本实用新型专利技术公开了一种超高分子量聚乙烯缆绳编织和浸胶生产一体化装置，包括编织机、浸胶装置、热烘干装置和收卷机，编织机、浸胶装置、热烘干装置和收卷机为依次排列放置，浸胶装置包括底座和若干支撑架一，各支撑架一均固定在底座上，底座上设有若干浸胶桶，各支撑架一顶部均对称固定有支撑板一，两支撑板一之间转动设置有滑轮一，两相邻支撑架一之间对称固定有连接板一，两连接板一之间通过螺栓固定有支撑板二，支撑板二底部对称固定有连接杆一，两连接杆一之间转动设置有滑轮二，热烘干装置和收卷机之间设有支撑架二，解决了现有的缆绳浸胶装置操作繁琐，生产效率低下和在浸胶结束后对于缆绳上多余染料去除不彻底的问题。后对于缆绳上多余染料去除不彻底的问题。后对于缆绳上多余染料去除不彻底的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种超高分子量聚乙烯缆绳编织和浸胶生产一体化装置
[0001]本技术涉及绳索浸胶
，特别涉及一种超高分子量聚乙烯缆绳编织和浸胶生产一体化装置。
技术介绍
[0002]随着我国经济发展水平的提高，高性能化纤编织绳索正逐步替代现有普通绳缆。在许多应用领域，如航天降落伞，飞机悬吊重物的绳索，高空气球的吊索等，高强化纤编织绳索也是首选。工业生产中对高强化纤编织绳索的性能提出更多要求，如提高强力、添加颜色、增强耐磨性、耐候性、延长绳索使用寿命等，因此需要对化纤编织绳索进行一定的处理。浸胶涂层法是在化学纤维表面涂上一层高分子膜，提高纤维性能。
[0003]中国实用专利CN202122587698.X，公开了一种绳索用在线浸胶装置，属于浸胶
包括框架，所述框架的表面上方自左向右依次固定有原料卷、牵引辊A、传动辊A、传动辊B、挤压装置、牵引辊B和收卷辊，所述框架的表面下方依次设有减速机、浸胶槽、集胶槽、导向辊B和热烘干装置。本技术采用在线浸胶装置实现对绳索的自动浸胶，并利用微波烘干浸胶后的绳索，浸胶效率高、效果好，同时具备挤压装置和集胶槽，解决了浸胶后滴胶的问题，并实现胶水的循环利用。
[0004]上述的案件中虽然提供了一种缆绳的浸胶装置但是该缆绳在生产浸胶的过程中是先进行编织收卷，在将收卷好的缆绳拉扯出来进行浸胶，最后再将浸胶烘干好的缆绳再次进行收卷，使得缆绳需要进行多次收卷大大了延长了生产时间，还降低了生产效率，由上述案件中的图1可知在对缆绳浸胶结束后将多余染剂进行去除时只是采用两根挤压辊进行挤压，使得会造成去除不彻底的问题，针对以上问题以下提出一种解决方案。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种超高分子量聚乙烯缆绳编织和浸胶生产一体化装置，解决了现有的缆绳浸胶装置操作繁琐，生产效率低下和在浸胶结束后对于缆绳上多余染料去除不彻底的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种超高分子量聚乙烯缆绳编织和浸胶生产一体化装置，包括编织机、浸胶装置、热烘干装置和收卷机，所述编织机、浸胶装置、热烘干装置和收卷机为依次排列放置，所述浸胶装置包括底座和若干支撑架一，各所述支撑架一均固定在底座上，所述底座上设有若干浸胶桶，各所述支撑架一顶部均对称固定有支撑板一，两所述支撑板一之间转动设置有滑轮一，两相邻所述支撑架一之间对称固定有连接板一，两所述连接板一之间通过螺栓固定有支撑板二，所述支撑板二底部对称固定有连接杆一，两所述连接杆一之间转动设置有滑轮二，一侧所述支撑架一上设有挤胶装置，所述热烘干装置和收卷机之间设有支撑架二，所述支撑架二上设有便于缆绳进行编织的收卷装置。
[0008]作为优选，所述挤胶装置包括两连接板二和空心块，两所述连接板二的一端均固
定在支撑架一顶部，且两所述连接板二位于两所述支撑板一之间，所述空心块倾斜固定在两所述连接板二之间，所述空心块的侧壁上开设有螺纹孔，所述空心块内滑动设置有挤压柱，所述挤压柱通过螺栓固定在空心块内。
[0009]作为优选，所述收卷装置包括螺杆和连接杆二，所述螺杆转动设置在支撑架二上，所述支撑架二的侧壁上还固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿支撑架二的侧壁且与螺杆固定，所述连接杆二固定在支撑架二上，所述螺杆上螺纹配合有滑块，所述滑块滑动设置在螺杆与连接杆二上，所述滑块顶部对称固定有支撑板三，两所述支撑板三之间对称转动设置有转杆，两所述支撑板三顶部均固定有限位杆。
[0010]作为优选，所述编织机的侧壁上对称固定有连接板三，两所述连接板三之间转动设置有滑轮三。
[0011]作为优选，两相邻所述浸胶桶之间安装有弧形连接板。
[0012]作为优选，所述滑轮一、滑轮二和滑轮三均为内凹结构。
