本发明专利技术公开了一种具有平整效果的漆包线热蜡自动涂覆装置，涉及漆包线涂覆技术领域，本发明专利技术通过涂覆组件，由于漆包线的直径大于两个镂空板相互靠近一侧的距离，所以镂空板与漆包线接触时受反作用力影响会向外侧移动，镂空板向外侧移动时不仅会对海绵块进行挤压，还会带动海绵块向外侧移动，海绵块受到挤压后位于其中的热蜡会被挤压出去与漆包线进行接触，被挤压的热蜡会通过镂空板上的镂空与漆包线进接触，从而达到对漆包线进行涂覆的效果，定位板受到来自海绵块所赋予的压力后会将压力传递给圆柱杆，圆柱杆带动固定板和弧形板一同向外侧移动，固定板移动时会使弹簧拉伸，进而使得漆包线能与镂空板更好的进行接触。得漆包线能与镂空板更好的进行接触。得漆包线能与镂空板更好的进行接触。
【技术实现步骤摘要】
一种具有平整效果的漆包线热蜡自动涂覆装置
[0001]本专利技术涉及漆包线涂覆领域，具体涉及一种具有平整效果的漆包线热蜡自动涂覆装置。
技术介绍
[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成；
[0003]但目前所使用的漆包线热蜡自动涂覆装置因为无法对热蜡涂覆的量进行控制，进而使得凝结后附着在漆包线上的热蜡并不均匀，会对下一次涂覆造成影响，并且因为漆包线直接进行涂覆工作导致附着在其表面上的灰尘在涂覆时会对涂覆的效果造成影响，为此我们提出了一种具有平整效果的漆包线热蜡自动涂覆装置。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种具有平整效果的漆包线热蜡自动涂覆装置，包括：
[0005]收集板，所述收集板形状为梯形，所述收集板左右两侧设置有固定块一，所述收集板左右两侧固定连接有滑动杆，两个所述固定块一相互远离的一侧开设有凹槽，两个所述固定块一左右两侧开设有三角凹口，且收集板左右两侧形状与三角凹口形状相互适配，所述凹槽内部滑动连接有倾斜板，所述倾斜板上下两端与凹槽内壁上下两侧相互接触，所述收集板与倾斜板通过滑动杆相连接；
[0006]固定块二，所述固定块二形状为半圆形，所述固定块二前后两侧固定连接有半圆形管，所述固定块一顶部固定连接有锐角板，所述锐角板顶部与连接杆底部相互接触，所述固定块一底部固定连接有支撑块，且支撑块形状为圆柱形；
[0007]所述固定块一顶部固定安装有连接块，所述连接块上端内部横向设置有短杆，所述连接块前后两侧设置有连接杆，所述连接杆右端转动连接在短杆外表面，且连接杆左端内部转动连接有转杆，所述连接杆与弧形凹块通过转杆转动连接，所述弧形凹块内表面与半圆形管外表面固定连接，所述连接杆左侧设置有弧形凹块。
[0008]进一步的，所述固定块二包括涂覆组件、限位板、弧形板、固定板、圆柱杆和梯形板，所述涂覆组件设置在固定块二内侧，所述固定块二外表面开设有开口，所述限位板设置在涂覆组件前后两侧，四个所述限位板相互远离的一侧与固定块二内壁前后两侧相互接触，所述弧形板滑动连接在开口内部，所述弧形板外表面弧形角度与固定块二的弧形角度相同，所述固定板设置在弧形板左侧，所述固定板内部设置有圆口，所述圆柱杆滑动连接在圆口内部，所述圆柱杆右端与弧形板左侧固定连接，且圆柱杆左端与定位板固定连接，所述圆柱杆套接有弹簧，所述弹簧右端与梯形板内部表面固定连接，且弹簧左端与固定板固定连接，所述梯形板固定连接在固定块二内表面左侧，所述梯形板与开口位置相对应，所述固定块二上下两侧开设有长方口。
[0009]进一步的，所述涂覆组件包括镂空板、海绵块、定位板和弧形杆，所述海绵块右侧开设有半圆形槽，所述镂空板固定连接在半圆形槽内部，所述定位板固定连接在海绵块外表面，所述弧形杆设置在海绵块外表面上下两侧，所述弧形杆外表面与海绵块外表面固定连接，所述定位板上下两端与弧形杆固定连接，所述定位板左端形状与梯形板右端外表面相互适配。
[0010]进一步的，所述半圆形管内部中轴处固定连接有半圆形块，所述半圆形块内部中轴处横向设置有圆柱槽，所述圆柱槽内部开设有弧形槽，且弧形槽内部滑动连接有弧形块，所述弧形块内表面形状为弧形，且弧形块外表面固定连接有弹力板，所述弹力板远离弧形块的一端与半圆形管内壁固定连接。
[0011]本专利技术具有以下有益效果：
[0012]本专利技术通过涂覆组件，由于漆包线的直径大于两个镂空板相互靠近一侧的距离，所以镂空板与漆包线接触时受反作用力影响会向外侧移动，镂空板向外侧移动时不仅会对海绵块进行挤压，还会带动海绵块向外侧移动，海绵块受到挤压后位于其中的热蜡会被挤压出去与漆包线进行接触，被挤压的热蜡会通过镂空板上的镂空与漆包线进接触，从而达到对漆包线进行涂覆的效果，定位板受到来自海绵块所赋予的压力后会将压力传递给圆柱杆，圆柱杆带动固定板和弧形板一同向外侧移动，固定板移动时会使弹簧拉伸，进而使得漆包线能与镂空板更好的进行接触，一定程度上提高了涂覆的效果，通过镂空板，依靠自身的镂空设置使得热蜡能均匀的通过其与漆包线进行接触，一定程度上提高了对漆包线新型涂覆的均匀程度，通过限位板，能对柔软的海绵块进行极好的限定，并且还能避免海绵块中的热蜡会向两侧溢出，通过弧形板，依靠自身弧形角度能将固定板保护在其中，降低固定板会损坏的情况。
