一种无氮环保型电磁线及其生产方法技术

本发明专利技术涉及电磁线生产技术领域，且公开了一种无氮环保型电磁线及其生产方法，包括：导电体和绝缘层，所述导电体由原料铜杆制备，所述绝缘层采用环保PAI漆作为绝缘漆，所述环保PAI漆作为绝缘漆的材料为聚酰胺酰亚胺树脂、1,4—丁内酯和芳烃溶剂油。该种无氮环保型电磁线及其生产方法，能够有效的根据实际的需求调整拉丝轴支架的间距，以及不同拉丝轴的高度，拓宽其实用性，能够根据实际的需求进行不同程度的拉丝加工，便于对电磁线的生产，同时提高对电磁线的拉伸效率，能够有效的调节高压喷头的角度，从而能够根据实际需求对电磁线进行水洗，且能够有效的达到精准水洗的要求，提高水洗的效率，进一步提高对电磁线的生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种无氮环保型电磁线及其生产方法


[0001]本专利技术涉及电磁线生产
，具体为一种无氮环保型电磁线及其生产方法。

技术介绍

[0002]电磁线是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘线，包括导电线芯和电绝缘层，电磁线的制作过程为，在导电线芯外涂以相应的漆，漆经溶剂挥发、漆膜固化、冷却形成电绝缘层。
[0003]现有的电磁线在生产过程中，需要进行拉丝，由于拉丝轴之间的间距固定，且高度固定，在争对不同粗细程度的电磁线上，拉丝效果差，同时需要进行水洗时，水洗中所使用的高压喷头角度固定，无法根据电磁线进行角度的调节，从而导致水洗效率低，不能够达到精准水洗的要求，且现有的收卷装置，无法根据其所需要的收卷轴的长度进行调整，且安装程序较为复杂，不能够快速的安装和拆卸。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种无氮环保型电磁线及其生产方法，具备能够有效的对拉丝轴的高度以及间距进行调节，同时对高压喷头的角度进行调节，以及方便对收卷轴进行安装和拆卸的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种无氮环保型电磁线，包括：导电体和绝缘层，所述导电体由原料铜杆制备，所述绝缘层采用环保PAI漆作为绝缘漆，所述环保PAI漆作为绝缘漆的材料为聚酰胺酰亚胺树脂、1,4—丁内酯和芳烃溶剂油。
[0006]一种无氮环保型电磁线生产方法，包括以下步骤：步骤一：备料，准备导电体和所需的绝缘层；步骤二：拉丝，拉丝在拉丝装置中进行，根据需要的线径分一次拉制或多次拉制而成，拉制中温度一般可达60一100℃，采用水溶性润滑剂进行润滑和冷却，当温度超过100℃时，进行补冷、排热；步骤三：水洗，水洗是在水洗装置中进行，水洗是由经过盐酸和火碱净化的水，用高压水流冲洗电磁线，以清除其表面的油污；步骤四：退火，退火是在退火装置中进行，一般采用电加热的方式在退火装置中进行，退火温度一般控制在300～600℃，退火时采用水蒸气进行保护以防止氧化。退火后利用吹风机进行风冷，至40℃左右进入浸渍工段；步骤五：浸渍；浸渍是在浸渍装置中进行，根据绝缘层的要求多次完成。浸渍时根据涂层的需要加入适当比例的稀释剂，稀释剂中含有甲酚、二甲苯等易燃有毒液体步骤六：干燥，干燥在烘干装置中进行，烘干温度根据拉丝的速度而定，一般为300—400℃。最高可达670摄氏度，干燥与排除废气同步进行，排除的废气(温度为300—400摄氏度)中含有甲酚、苯酚、二甲苯等有毒易燃蒸气，经催化反应达到环保指标后由排废风机排人大气；
步骤七：收线，收线是利用收线装置将干燥后的电磁线成品缠绕在线盘上，收线时需加入少量润滑剂(974汽油、环己烷)；步骤八：包装入库。
[0007]优选的，所述拉丝装置包括拉丝机构，所述拉丝机构包括拉丝主体、滑块、螺纹杆一、移动块、连接支块、承载块、拉丝轴、承载板和固定杆，所述拉丝主体的上表面两侧均开设有滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内壁滑动连接，所述滑块的上表面与承载板的下表面固定连接，所述螺纹杆一的一端外表面与承载板的内壁转动连接，所述移动块的内壁与螺纹杆一的外表面螺纹连接，所述连接支块的端部与移动块的上表面固定连接，所述承载块的下表面与连接支块的另一端固定连接，所述拉丝轴的外表面与承载块的上表面固定安装，所述拉丝主体的上表面中部位置开设有若干组固定孔，所述固定杆的端部外表面与固定孔的内壁滑动连接，所述固定杆的外表面与承载板的内壁滑动连接，所述拉丝主体的下表面固定连接有底板。
