本实用新型专利技术公开一种原子灰称重分量装置，包括安装架、搅拌桶、水箱、抽水泵、定量送料机构和称重机构；所述搅拌桶包括桶身和桶盖、搅拌杆、搅拌电机、加水环、伸缩杆、黏度传感器和电磁阀；所述称重机构包括称重板、导杆、伸缩弹簧和的压片传感器；本实用新型专利技术通过所述搅拌桶内部的搅拌杆对原子灰进行搅拌，防止原子灰在灌装的时候凝固了，同时，伸缩杆可以将黏度传感器插入原子灰中，测试原子灰的黏度，当黏度过高时，所述抽水泵从水箱抽出液体，通过加水环滋入原子灰中，降低黏度；之后，所述定量送料机构将原子灰送入灌装桶中，所述称重机构检测其重量，重量达标时，便停止送料。便停止送料。便停止送料。
【技术实现步骤摘要】
一种原子灰称重分量装置
[0001]本技术涉及原子灰称重分量
，具体涉及一种原子灰称重分量装置。
技术介绍
[0002]原子灰是一种高分子材料，由主体灰(基灰)和固化剂两部分组成，主体灰的成分多是不饱和聚酯树脂和填料，固化剂的成分一般是引发剂和增塑剂，起到引发聚合，增强性能的作用。不饱和聚酯树脂是主体，在引发以后发生聚合，快速成型固化，黏附在物体表面，填料里往往还加入苯乙烯等稀释剂和其他改性材料，提高整体的性能。这种能够在物质表面黏附并快速成型的性质，特别适合表面涂料类的应用，比方汽车、轮船、家具等行业。
[0003]由于原子灰为黏稠状，在搅拌桶中不断的搅拌会导致，原子灰的黏性下降，不利于产品灌装；同时，所述为了使每一个灌装产品的质量相同，需要对其进行称重灌装，。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术目的是提供一种原子灰称重分量装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种原子灰称重分量装置，包括安装架，设置在所述安装架上方的搅拌桶，设置在所述搅拌桶一侧的水箱，设置在所述水箱上方的抽水泵，设置在所述搅拌桶下方的定量送料机构，设置在所述定量送料机构下方的称重机构；所述搅拌桶包括桶身和桶盖，设置在所述桶身内部的搅拌杆，设置在所述桶盖上方的搅拌电机，设置在所述搅拌杆上方的、且位于桶身内部的加水环，设置在所述搅拌电机一侧的伸缩杆，设置在所述伸缩杆输出端的、且位于桶身内部的黏度传感器，所述搅拌桶底部设置有电磁阀；所述称重机构包括称重板，设置在所述称重板四周的导杆，设置在所述称重板下方的、且位于导杆底部的伸缩弹簧，设置在所述称重板下方的压片传感器。
[0006]作为优选，所述桶盖设置有进料口和入水口。
[0007]作为优选，所述抽水泵与入水口通过管道相连接。
[0008]作为优选，所述加水环为圆形管道，所述圆形管道底部设置有若干个喷头。
[0009]作为优选，所述送料机构包括送料管道，设置在所述送料管道一侧的送料电机，设置在所述送料管道内部的送料轴。
[0010]作为优选，所述送料管道设置有入料口和出料口。
[0011]作为优选，所述出料口的一侧设置有视觉传感器。
[0012]本技术技术效果主要体现：本技术通过所述搅拌桶内部的搅拌杆对原子灰进行搅拌，防止原子灰在灌装的时候凝固了，同时，伸缩杆可以将黏度传感器插入原子灰中，测试原子灰的黏度，当黏度过高时，所述抽水泵从水箱抽出液体，通过加水环滋入原子灰中，降低黏度；之后，所述定量送料机构将原子灰送入灌装桶中，所述称重机构检测其重量，重量达标时，便停止送料。
附图说明
[0013]图1为本技术一种原子灰称重分量装置的结构示意图；
[0014]图2为图1中搅拌桶的结构示意图；
[0015]图3为图1中送料机构的结构示意图；
[0016]图4为图1中称重机构的局部放大图；
[0017]图5为图2中加水环的结构示意图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0019]在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
