本发明专利技术涉及电缆收线技术领域，提出了一种电缆挤出机的收线装置，包括支座和转动设置在支座上的收线辊，增设缠膜机构，缠膜机构包括缠膜圈、放膜辊和第一夹送辊，缠膜圈转动设置在支座上，放膜辊转动设置在缠膜圈的内圈，用于安装保护膜卷，第一夹送辊成对且转动设置在支座上，电缆依次经过缠膜圈轴心、两第一夹送辊间隙和收线辊。通过上述技术方案，解决了现有技术中电缆芯保护层容易受到破坏的问题。有技术中电缆芯保护层容易受到破坏的问题。有技术中电缆芯保护层容易受到破坏的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆挤出机的收线装置
[0001]本专利技术涉及电缆收线
，具体的，涉及一种电缆挤出机的收线装置。
技术介绍
[0002]电线挤出机使导线进行线芯绝缘或作电缆护套之电线机组。整机由放线架、进线架、主机、冷却水槽、吹干、印字机、履带牵引、收排线机、温度控制电器操作柜等组成机组。具体的工作过程一般如下，在转辊的牵引下，通过挤出机构在电缆芯外包裹一层绝缘保护套，再经过冷却对外表进行冷却，最后通过收线结构收纳，便于运输和储存，但是在挤出机构包裹保护层后进行的冷却工序存在冷却不彻底的问题，保护层若未经冷却完全便被收卷，线体之间产生接触，容易造成保护层的破坏；并且，在收卷完成后，运输过程中的颠簸容易造成线体之间的摩擦碰撞，也容易影响产品质量水平；针对以上问题的出现，现有技术并没有很好地解决，给本领域工作的正常进行带来了麻烦，因此亟需一种可解决上述问题的收线装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术提出一种电缆挤出机的收线装置，解决了相关技术中电缆芯保护层容易受到破坏的问题。
[0004]本专利技术的技术方案如下：一种电缆挤出机的收线装置，包括支座和转动设置在所述支座上的收线辊，增设缠膜机构，所述缠膜机构包括缠膜圈、放膜辊和第一夹送辊，所述缠膜圈转动设置在所述支座上，所述放膜辊转动设置在所述缠膜圈的内圈，用于安装保护膜卷，所述第一夹送辊成对且转动设置在所述支座上，电缆依次经过所述缠膜圈轴心、两所述第一夹送辊间隙和所述收线辊。
[0005]作为进一步的技术方案，所述支座上转动设置有两个驱动辊，所述驱动辊位于所述缠膜圈下方且与所述缠膜圈的轴线相互平行，所述驱动辊辊面与所述缠膜圈外圆周面接触。
[0006]作为进一步的技术方案，所述收线辊圆周具有多个沿轴向开设的让位槽，增设打捆机构，所述打捆机构包括送带机构和导向机构，所述送带机构包括放带辊和第二夹送辊，所述放带辊和所述第二夹送辊均成对设置且均转动设置在所述支座上，所述放带辊用于安装打包带卷，打包带借助所述第二夹送辊和所述导向机构进入所述让位槽。
[0007]作为进一步的技术方案，所述导向机构包括导向管和导向架，所述导向架设置在所述支座上，所述导向管为两个，分别对应两个所述放带辊，所述导向管滑动设置在所述导向架上，所述导向管滑动后进出所述让位槽。
[0008]作为进一步的技术方案，所述打捆机构还包括打钉机构，所述打钉机构包括上摆动架、下摆动架、压平辊、
打钉单元和承接板，所述上摆动架和所述下摆动架分别摆动设置在两个所述导向管端部，所述打钉单元安装在所述上摆动架上，所述承接板安装在所述下摆动架上，所述上摆动架和所述下摆动架上均转动设置有两组所述压平辊，所述打钉单元位于所述上摆动架上的两组所述压平辊之间，所述承接板位于所述下摆动架上的两组所述压平辊之间。
[0009]作为进一步的技术方案，所述打捆机构还包括裁断机构，所述裁断机构包括连杆和刀头，所述连杆中部铰接在所述上摆动架上，所述连杆两端分别安装有一个所述刀头，两个所述刀头分别位于所述打钉单元两侧。
[0010]作为进一步的技术方案，所述上摆动架和所述下摆动架均滑动设置有安装架，所述压平辊转动设置在所述安装架上，还包括弹簧，所述弹簧一端作用于所述安装架，另一端作用于所述上摆动架或所述下摆动架，用于提供所述压平辊靠近电缆卷的力。
[0011]作为进一步的技术方案，所述压平辊每组的数量为三个。