[0008]优选的，所述水洗装置包括水洗框，所述水洗框的内部两侧均固定连接有侧板，所述侧板的两侧均转动连接有转动杆，所述转动杆的一端外表面固定连接有圆块一，所述圆块一的另一端固定连接有U型框，所述U型框的内部转动连接有转动轴三，所述转动轴三的一端外表面固定连接有齿轮，所述U型框的一端外表面固定连接有固定块，所述固定块的内部活动连接有拉动杆，所述拉动杆的一端固定连接有拉动块，所述拉动杆的另一端固定连接有齿板，所述齿板的另一侧与齿轮的外表面啮合连接，所述转动轴三的外表面中部位置固定连接有安装座，所述安装座的上表面固定安装有高压喷头，所述水洗框的下表面固定连接有底板。
[0009]优选的，所述收线装置包括收卷机构，所述收卷机构包括L型固定座、转动轴一、圆块二、限位块一、收卷轴、转动轴二、移动板、限位块二、圆块三、滑动块和圆块四，所述螺纹杆二的两端外表面与L型固定座的内壁转动连接，所述滑动块的内部与螺纹杆二的外表面螺纹连接，所述移动板的下表面与滑动块的上表面固定连接，所述转动轴一的外表面与L型固定座的内部转动连接，所述转动轴一的一端固定连接有圆块二，所述转动轴一的另一端外表面固定连接有限位块一，所述转动轴二的外表面与移动板的内壁转动连接，所述移动板的一端固定连接有圆块三，所述限位块二的内部与转动轴二的另一端外表面固定连接，所述收卷轴的两端内壁与转动轴二和转动轴一的外表面活动连接，所述螺纹杆二的一端外表面固定连接有圆块四，所述L型固定座的下表面固定连接有底板。
[0010]优选的，所述圆块二的一侧与L型固定座的外侧贴合，所述限位块一的一侧与L型固定座的内侧贴合，所述圆块三的一侧与移动板的一侧贴合，所述限位块二的一侧与移动板的另一侧贴合。
[0011]优选的，所述退火装置、浸渍装置和干燥装置包括有退火炉、浸渍框和烘干炉，所述退火炉、浸渍框和烘干炉的下表面固定连接有底板。
[0012]一种无氮环保型电磁线生产方法，包括以下步骤：步骤一：首先，通过拉丝机构对电磁线进行拉丝，通过移动承载板在拉丝主体上的位置，使得与承载板连接的滑块在拉丝主体上开设滑槽内部滑动，根据所需要求调整承载板在拉丝主体上的位置，转动螺纹杆一，使得螺纹杆一带动移动块在螺纹杆一上的位置，同时移动块带动与之连接的连接支块进行移动，同时与连接支块连接的承载块同时移动，承
载块上安装的拉丝轴进行移动，根据所需要求调整拉丝轴的高度，此时，电磁线安装所需要求缠绕在拉丝轴上，进行拉丝操作：步骤二：拉丝完成后，对电磁线进行水洗，电磁线送入水洗框的内部，通过外部存水装置连接高压喷头的一端，且通过转动圆块一，带动转动杆进行转动，从而调整高压喷头的左右角度，同时，通过转动齿轮，使得齿轮带动转动轴三进行转动，转动轴三则带动与之连接的安装座进行抬高或者抬底角度的调节，当角度调节完整后，通过推动拉动块，使得拉动块带动拉动杆在固定块上滑动，并使得拉动杆带动与之连接的齿板与齿轮啮合，从而对角度进行固定，调节完成后，高压喷头工作，对电磁线进行水洗；步骤三：水洗完成后，通过退火炉、浸渍框和烘干炉的相互配合，加工完整电磁线；步骤四：加工完整的电磁线通过收卷机构进行收卷，通过对收卷轴进行安装时，通过转动圆块四，使得圆块四带动螺纹杆二进行转动，螺纹杆带动滑动块向一侧移动，滑动块带动移动板同时向一侧移动，拉大移动板与L型固定座之间的距离，此时把收卷轴放置在滑动块和L型固定座之间，并反向转动圆块四，使得螺纹杆带动移动板向L型固定座方向靠近，使得收卷轴的两端内插入转动轴一和转动轴二，此时通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无氮环保型电磁线，其特征在于，包括：导电体和绝缘层，所述导电体由原料铜杆制备，所述绝缘层采用环保PAI漆作为绝缘漆，所述环保PAI漆作为绝缘漆的材料为聚酰胺酰亚胺树脂、1,4—丁内酯和芳烃溶剂油。