包机漆箱密闭罩。

技术介绍

[0002]漆包机是电磁线行业生产漆包线的重要设备,它的作用是将加工好的铜线外面均匀包裹上一层绝缘的聚醋漆，漆包机通过管道连接漆箱，而漆包线生产过程所用漆包漆含有大量的稀释剂与有机溶剂,主要组分为苯、二甲苯与甲酚,在漆膜加热固化时挥发出来,引起环境污染和能源浪费。
[0003]立式漆包机漆箱管道输入及漆液回流口封闭不严谨造成无组织挥发气体逸散，且工作人员在外部操作和观察漆房中的设备进行工作时，会受到外部的保护设备观察口上粘黏的杂质的遮挡，从而影响工作人员的操作与观察。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供立式漆包机漆箱密闭罩，以解决现有的立式漆包机漆箱管道输入及漆液回流口封闭不严谨造成无组织挥发气体逸散和保护设备影响工作人员操作和观察的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：立式漆包机漆箱密闭罩，包括罩体，所述罩体的内部安装有漆箱，且漆箱的上方连接有第一传输管，所述背封膜的一侧设置有输入泵，且输入泵远离罩体的一端设置有漆桶，所述漆桶和输入泵的输入端连接有第二传输管，所述罩体的表壁对称设置有对开门，所述罩体的后方设置有背封膜。
[0006]优选的，所述背封膜的内部开设有内视口，两个所述对开门相对的一侧均安装有合叶，且对开门的外部设置有门框。
[0007]优选的，所述对开门的内部开设有观察窗，且对开门的表壁安装有把手。
[0008]优选的，所述观察窗的两侧的底部均安装有托板，且托板的上方设置有清洁棉和背壳，所述观察窗的边缘处设置有密封边。
[0009]优选的，所述清洁棉和背壳之间设置有安装块，所述背壳的侧壁开设有卡槽。
[0010]优选的，所述清洁棉和背壳的内部设置有磁石，所述安装块位于背壳的一侧设置有卡条，且卡条和卡槽相匹配。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012](1)本技术设置了罩体，罩体采用Q235材质剪裁折弯焊接的长方体,正面为两扇平开门,侧面开孔连接输漆管道，其背面安装背封膜，背面内借助背封膜与漆房连为一体，整个空间形成密闭利用漆房内的负压来抽取漆液所产生的有害气体，防止VOCs无组织挥发气体逸散。
[0013](2)本技术在对开门上开设了观察窗，且观察窗可以采用有机玻璃组成，借助有机玻璃透过背封膜中的内视口观察到涂漆的过程，且观察窗两侧的底部均安装了托板，
两个托板的上方设置了清洁设备，清洁设备包括清洁棉和内嵌磁石的背壳，清洁棉包裹磁石借助安装块和背壳连接，借助两个磁石的吸附效果，从观察窗的内外两侧对其进行清理，增加观察时的清晰度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的外观图；
[0016]图3为本技术背封膜的正视图；
[0017]图4为本技术托板的侧视图；
[0018]图5为本技术背壳和清洁棉的截面图；
[0019]图中：1、罩体；2、背封膜；3、内视口；4、门框；5、合叶；6、观察窗；7、对开门；8、把手；9、密封边；10、漆箱；11、第一传输管；12、输入泵；13、漆桶；14、第二传输管；15、托板；16、清洁棉；17、背壳；18、磁石；19、安装块；20、卡槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
