一种线缆铠装机用收线机构制造技术

本实用新型专利技术涉及线缆收卷技术领域，提出了一种线缆铠装机用收线机构，包括底板、分别设置在底板顶部两侧的收卷部件与疏线部件，所述疏线部件具体为两个第二支架、滑座、驱动组件、梳理组件；通过驱动组件驱使滑座水平往复运动，在此过程中，两个辊体在弹簧的弹力作用下向内侧靠拢，进而抵压在线缆的表面，随着收卷辊的收卷牵引下，两个辊体不断转动，而由于两个辊体的表面设为粗糙面，可增大摩擦力，对缆线表面泥块进行挤压，且利用辊体的滚动摩擦对缆线表面进行清理，解决了相关技术中的线缆收卷时线缆之间容易产生凸起造成较大空隙的问题，可实现对线缆进行均匀收卷。可实现对线缆进行均匀收卷。可实现对线缆进行均匀收卷。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆铠装机用收线机构


[0001]本技术涉及线缆收卷
，具体的，涉及一种线缆铠装机用收线机构。

技术介绍

[0002]铠装机是电线电缆厂的电力电缆、塑力电缆、控制电缆的常用收线设备，铠装材料多为铜带、钢带、铝带等。目前电气市场的需求较大，与之形成电力配套的电缆的产量也在不断提升，在电缆生产过程中线缆铠装机的作用是比不可少的。线缆铠装机的收线机构是对电缆进行疏导同时对线缆进行收卷的装置。而现有的线缆铠装机用收线机构在对线缆进行收卷时，由于线缆表面时常会附着水泥或土块，在干化后成较硬的泥块，进而在收卷时线缆之间容易产生凸起造成较大空隙，进而影响对线缆的均匀收卷。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种线缆铠装机用收线机构，解决了相关技术中的收卷时线缆之间容易产生凸起造成较大空隙问题。
[0004]本技术的技术方案如下：一种线缆铠装机用收线机构，包括底板、分别设置在底板顶部两侧的收卷部件与疏线部件，所述疏线部件具体为：
[0005]两个第二支架，对称固定在底板的顶面；
[0006]滑座，位于两个第二支架之间；
[0007]驱动组件，用于驱使滑座水平往复运动；
[0008]梳理组件，用于在滑座运动过程中对线缆进行疏导，同时对线缆表面进行清理。
[0009]优选的，所述滑座的底面固定连接有螺纹套，所述滑座的两侧开设有导向孔。
[0010]优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机固定安装在第二支架的内侧壁上，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆远离电机的一端与对侧的第二支架转动连接，所述丝杆与螺纹套螺纹连接。
[0011]优选的，所述电机的两侧对称设置有两个导向杆，两个所述导向杆的两端分别与第二支架固定连接，所述滑座通过导向孔与导向杆滑动连接。
[0012]优选的，所述梳理组件包括夹座，所述夹座的内侧对称设置有两个辊体，两个所述辊体的表面设为粗糙面。
[0013]优选的，所述辊体的两端均转动连接有滑块，所述夹座的顶部与底部内侧均开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽的内壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与滑块固定连接。
[0014]优选的，所述滑块的一侧固定连接有U型板，所述U型板朝向辊体的一侧面固定连接有刀片，所述刀片呈半圆状且与辊体的表面贴近。
[0015]优选的，所述收卷部件包括收卷辊，所述收卷辊的两侧转动连接有第一支架，所述第一支架的底端与底板固定连接。
[0016]本技术的工作原理及有益效果为：
[0017]1、本技术中通过驱动组件驱使滑座水平往复运动，在此过程中，两个辊体在弹簧的弹力作用下向内侧靠拢，进而抵压在线缆的表面，随着收卷辊的收卷牵引下，两个辊体不断转动，而由于两个辊体的表面设为粗糙面，可增大摩擦力，对缆线表面泥块进行挤压，且利用辊体的滚动摩擦对缆线表面进行清理，解决了相关技术中的线缆收卷时线缆之间容易产生凸起造成较大空隙的问题，可实现对线缆进行均匀收卷；
[0018]2、本技术中通过在滑块的一侧设置U型板，U型板朝向辊体的一侧面设置刀片，刀片呈半圆状且与辊体的表面贴近，在辊体滚动的过程中，可由刀片对辊体表面上的泥灰进行清理，以确保辊体表面的洁净，能够实现对线缆的持续清理。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]图1为本技术提出的一种线缆铠装机用收线机构结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的图1中A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的滑座与梳理组件结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的滑座与梳理组件剖面结构示意图；
