一种新型电磁线生产用包膜牵引装置制造方法及图纸

技术编号:36350740 阅读:55 留言:0更新日期:2023-01-14 18:06
本发明专利技术属于电磁线生产技术领域,尤其是一种新型电磁线生产用包膜牵引装置,针对现有的电磁线在线轮上容易发生偏移导致其收卷乱序甚至磨损断裂的问题,现提出以下方案,包括底板,所述底板顶端的两端依次固定安装有第一立架、第二立架和侧板,且第一支架之间转动安装有收线筒,两个侧板之间设置有多个送线机构,两个侧板之间设置有多个施压机构,每个所述施压机构均位于送线机构的上端,所述送线机构包括转辊和多个线轮。本发明专利技术中通过线轮的顶端依次设置有压线机构和施压机构,通过减少偏移空间来降低电磁线偏移概率,同时限位杆和传送辊在电磁块与磁板、电磁板与磁块相斥的作用力下可灵活矫正电磁线的偏移。可灵活矫正电磁线的偏移。可灵活矫正电磁线的偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电磁线生产用包膜牵引装置


[0001]本专利技术涉及电磁线生产
,尤其涉及一种新型电磁线生产用包膜牵引装置。

技术介绍

[0002]电磁线是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘导线,通常分为漆包线、绕包线、漆包绕包线和无机绝缘线,必须满足多种使用和制造工艺上的要求;前者包括其形状、规格、能短时和长期在高温下工作,以及承受某些场合中的强烈振动和高速下的离心力,高电压下的耐受电晕和击穿,特殊气氛下的耐化学腐蚀等,后者包括绕制和嵌线时经受拉伸、弯曲和磨损的要求,以及浸渍和烘干过程中的溶胀、侵蚀作用等。
[0003]对于电磁线的成品需要进行包膜处理,当其进行运输或储存时具有很好的保护作用,也非常方便输送,而在包膜过程中电磁线一直被牵引装置牵引移动,电磁线在线轮上容易发生偏移导致其收卷乱序甚至磨损断裂。

技术实现思路

[0004]基于现有的电磁线在线轮上容易发生偏移导致其收卷乱序甚至磨损断裂的技术问题,本专利技术提出了一种新型电磁线生产用包膜牵引装置。
[0005]本专利技术提出的一种新型电磁线生产用包膜牵引装置,包括底板,所述底板顶端的两端依次固定安装有第一立架、第二立架和侧板,且第一支架之间转动安装有收线筒,两个侧板之间设置有多个送线机构,两个侧板之间设置有多个施压机构,每个所述施压机构均位于送线机构的上端,所述送线机构包括转辊和多个线轮,且线轮与转辊固定连接,线轮顶端设置有压线机构。
[0006]优选地,所述第二立架一端外侧的中端固定安装有驱动电机,且驱动电机输出端和第二立架之间转动安装有螺纹杆,第二立架相对端的下端固定安装有光滑杆,所述螺纹杆圆周外侧和光滑杆圆周外侧之间套接有移动块,且移动块顶端的两端固定安装有调节架,所述第二立架顶端开设有开槽,且调节架顶端在开槽内部滑动,调节架外侧卡接有线框。
[0007]优选地,所述施压机构包括基板,且基板底端固定安装有多个等距离的套筒,基板顶端固定安装有防护框,所述套筒底端固定安装有电磁块,套筒内部固定设置有导线,且导线穿过套筒和基板聚集在防护框内部。
[0008]优选地,所述线轮的两端均开设有空腔,且两个空腔相远端固定安装有电磁板,两个空腔相近端开设有多个等角度的插口,所述插口内部倾斜滑动插接有限位杆,且多个限位杆末端均指向线轮的中心轴,多个限位杆的另一端固定连接有磁块,所述磁块的长度和宽度均大于插口。
[0009]优选地,所述线轮两端的顶端固定安装有安装座,且两个安装座之间固定安装有拱架,所述拱架中间滑动插接有Y形架,且Y形架顶端固定安装有磁板。
[0010]优选地,所述Y形架的内部固定安装有第一隔板和第二隔板,且Y形架一侧内壁与第一隔板之间固定安装有第一扭簧,Y形架的另一侧内壁与第二隔板之间固定安装有第三扭簧,第一隔板和第二隔板之间固定安装有第二扭簧。
[0011]优选地,所述第一扭簧、第二扭簧、第三扭簧的旋转方向相同,且第二扭簧长度大于第一扭簧和第三扭簧,所述第一扭簧和第三扭簧的一端、第二扭簧两端的另一侧均固定连接有弧形架,所述弧形架底端转动安装有传送辊。
[0012]优选地,所述电磁块与磁板相斥,电磁板与磁块相斥。
[0013]本专利技术中的有益效果为:1、本专利技术提出的一种新型电磁线生产用包膜牵引装置,通过电磁板与磁块相斥,使得呈锥形分布的限位杆始终抵住电磁线的圆周下端,若电磁线在包膜牵引过程中发生偏移,限位杆也可以在电磁板与磁块相斥的作用下及时复位矫正,且线轮的顶端依次设置有压线机构和施压机构,在电磁块与磁板相斥的作用力下,Y形架始终向下压,进而使第一扭簧和第三扭簧之间的传送辊、第二扭簧两端的另一侧设置的传送辊往中间聚拢,两个传送辊分布在电磁线两侧的斜上端,在确保压线效果和范围来减少电磁线偏移空间的同时,灵活矫正偏移的电磁线,通过减少偏移空间来降低电磁线偏移概率,同时限位杆和传送辊在电磁块与磁板、电磁板与磁块相斥的作用力下可灵活矫正电磁线的偏移。
[0014]2、本专利技术提出的一种新型电磁线生产用包膜牵引装置,当驱动电机工作时,使得电磁线在包膜牵引收线的过程中通过移动块在螺纹杆和光滑杆外侧的循环移动将电磁线有序堆叠收线,且调节架顶端在开槽内部滑动,进一步增加移动块和调节架的稳定移动,调节架与线框卡接,方便调整线框的高度。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种新型电磁线生产用包膜牵引装置的结构示意图;图2为本专利技术提出的一种新型电磁线生产用包膜牵引装置送线机构和施压机构的右视结构示意图;图3为本专利技术提出的一种新型电磁线生产用包膜牵引装置第二立架的侧视结构示意图;图4为本专利技术提出的一种新型电磁线生产用包膜牵引装置线轮的侧视结构示意图;图5为本专利技术提出的一种新型电磁线生产用包膜牵引装置Y形架的右视结构示意图;图6为本专利技术提出的一种新型电磁线生产用包膜牵引装置弧形架的侧视结构示意图。
[0016]图中:1底板、2第一立架、3施压机构、4第二立架、5送线机构、6收线筒、7压线机构、8侧板;31基板、32套筒、33电磁块、34防护框、35导线;41驱动电机、42光滑杆、43螺纹杆、44开槽、45调节架、46线框、47移动块;51转棍、52线轮、53限位杆、54电磁板、55插口、56空腔、57磁块;71磁板、72拱架、73 Y形架、74安装座、75第一扭簧、76传送辊、77弧形架、78第一隔
板、79第二隔板、710第二扭簧、711第三扭簧。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0018]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0019]参照图1