图5所示，本技术提供如下技术方案：立式漆包机漆箱密闭罩，包括罩体1，罩体1可以采用Q235材质剪裁折弯焊接的长方体,其背面安装背封膜，借助背封膜与漆房连为一体，整个空间形成密闭，通过背封膜2和漆房进行区分罩体1区域和漆房区域，罩体1的内部安装有漆箱10，且漆箱10的上方连接有第一传输管11，第一传输管11贯穿罩体1延伸至输入泵12的输出端，背封膜2的一侧设置有输入泵12，且输入泵12远离罩体1的一端设置有漆桶13，漆桶13从罩体1的外部对其进行供给，添加油漆时，不需要工作人员进入罩体1内，漆桶13和输入泵12的输入端连接有第二传输管14，罩体1的表壁对称设置有对开门7，罩体1的后方设置有背封膜2。
[0022]进一步的，背封膜2的内部开设有内视口3，两个对开门7相对的一侧均安装有合叶5，对开门7借助合叶5和门框4转动连接，且对开门7的边缘处可以安装密封结构，增加罩体1的密封效果，且对开门7的外部设置有门框4。
[0023]更进一步的，对开门7的内部开设有观察窗6，观察窗6的内部可以采用有机玻璃，其优良的透光性有利于工作人员透过观察口6观察到漆房的内部，且对开门7的表壁安装有把手8。
[0024]具体的，观察窗6的两侧的底部均安装有托板15，托板1分为两个区域，其中一部分呈上翘状，另一部分和观察窗6相互垂直，且具备一定长度，可以对清洁设备进行承载，避免清洁设备掉落，且托板15的上方设置有清洁棉16和背壳17，观察窗6的边缘处设置有密封边9。
[0025]值得说明的是，清洁棉16和背壳17之间设置有安装块19，背壳17、清洁棉17和安装块19共同组装成玻璃清洁设备，清洁棉16和安装块19远离卡条的一端可以采用胶水固定连
接，背壳17的侧壁开设有卡槽20，背壳17和清洁棉16的内部均预留一部分空间，磁石18在预留空间中，对其形成包裹状。
[0026]进一步的，清洁棉16和背壳17的内部设置有磁石18，安装块19位于背壳17的一侧设置有卡条，且卡条和卡槽20相匹配，通过两个清洁设备内部磁石18的吸附效果增加来达到内外同步的作用。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：使用本技术时，将罩体1背部的背封膜2和喷漆房对接，对其对接口处进行密封，防止内部气体外泄，输入泵12通过第二传输管14从漆桶13的内部抽送漆液，借助第一传输管11输送到漆箱10中，借助喷漆房内部的负压抽取漆液所产生的有害气体，防止VOCs无组织挥发气体逸散，且可以通过对开门7内部安装有观察窗6对喷漆房内部的喷漆设备进行观察，对开门7通过合叶5安装在罩体1的正面，形成对开门状，当长时间使用时，观察窗6的表壁粘附灰尘或其他粉尘，影响工作人员观察的清晰度时，可以从观察窗6外部的托板15上握持背壳17借助其内部的磁石18吸附位于观察窗6内侧的磁石18，以此将两个清洁设备同步活动，从观察窗6的外部移动背壳17，借助清洁棉16清理观察窗6，而观察窗6内部的清洁设备同步清理观察窗6的内壁，以此增加观察窗6的清晰度。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.立式漆包机漆箱密闭罩，其特征在于：包括罩体(1)，所述罩体(1)的内部安装有漆箱(10)，且漆箱(10)的上方连接有第一传输管(11)，所述罩体(1)的后方设置有背封膜(2)，所述背封膜(2)的一侧设置有输入泵(12)，且输入泵(12)远离罩体(1)的一端设置有漆桶(13)，所述漆桶(13)和输入泵(12)的输入端连接有第二传输管(14)，所述罩体(1)的表壁对称设置有对开门(7)。2.根据权利要求1所述的立式漆包机漆箱密闭罩，其特征在于：所述背封膜(2)的内部开设有内视口(3)，两个所述对开门(7)的相对的一侧均安装有合叶(5)，且对开门(7)的外部设置有门框(4)。3.根据权利要求2所述的立式漆包机漆箱密闭罩，其特征在于：所述对开...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩迪，杜习营，
申请(专利权)人：新乡市华垠金属线材有限公司，
类型：新型
国别省市：