[0024]图中：1、底板；2、收卷部件；21、第一支架；22、收卷辊；3、疏线部件；31、第二支架；32、驱动组件；321、电机；322、导向杆；323、丝杆；33、滑座；331、螺纹套；332、导向孔；34、梳理组件；341、夹座；342、辊体；343、U型板；344、刀片；345、滑块；346、弹簧；347、滑槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1与图2，本技术提供一种技术方案：一种线缆铠装机用收线机构，包括底板1、分别设置在底板1顶部两侧的收卷部件2与疏线部件3，收卷部件2包括收卷辊22，收卷辊22的两侧转动连接有第一支架21，第一支架21的底端与底板1固定连接，收卷辊22受铠装机内驱动机构(图中未画出)运转对线缆进行卷绕，其中疏线部件3具体为两个第二支架31、滑座33、驱动组件32与梳理组件34。
[0027]请参阅图1与图2以及图3，两个第二支架31对称固定在底板1的顶面，滑座33位于两个第二支架31之间，滑座33的底面固定连接有螺纹套331，滑座33的两侧开设有导向孔332，滑座33水平设置。
[0028]请参阅图1与图2，驱动组件32用于驱使滑座33水平往复运动，驱动组件32包括电机321，电机321固定安装在第二支架31的内侧壁上，电机321的输出端固定连接有丝杆323，丝杆323远离电机321的一端与对侧的第二支架31转动连接，丝杆323与螺纹套331螺纹连接，电机321的两侧对称设置有两个导向杆322，两个导向杆322的两端分别与第二支架31固定连接，滑座33通过导向孔332与导向杆322滑动连接，电机321在工作时可带动丝杆323转动，通过丝杆323与螺纹套331的螺纹关系，同时在导向杆322对滑座33的滑动限位下，可使滑座33沿着丝杆323的长度方向水平滑动，通过电机321的正反转，实现滑座33的往复运动。
[0029]请参阅图3与图4，梳理组件34用于在滑座33运动过程中对线缆进行疏导，同时对线缆表面进行清理，梳理组件34包括夹座341，夹座341的内侧对称设置有两个辊体342，两端口径逐渐向中部位置收合，使辊体342呈花瓶状，能够与缆线表面贴合，两个辊体342的表面设为粗糙面，可增大摩擦力，对缆线表面泥块进行挤压，且利用辊体342的滚动摩擦对缆线表面进行清理。
[0030]请参阅图4，辊体342的两端均转动连接有滑块345，夹座341的顶部与底部内侧均开设有滑槽347，滑块345与滑槽347滑动连接，滑槽347的内壁上固定连接有弹簧346，弹簧346的一端与滑块345固定连接，两个辊体342在弹簧346的弹力作用下向内侧靠拢，进而抵压在线缆的表面。
[0031]请参阅图4，滑块345的一侧固定连接有U型板343，U型板343朝向辊体342的一侧面固定连接有刀片344，刀片344呈半圆状且与辊体342的表面贴近，在辊体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆铠装机用收线机构，包括底板(1)、分别设置在底板(1)顶部两侧的收卷部件(2)与疏线部件(3)，其特征在于，所述疏线部件(3)具体为：两个第二支架(31)，对称固定在底板(1)的顶面；滑座(33)，位于两个第二支架(31)之间；驱动组件(32)，用于驱使滑座(33)水平往复运动；梳理组件(34)，用于在滑座(33)运动过程中对线缆进行疏导，同时对线缆表面进行清理。2.根据权利要求1所述的一种线缆铠装机用收线机构，其特征在于，所述滑座(33)的底面固定连接有螺纹套(331)，所述滑座(33)的两侧开设有导向孔(332)。3.根据权利要求2所述的一种线缆铠装机用收线机构，其特征在于，所述驱动组件(32)包括电机(321)，所述电机(321)固定安装在第二支架(31)的内侧壁上，所述电机(321)的输出端固定连接有丝杆(323)，所述丝杆(323)远离电机(321)的一端与对侧的第二支架(31)转动连接，所述丝杆(323)与螺纹套(331)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种线缆铠装机用收线机构，其特征在于，所述电机(321)的两侧对称设置有两个导向杆(322)，两个所述导向杆(322)的两端分别与第二支架(31)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉磊，郭田晓，
申请(专利权)人：泽鹏线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：