6,一种新型电磁线生产用包膜牵引装置,包括底板1,底板1顶端的两端依次固定安装有第一立架2、第二立架4和侧板8,且第一支架2之间转动安装有收线筒6,两个侧板8之间设置有多个送线机构5,两个侧板8之间设置有多个施压机构3,每个施压机构3均位于送线机构5的上端,送线机构5包括转辊51和多个线轮52,且线轮52与转辊51固定连接,线轮52顶端设置有压线机构7。
[0020]本专利技术中,第二立架4一端外侧的中端固定安装有驱动电机41,且驱动电机41输出端和第二立架4之间转动安装有螺纹杆43,第二立架4相对端的下端固定安装有光滑杆42,螺纹杆43圆周外侧和光滑杆42圆周外侧之间套接有移动块47,且移动块47顶端的两端固定安装有调节架45,第二立架4顶端开设有开槽44,且调节架45顶端在开槽44内部滑动,调节架45外侧卡接有线框46,当驱动电机41工作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电磁线生产用包膜牵引装置,包括底板(1),所述底板(1)顶端的两端依次固定安装有第一立架(2)、第二立架(4)和侧板(8),且第一支架(2)之间转动安装有收线筒(6),其特征在于,两个侧板(8)之间设置有多个送线机构(5),两个侧板(8)之间设置有多个施压机构(3),每个所述施压机构(3)均位于送线机构(5)的上端,所述送线机构(5)包括转辊(51)和多个线轮(52),且线轮(52)与转辊(51)固定连接,线轮(52)顶端设置有压线机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型电磁线生产用包膜牵引装置,其特征在于,所述第二立架(4)一端外侧的中端固定安装有驱动电机(41),且驱动电机(41)输出端和第二立架(4)之间转动安装有螺纹杆(43),第二立架(4)相对端的下端固定安装有光滑杆(42),所述螺纹杆(43)圆周外侧和光滑杆(42)圆周外侧之间套接有移动块(47),且移动块(47)顶端的两端固定安装有调节架(45),所述第二立架(4)顶端开设有开槽(44),且调节架(45)顶端在开槽(44)内部滑动,调节架(45)外侧卡接有线框(46)。3.根据权利要求1所述的一种新型电磁线生产用包膜牵引装置,其特征在于,所述施压机构(3)包括基板(31),且基板(31)底端固定安装有多个等距离的套筒(32),基板(31)顶端固定安装有防护框(34),所述套筒(32)底端固定安装有电磁块(33),套筒(32)内部固定设置有导线(34),且导线(34)穿过套筒(32)和基板(31)聚集在防护框(34)内部。4.根据权利要求1所述的一种新型电磁线生产用包膜牵引装置,其特征在于,所述线轮(52)的两端均开设有空腔(56),且两...

【专利技术属性】
技术研发人员:李阳李艳川蔡云龙毛玉峰
申请(专利权)人:安徽聚虹电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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