[0013]本专利技术通过固定块一，工作人员可根据所需要涂覆漆包线的直径大小来对涂覆组件进行调整，将固定块一向左右两侧拉开，此时收集板也会因为固定块一移动逐渐露出，当固定块一移动时会通过连接块拉动短杆，依靠短杆将连接杆向外侧拉动，同时半圆形管和涂覆组件会在弧形凹块的影响下被拉出，通过倾斜板，倾斜板可依靠滑动杆对收集板的位置进行限定，进而达到对收集板进行定位的效果，并且依靠自身上下两端与凹槽内壁相互接触的形状设置，可提高收集板在移动时的效率，通过收集板，收集板能对因为重力向下掉落的热蜡会落在收集板中，达到对热蜡进行收集存储的效果，并且可对其进行二次利用，减少了对资源的消耗，通过锐角板，锐角板能够对连接杆的底部进行受力支撑，进而达到对连接杆位置进行限制的效果，以确保半圆形管和涂覆组件在移动时能维持在同一高度上。
[0014]本专利技术通过半圆形管，此时将所需要涂覆的漆包线从半圆形管左侧插入，然后因为漆包线的直径大于弧形块的内径距离，所以弧形块与其接触时受反作用力影响会向外侧移动，同时对弹力板进行挤压，并依靠弹力板的弹力会使弧形块与漆包线接触时有一定的压力，从而可达到对漆包线表面灰尘进行清洁的作用，大大提高了热蜡的涂覆效果，当涂覆完毕后的漆包线，因为热蜡的凝结速度较快所以热蜡会附着在漆包线表面上，当漆包线与位于右侧的弧形块接触时，会对漆包线表面进行一次修整，进而会将多余附着的热蜡去除达到平整的效果。
[0015]本专利技术通过弧形杆，固定附着在海绵块的表面达到了对海绵块进一步进行限定的作用，依靠自身圆弧形的设置，能够避免工作人员对海绵块加蜡时其表面会附着有较多的
热蜡，通过梯形板，能将热蜡隔绝在固定块二内侧处，使其不会对弹簧和固定板产生影响，在提高了保护性的同时依靠其右侧与定位板相互适配的角度，能最大程度上支持定位板的受力移动。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术固定块二的伸展结构示意图；
[0018]图3为本专利技术固定块一的内部结构示意图；
[0019]图4为本专利技术固定块的内部结构示意图；
[0020]图5为本专利技术涂覆组件的整体结构示意图；
[0021]图6为本专利技术半圆形管的内部整体结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、收集板；2、固定块一；21、连接块；22、短杆；23、连接杆；24、弧形凹块；3、滑动杆；4、倾斜板；51、涂覆组件；5、固定块二；511、镂空板；512、海绵块；513、定位板；514、弧形杆；52、限位板；53、弧形板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有平整效果的漆包线热蜡自动涂覆装置，其特征在于，包括：收集板(1)，所述收集板(1)形状为梯形，所述收集板(1)左右两侧设置有固定块一(2)，所述收集板(1)左右两侧固定连接有滑动杆(3)，两个所述固定块一(2)相互远离的一侧开设有凹槽，所述凹槽内部滑动连接有倾斜板(4)，所述倾斜板(4)上下两端与凹槽内壁上下两侧相互接触，所述收集板(1)与倾斜板(4)通过滑动杆(3)相连接；两个所述固定块一(2)左右两侧开设有三角凹口，且收集板(1)左右两侧形状与三角凹口形状相互适配；固定块二(5)，所述固定块二(5)形状为半圆形，所述固定块二(5)前后两侧固定连接有半圆形管(6)，所述固定块一(2)顶部固定连接有锐角板(7)，所述固定块一(2)底部固定连接有支撑块(8)，且支撑块(8)形状为圆柱形；所述固定块一(2)顶部固定安装有连接块(21)，所述连接块(21)上端内部横向设置有短杆(22)，所述连接块(21)前后两侧设置有连接杆(23)，所述连接杆(23)右端转动连接在短杆(22)外表面，且连接杆(23)左端内部转动连接有转杆，所述连接杆(23)左侧设置有弧形凹块(24)；所述连接杆(23)与弧形凹块(24)通过转杆转动连接，所述弧形凹块(24)内表面与半圆形管(6)外表面固定连接，所述锐角板(7)顶部与连接杆(23)底部相互接触。2.根据权利要求1所述的一种具有平整效果的漆包线热蜡自动涂覆装置，其特征在于，所述固定块二(5)包括涂覆组件(51)、限位板(52)、弧形板(53)、固定板(54)、圆柱杆(55)和梯形板(56)，所述涂覆组件(51)设置在固定块二(5)内侧，所述固定块二(5)外表面开设有开口，所述限位板(52)设置在涂覆组件(51)前后两侧，所述弧形板(53)滑动连接在开口内部，所述固定板(54)设置在弧形板(53)左侧，所述固定板(54)内部设置有圆口，所述圆柱杆(55)滑动连接在...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋冰锋，施童童，
申请(专利权)人：红旗集团江西铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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