[0013]有益效果：在需要对缆绳进行浸胶处理时可直接将编织好的缆绳拉动到浸胶装置装置内，在依次通过热烘干装置和收卷机，利用收卷机自动缓慢的收卷从而可以将编织好的缆绳直接进行浸胶、烘干与收卷，大大提高了生产效率，无需将缆绳进行多次收卷；
[0014]浸胶桶的数量可根据缆绳的粗细与材料进行添加，从而确保缆绳可以实现充分浸胶，且为了防止缆绳在浸胶结束后多余的染料会滴落在地面上，从而利用挤胶装置可以将缆绳上多余的染料挤出，防止造成浪费，还可降低成本。
附图说明
[0015]图1为实施例的结构示意图；
[0016]图2为用于展示视图A的放大结构示意图；
[0017]图3为用于展示收卷装置的结构示意图。
[0018]附图标记：1、编织机；2、浸胶装置；3、热烘干装置；4、收卷机；5、底座；6、支撑架一；7、浸胶桶；8、支撑板一；9、滑轮一；10、连接板一；11、支撑板二；12、连接杆一；13、滑轮二；14、挤胶装置；15、支撑架二；16、收卷装置；17、连接板二；18、空心块；19、螺纹孔；20、挤压柱；21、螺杆；22、连接杆二；23、驱动电机；24、滑块；25、支撑板三；26、转杆；27、限位杆；28、连接板三；29、滑轮三；30、弧形连接板。
具体实施方式
[0019]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0020]见图1至3所示，一种超高分子量聚乙烯缆绳编织和浸胶生产一体化装置，包括编织机1、浸胶装置2、热烘干装置3和收卷机4，编织机1、浸胶装置2、热烘干装置3和收卷机4为依次排列放置，在需要对缆绳进行浸胶处理时，多根股绳会先通过编织机1从而编织成一个12股缆绳，编织机1的侧壁上对称固定有连接板三28，两连接板三28之间转动设置有滑轮三29，编织好的缆绳会从滑轮三29上经过，通过滑轮三29从而可以对缆绳起到限位的作用，编
织好的缆绳会进入到浸胶装置2内从而进行浸胶处理，在由热烘干装置3对浸胶后的缆绳进行烘干，最后再由收卷机4进行收卷，收卷机4的收卷从而会拉动编织好的缆绳进行移动，从而实现一系列的浸胶烘干等工作。
[0021]浸胶装置2包括底座5和若干支撑架一6，各支撑架一6均固定在底座5上，底座5上设有若干浸胶桶7，缆绳在通过滑轮三29后会进入到浸胶桶7内，各支撑架一6顶部均对称固定有支撑板一8，两支撑板一8之间转动设置有滑轮一9，两相邻支撑架一6之间对称固定有连接板一10，两连接板一10之间通过螺栓固定有支撑板二11，支撑板二11底部对称固定有连接杆一12，两连接杆一12之间转动设置有滑轮二13，缆绳通过滑轮一9和滑轮二13从而实现在浸胶桶7内的浸泡，滑轮一9、滑轮二13和滑轮三29均为内凹结构，从而便于缆绳的传送，浸胶桶7的数量可根据缆绳的粗细与材料进行添加，从而确保缆绳可以实现充分浸胶。
[0022]两相邻浸胶桶7之间安装有弧形连接板30本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超高分子量聚乙烯缆绳编织和浸胶生产一体化装置，包括编织机(1)、浸胶装置(2)、热烘干装置(3)和收卷机(4)，其特征在于，所述编织机(1)、浸胶装置(2)、热烘干装置(3)和收卷机(4)为依次排列放置，所述浸胶装置(2)包括底座(5)和若干支撑架一(6)，各所述支撑架一(6)均固定在底座(5)上，所述底座(5)上设有若干浸胶桶(7)，各所述支撑架一(6)顶部均对称固定有支撑板一(8)，两所述支撑板一(8)之间转动设置有滑轮一(9)，两相邻所述支撑架一(6)之间对称固定有连接板一(10)，两所述连接板一(10)之间通过螺栓固定有支撑板二(11)，所述支撑板二(11)底部对称固定有连接杆一(12)，两所述连接杆一(12)之间转动设置有滑轮二(13)，一侧所述支撑架一(6)上设有挤胶装置(14)，所述热烘干装置(3)和收卷机(4)之间设有支撑架二(15)，所述支撑架二(15)上设有便于缆绳进行编织的收卷装置(16)。2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯缆绳编织和浸胶生产一体化装置，其特征在于，所述挤胶装置(14)包括两连接板二(17)和空心块(18)，两所述连接板二(17)的一端均固定在支撑架一(6)顶部，且两所述连接板二(17)位于两所述支撑板一(8)之间，所述空心块(18)倾斜固定在两所述连接板二(17)之间，所述空心块(18)的侧壁上开设有螺纹孔(19)，所述空...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯兵兵，王宇骅，王科琴，周家德，李彦希，李航宇，李吉，李茂本，董海磊，李帅，
申请(专利权)人：浙江四兄绳业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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