2.一种无氮环保型电磁线生产方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：备料，准备导电体和所需的绝缘层；步骤二：拉丝，拉丝在拉丝装置中进行，根据需要的线径分一次拉制或多次拉制而成，拉制中温度一般可达60一100℃，采用水溶性润滑剂进行润滑和冷却，当温度超过100℃时，进行补冷、排热；步骤三：水洗，水洗是在水洗装置中进行，水洗是由经过盐酸和火碱净化的水，用高压水流冲洗电磁线，以清除其表面的油污；步骤四：退火，退火是在退火装置中进行，一般采用电加热的方式在退火装置中进行，退火温度一般控制在300～600℃，退火时采用水蒸气进行保护以防止氧化。退火后利用吹风机进行风冷，至40℃左右进入浸渍工段；步骤五：浸渍；浸渍是在浸渍装置中进行，根据绝缘层的要求多次完成。浸渍时根据涂层的需要加入适当比例的稀释剂，稀释剂中含有甲酚、二甲苯等易燃有毒液体步骤六：干燥，干燥在烘干装置中进行，烘干温度根据拉丝的速度而定，一般为300—400℃。最高可达670摄氏度，干燥与排除废气同步进行，排除的废气(温度为300—400摄氏度)中含有甲酚、苯酚、二甲苯等有毒易燃蒸气，经催化反应达到环保指标后由排废风机排人大气；步骤七：收线，收线是利用收线装置将干燥后的电磁线成品缠绕在线盘上，收线时需加入少量润滑剂(974汽油、环己烷)；步骤八：包装入库。3.根据权利要求2所述的一种无氮环保型电磁线生产方法，其特征在于：所述拉丝装置包括拉丝机构（2），所述拉丝机构（2）包括拉丝主体（8）、滑块（10）、螺纹杆一（11）、移动块（12）、连接支块（13）、承载块（14）、拉丝轴（15）、承载板（17）和固定杆（18），所述拉丝主体（8）的上表面两侧均开设有滑槽（9），所述滑块（10）的外表面与滑槽（9）的内壁滑动连接，所述滑块（10）的上表面与承载板（17）的下表面固定连接，所述螺纹杆一（11）的一端外表面与承载板（17）的内壁转动连接，所述移动块（12）的内壁与螺纹杆一（11）的外表面螺纹连接，所述连接支块（13）的端部与移动块（12）的上表面固定连接，所述承载块（14）的下表面与连接支块（13）的另一端固定连接，所述拉丝轴（15）的外表面与承载块（14）的上表面固定安装，所述拉丝主体（8）的上表面中部位置开设有若干组固定孔（16），所述固定杆（18）的端部外表面与固定孔（16）的内壁滑动连接，所述固定杆（18）的外表面与承载板（17）的内壁滑动连接，所述拉丝主体（8）的下表面固定连接有底板（1）。4.根据权利要求2所述的一种无氮环保型电磁线生产方法，其特征在于：所述水洗装置包括水洗框（3），所述水洗框（3）的内部两侧均固定连接有侧板（19），所述侧板（19）的两侧均转动连接有转动杆（21），所述转动杆（21）的一端外表面固定连接有圆块一（20），所述圆块一（20）的另一端固定连接有U型框（34），所述U型框（34）的内部转动连接有转动轴三（35），所述转动轴三（35）的一端外表面固定连接有齿轮（36），所述U型框（34）的一端外表面固定连接有固定块（39），所述固定块（39）的内部活动连接有拉动杆（38），所述拉动杆（38）
的一端固定连接有拉动块（37），所述拉动杆（38）的另一端固定连接有齿板（40），所述齿板（40）的另一侧与齿轮（36）的外表面啮合连接，所述转动轴三（35）的外表面中部位置固定连接有安装座（41），所述安装座（41）的上表面固定安装有高压喷头（42），所述水洗框（3）的下表面固定连接有底板（1）。5.根据权利要求2所述的一种无氮环保型电磁线生产方法，其特征在于：所述收线装置包括收卷机构（7），所述收卷机构（7）包括L型固定座（22）、转动轴一（23）、圆块二（24）、限位块一（25）、收卷轴（26）、转动轴二（27）、移动板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿德林，闵加云，李阳，李艳川，
申请(专利权)人：安徽聚虹电子有限公司，
类型：发明
国别省市：