[0021]一种原子灰称重分量装置，如图1
‑
3所示，包括安装架1，设置在所述安装架1上方的搅拌桶2，设置在所述搅拌桶2一侧的水箱3，设置在所述水箱3上方的抽水泵4，设置在所述搅拌桶2下方的定量送料机构5，设置在所述定量送料机构5下方的称重机构6；所述搅拌桶2包括桶身21和桶盖22，设置在所述桶身21内部的搅拌杆23，设置在所述桶盖22上方的搅拌电机24，设置在所述搅拌杆23上方的、且位于桶身21内部的加水环25，设置在所述搅拌电机24一侧的伸缩杆26，设置在所述伸缩杆26输出端的、且位于桶身21内部的黏度传感器27，所述搅拌桶2底部设置有电磁阀28；所述称重机构6包括称重板61，设置在所述称重板61四周的导杆62，设置在所述称重板61下方的、且位于导杆62底部的伸缩弹簧63，设置在所述称重板61下方的压片传感器64。
[0022]具体的，当在对搅拌桶2内部的原子灰进行搅拌时，所述电磁阀28处于关闭状态，防止原子灰落入定量送料机构5中；当进行送料时，所述电磁阀28才开启。
[0023]所述桶盖22设置有进料口221和入水口222。
[0024]所述抽水泵4与入水口222通过管道101相连接。
[0025]如图4所示，所述送料机构5包括送料管道51，设置在所述送料管道51一侧的送料电机52，设置在所述送料管道51内部的送料轴53。
[0026]具体的，所述送料电机52转动送料轴53可以将送料管道51内部的原子灰送出，精准的控制送料电机52转动圈速，可以实现定量供给。
[0027]所述送料管道51设置有入料口511和出料口512。
[0028]具体的，所述入料口511与所述搅拌桶2底部的电磁阀28相连通。
[0029]所述出料口512的一侧设置有视觉传感器102。
[0030]具体的，所述视觉传感器102检测到称重机构上方放置有空的灌装罐时，便开启送料机构5进行灌装。
[0031]如图5所示，所述加水环25为圆形管道251，所述圆形管道251底部设置有若干个喷头252。
[0032]本技术技术效果主要体现：本技术通过所述搅拌桶内部的搅拌杆对原子灰进行搅拌，防止原子灰在灌装的时候凝固了，同时，伸缩杆可以将黏度传感器插入原子灰中，测试原子灰的黏度，当黏度过高时，所述抽水泵从水箱抽出液体，通过加水环滋入原子灰中，降低黏度；之后，所述定量送料机构将原子灰送入灌装桶中，所述称重机构检测其重量，重量达标时，便停止送料。
[0033]当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种原子灰称重分量装置，包括安装架(1)，设置在所述安装架(1)上方的搅拌桶(2)，设置在所述搅拌桶(2)一侧的水箱(3)，设置在所述水箱(3)上方的抽水泵(4)，设置在所述搅拌桶(2)下方的定量送料机构(5)，设置在所述定量送料机构(5)下方的称重机构(6)；其特征在于：所述搅拌桶(2)包括桶身(21)和桶盖(22)，设置在所述桶身(21)内部的搅拌杆(23)，设置在所述桶盖(22)上方的搅拌电机(24)，设置在所述搅拌杆(23)上方的、且位于桶身(21)内部的加水环(25)，设置在所述搅拌电机(24)一侧的伸缩杆(26)，设置在所述伸缩杆(26)输出端的、且位于桶身(21)内部的黏度传感器(27)，所述搅拌桶(2)底部设置有电磁阀(28)；所述称重机构(6)包括称重板(61)，设置在所述称重板(61)四周的导杆(62)，设置在所述称重板(61)下方的、且位于导杆(62)底部的伸缩弹簧(63)，设置在所述称重板(61)下...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈有发，刘畅，邓渝丸，黄浩，
申请(专利权)人：广州市中瀚创能新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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