一种抗拉扯的阻燃环保线缆制造技术

本实用新型专利技术涉及线缆技术领域，提出了一种抗拉扯的阻燃环保线缆，包括外护套层和内护套层，外护套层和内护套层之间的连接处等距设置有一组抗拉结构，内护套层的内侧设置有支撑结构，支撑结构与内护套层之间的间隙处设置有电缆，电缆的外部设置有绝缘层，绝缘层与电缆之间填充有阻燃剂层一，绝缘层与内护套层之间填充有阻燃剂层二。本实用新型专利技术设计结构合理，通过设有的限位环，能够对外护套层和内护套层之间的位置起到限位作用，这样当拉动该线缆时，能够避免外护套层和内护套层之间受到拉扯出现松动分离的可能，且通过限位环能够对线缆的整体起到收集的作用，提高线缆的整体强度，通过设有的钢丝线，能够进一步提高该线缆的抗拉强度。强度。强度。

【技术实现步骤摘要】
一种抗拉扯的阻燃环保线缆


[0001]本技术涉及线缆
，具体的，涉及一种抗拉扯的阻燃环保线缆。

技术介绍

[0002]电线电缆由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征，产品结构越复杂，叠加的层次就越多。
[0003]随着对城市安全性需要的提高，阻燃及耐火已成为线缆产品的主要趋势。耐火性能较差的线缆如发生意外燃烧，容易造成灾害，释放出大量有害物质，造成严重的污染和经济损失，且远距离输送由于电缆本身的自重或其它外力的作用，可能会导致电缆出线断裂，影响电缆的使用寿命。为此，我们提供了抗拉扯的阻燃环保线缆解决以上问题。