[0012]本专利技术的工作原理和有益效果为：在支座上增设缠膜机构，用于向电缆表面缠绕保护膜，缠膜机构包括缠膜圈、放膜辊和第一夹送辊，支座上滑动设置有滑座，滑座的滑动方向与收线辊的轴线平行，缠膜圈和第一夹送辊均转动设置在滑座上，滑座用于调整缠膜圈在收线辊上的轴向位置，便于改变电缆缠绕在收线辊上的位置，缠膜圈呈圆环形，放膜辊转动设置在缠膜圈的内圈，放膜辊在内圈偏心设置（即不经过轴心上），放膜辊上安装有保护膜卷，两个第一夹送辊转动设置在支座上，由电机驱动转动，电缆依次经过缠膜圈的轴心、两个第一夹送辊之间的间隙后，缠绕到收线辊上，放膜辊上安装有保护膜卷，膜卷端头探出并穿进两个第一夹送辊间隙，使保护膜与电缆贴合，随着第一夹送辊的转动，电缆和保护膜同步输送，放膜辊跟随同步转动，随着电缆的输送，缠膜圈在驱动单元的驱动下缓慢转动，使放膜辊围绕电缆周转，将保护膜缓慢缠绕到电缆表面，起到保护作用，借助缠膜机构，可将保护膜全方位包裹在电缆表面，解决了电缆芯保护层容易受到破坏的问题，缠绕保护膜后的电缆芯，在缠绕成卷后，不仅能隔绝线卷之外的灰尘污染，也避免了线卷内每根线体之间的接触，在运输过程中，也不用担心线体之间的摩擦，保护电缆芯保护层，极大提高防护等级，保证产品质量水平。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0014]图1为本专利技术中收线装置轴测图；图2为本专利技术附图1中A处放大图；图3为本专利技术中打捆装置正视图；图4为本专利技术附图3中B处放大图；图5为本专利技术中打捆装置的轴测图；图6为本专利技术附图5中C处放大图；图中： 1、支座，2、收线辊，3、缠膜圈，4、放膜辊，5、第一夹送辊，6、驱动辊，7、让位槽，8、放带辊，9、第二夹送辊，10、导向管，11、导向架，12、上摆动架，13、下摆动架，14、压平
辊，15、打钉单元，16、承接板，17、连杆，18、刀头，19、安装架，20、弹簧。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本专利技术保护的范围。
[0016]如图1~图6所示，本实施例提出了一种电缆挤出机的收线装置，包括支座1和转动设置在所述支座1上的收线辊2，增设缠膜机构，所述缠膜机构包括缠膜圈3、放膜辊4和第一夹送辊5，所述缠膜圈3转动设置在所述支座1上，所述放膜辊4转动设置在所述缠膜圈3的内圈，用于安装保护膜卷，所述第一夹送辊5成对且转动设置在所述支座1上，电缆依次经过所述缠膜圈3轴心、两所述第一夹送辊5间隙和所述收线辊2。
[0017]本实施例中，在支座1上增设缠膜机构，用于向电缆表面缠绕保护膜，缠膜机构包括缠膜圈3、放膜辊4和第一夹送辊5，支座1上滑动设置有滑座，滑座的滑动方向与收线辊2的轴线平行，缠膜圈3和第一夹送辊5均转动设置在滑座上，滑座用于调整缠膜圈3在收线辊2上的轴向位置，便于改变电缆缠绕在收线辊2上的位置，缠膜圈3呈圆环形，放膜辊4转动设置在缠膜圈3的内圈，放膜辊4在内圈偏心设置（即不经过轴心），放膜辊4上安装有保护膜卷，两个第一夹送辊5转动设置在支座1上，由电机驱动转动，电缆依次经过缠膜圈3的轴心、两个第一夹送辊5之间的间隙后，缠绕到收线辊2上，放膜辊4上安装有保护膜卷，膜卷端头探出并穿进两个第一夹送辊5间隙，使保护膜与电缆贴合，随着第一夹送辊5的转动，电缆和保护膜同步输送，放膜辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆挤出机的收线装置，包括支座（1）和转动设置在所述支座（1）上的收线辊（2），其特征在于，增设缠膜机构，所述缠膜机构包括缠膜圈（3）、放膜辊（4）和第一夹送辊（5），所述缠膜圈（3）转动设置在所述支座（1）上，所述放膜辊（4）转动设置在所述缠膜圈（3）的内圈，用于安装保护膜卷，所述第一夹送辊（5）成对且转动设置在所述支座（1）上，电缆依次经过所述缠膜圈（3）轴心、两所述第一夹送辊（5）间隙和所述收线辊（2）。2.根据权利要求1所述的一种电缆挤出机的收线装置，其特征在于，所述支座（1）上转动设置有两个驱动辊（6），所述驱动辊（6）位于所述缠膜圈（3）下方且与所述缠膜圈（3）的轴线相互平行，所述驱动辊（6）辊面与所述缠膜圈（3）外圆周面接触。3.根据权利要求1所述的一种电缆挤出机的收线装置，其特征在于，所述收线辊（2）圆周具有多个沿轴向开设的让位槽（7），增设打捆机构，所述打捆机构包括送带机构和导向机构，所述送带机构包括放带辊（8）和第二夹送辊（9），所述放带辊（8）和所述第二夹送辊（9）均成对设置且均转动设置在所述支座（1）上，所述放带辊（8）用于安装打包带卷，打包带借助所述第二夹送辊（9）和所述导向机构进入所述让位槽（7）。4.根据权利要求3所述的一种电缆挤出机的收线装置，其特征在于，所述导向机构包括导向管（10）和导向架（11），所述导向架（11）设置在所述支座（1）上，所述导向管（10）为两个，分别对应两个所述放带辊（8），所述导向管（10）滑动设置在所述导向架（11）上，所述导向管（10）滑动后进出所述让位槽（7）...
【专利技术属性】
技术研发人员：解丽丽，高松，
申请(专利权)人：泽鹏线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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