技术实现思路

[0004]一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种抗拉扯的阻燃环保线缆。
[0006]二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗拉扯的阻燃环保线缆，包括外护套层和内护套层，所述外护套层和内护套层之间的连接处等距设置有一组抗拉结构，所述内护套层的内侧设置有支撑结构，所述支撑结构与内护套层之间的间隙处设置有电缆，所述电缆的外部设置有绝缘层，所述绝缘层与电缆之间填充有阻燃剂层一，所述绝缘层与内护套层之间填充有阻燃剂层二。
[0008]进一步的，所述抗拉结构包括限位环，所述限位环的顶部相配合设置在外护套层内壁开设的限位槽一内，所述限位环的底部相配合设置在内护套层外壁是哪个开设的限位槽二内。
[0009]进一步的，所述支撑结构包括呈十字型的支撑架，所述支撑架的四个外端面均固定设置有呈外八字形的支撑块，所述支撑块的一端与内护套层的内壁相抵紧。
[0010]进一步的，所述内护套层的内部沿圆周方向等距设置有一组钢丝线，所述钢丝线是由多根钢丝编制而成。
[0011]进一步的，所述外护套层和内护套层均由聚全氟乙丙烯材质制成。
[0012]进一步的，所述绝缘层是由聚氯乙烯制成的塑料绝缘层。
[0013]进一步的，所述阻燃剂层一为氢氧化铝阻燃剂。
[0014]进一步的，所述阻燃剂层二为高耐热勃姆石阻燃剂。
[0015]三)有益效果：
[0016]与现有技术相比，该抗拉扯的阻燃环保线缆具备如下有益效果：
[0017]一、本技术通过设有的限位环，能够对外护套层和内护套层之间的位置起到限位作用，这样当拉动该线缆时，能够避免外护套层和内护套层之间受到拉扯出现松动分离的可能，且通过限位环能够对线缆的整体起到收集的作用，提高线缆的整体强度，通过设有的钢丝线，能够进一步提高该线缆的抗拉强度。
[0018]二、本技术通过设有的支撑架和支撑块相配合，能够提高该线缆的整体抗压强度，且通过设有的支撑块，通过阻燃剂层一和阻燃剂层二相配合，能够提高该线缆的整体阻燃效果，能够提高线缆的耐火性能。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]图1为本技术线缆立体图；
[0021]图2为本技术线缆正面结构示意图；
[0022]图3为本技术抗拉结构结构示意图；
[0023]图4为本技术支撑结构结构示意图。
[0024]图中：1、外护套层；2、内护套层；3、抗拉结构；301、限位环；302、限位槽一；303、限位槽二；4、支撑结构；401、支撑架；402、支撑块；5、电缆；6、绝缘层；7、阻燃剂层一；8、阻燃剂层二；9、钢丝线。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种抗拉扯的阻燃环保线缆，包括外护套层1和内护套层2，外护套层1和内护套层2之间的连接处等距设置有一组抗拉结构3，内护套层2的内侧设置有支撑结构4，支撑结构4与内护套层2之间的间隙处设置有电缆5，电缆5的外部设置有绝缘层6，绝缘层6与电缆5之间填充有阻燃剂层一7，绝缘层6与内护套层2之间填充有阻燃剂层二8。
[0027]抗拉结构3包括限位环301，限位环301的顶部相配合设置在外护套层1内壁开设的限位槽一302内，限位环301的底部相配合设置在内护套层2外壁是哪个开设的限位槽二303内。
[0028]通过设有的限位环301，能够对外护套层1和内护套层2之间的位置起到限位作用，这样当拉动该线缆时，能够避免外护套层1和内护套层2之间受到拉扯出现松动分离的可能，且通过限位环301能够对线缆的整体起到收集的作用，提高线缆的整体强度。
[0029]支撑结构4包括呈十字型的支撑架401，支撑架401的四个外端面均固定设置有呈外八字形的支撑块402，支撑块402的一端与内护套层2的内壁相抵紧。
[0030]通过设有的支撑架401和支撑块402相配合，能够提高该线缆的整体抗压强度，且通过设有的支撑块402。
[0031]内护套层2的内部沿圆周方向等距设置有一组钢丝线9，钢丝线9是由多根钢丝编
制而成。
[0032]通过设有的钢丝线9，能够进一步提高该线缆的抗拉强度。
[0033]外护套层1和内护套层2均由聚全氟乙丙烯材质制成。
[0034]通过设有的外护套层1和内护套层2，能够对电缆5起到防护的作用。
[0035]绝缘层6是由聚氯乙烯制成的塑料绝缘层。
[0036]通过设有的绝缘层6，能够对电缆5起到绝缘的作用。
[0037]阻燃剂层一7为氢氧化铝阻燃剂；阻燃剂层二8为高耐热勃姆石阻燃剂。
[0038]通过阻燃剂层一7和阻燃剂层二8相配合，能够提高该线缆的整体阻燃效果，能够提高线缆的耐火性能。
[0039]工作原理：通过设有的限位环301，能够对外护套层1和内护套层2之间的位置起到限位作用，这样当拉动该线缆时，能够避免外护套层1和内护套层2之间受到拉扯出现松动分离的可能，且通过限位环301能够对线缆的整体起到收集的作用，提高线缆的整体强度，通过设有的钢丝线9，能够进一步提高该线缆的抗拉强度，通过设有的支撑架401和支撑块402相配合，能够提高该线缆的整体抗压强度，且通过设有的支撑块402，通过阻燃剂层一7和阻燃剂层二8相配合，能够提高该线缆的整体阻燃效果，能够提高线缆的耐火性能。
[0040]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗拉扯的阻燃环保线缆，包括外护套层(1)和内护套层(2)，其特征在于：所述外护套层(1)和内护套层(2)之间的连接处等距设置有一组抗拉结构(3)，所述内护套层(2)的内侧设置有支撑结构(4)，所述支撑结构(4)与内护套层(2)之间的间隙处设置有电缆(5)，所述电缆(5)的外部设置有绝缘层(6)，所述绝缘层(6)与电缆(5)之间填充有阻燃剂层一(7)，所述绝缘层(6)与内护套层(2)之间填充有阻燃剂层二(8)。2.根据权利要求1所述的一种抗拉扯的阻燃环保线缆，其特征在于：所述抗拉结构(3)包括限位环(301)，所述限位环(301)的顶部相配合设置在外护套层(1)内壁开设的限位槽一(302)内，所述限位环(301)的底部相配合设置在内护套层(2)外壁是哪个开设的限位槽二(303)内。3.根据权利要求1所述的一种抗拉扯的阻燃环保线缆，其特征在于：所述支撑结构(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：解丽丽，解楠楠，
申请(专利权)人：泽鹏线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：