一种鸡蛋存放盘制造技术

一种鸡蛋存放盘，包括：矩形板、侧围框、直角板及托架。矩形板周侧设有侧围框，侧围框四个角落的内壁均开设有定位孔，定位孔位于矩形板的上方。直角板数量为四个，分别设于矩形板四角的下方，且直角板位于侧围框的内侧，直角板穿设有插销，插销的前端朝向侧围框的外侧，当存放盘堆垛时，插销的前端卡设于下方存放盘对应的定位孔内。托架用于防止鸡蛋，托架包括沿圆周阵列设置的至少三根弧形结构的支撑杆，支撑杆的上段向托架的外侧张开，支撑杆的外壁均包裹有橡胶套，托架可拆卸的安装于矩形板的顶面，托架的数量根据矩形板的大小适应性的选择。可有效防止鸡蛋损毁，并且堆垛时具有很好的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种鸡蛋存放盘


[0001]本技术属于鸡蛋盛放器具领域，尤其涉及一种鸡蛋存放盘。

技术介绍

[0002]现有的鸡蛋存放盘种类繁多，其中较为常用的主要有两种。其中一种是利用废纸及各种废料纤维经挤压成型的纸板结构，其上下面均有用于容纳鸡蛋的凹坑，其质地较软，能很好的保护鸡蛋，但是也正因为其质地较软，导致结构强度较低，需要利用纸箱包装，才能用于长途装运及堆垛存放。另一种是利塑料筐结构，在框体底板上直接钻出多个直径小于大多数鸡蛋半径的通孔，利用通孔放置鸡蛋，塑料筐的整体结构强度较高，可直接堆垛，但是其通孔的边沿与鸡蛋直接接触的部位质地较硬，放置鸡蛋时如果鸡蛋不小心滑落至通孔内，鸡蛋则很容易被通孔的边沿磕碰，并产生裂纹；而且现有的塑料筐虽然可进行堆垛，但是其缺少锁止结构，在运输或搬运过程中堆垛的多层的塑料筐容易发生滑动，存在掉落的风险。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术不足，本技术提供一种鸡蛋存放盘，结构强度高，可有效防止损坏鸡蛋，并且堆垛时具有很好的稳定性。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：
[0005]一种鸡蛋存放盘，包括：矩形板、侧围框、直角板及托架。
[0006]矩形板周侧设有侧围框，侧围框四个角落的内壁均开设有定位孔，定位孔位于矩形板的上方。
[0007]直角板数量为四个，分别设于矩形板四角的下方，且直角板位于侧围框的内侧，直角板穿设有插销，插销的前端朝向侧围框的外侧，当存放盘堆垛时，插销的前端卡设于下方存放盘对应的定位孔内。
[0008]托架用于防止鸡蛋，托架包括沿圆周阵列设置的至少三根弧形结构的支撑杆，支撑杆的上段向托架的外侧张开，支撑杆的外壁均包裹有橡胶套，托架可拆卸的安装于矩形板的顶面，托架的数量根据矩形板的大小适应性的选择。
[0009]进一步的，插销呈弧形结构，其内弧面朝上，插销的后段位于直角板内侧，矩形板其中一组相对边的下方各设有一根拉杆，拉杆的两端均设有垂直于矩形板的连接杆，连接杆的上段垂直穿设于矩形板，且连接杆上段套设有弹簧，弹簧位于矩形板与拉杆之间，连接杆的下端与插销后端相连，弹簧向连接杆提供向下的压力，以使插销前端向直角板的外侧凸出。
[0010]进一步的，插销后段的底面设有卡板，卡板位于直角板的内侧。
[0011]进一步的，连接杆的下段开设有条形孔，插销的后端设有连接销，连接销穿设于条形孔内。
[0012]进一步的，设置拉杆对应的侧围框底部开设有凹槽，当弹簧处于自然状态时，拉杆
位于凹槽高度方向的中部位置。
[0013]进一步的，托架还包括圆环，圆环支撑杆同时连接于圆环。
[0014]进一步的，橡胶套朝向托架中间的一侧沿长度方向设有多块橡胶片。
[0015]进一步的，矩形板对应安装托架的位置均开设有通孔。
[0016]进一步的，矩形板对应支撑杆安装的位置均开设有插孔，用于插设支撑杆。
[0017]本技术的有益效果在于：
[0018]1、矩形板及侧围板均采用塑料制成，保证结构强度的同时，重量较轻，可直接进行堆垛；
[0019]2、每个存放盘的四角均设有直角板，通过直角板可与堆垛在下方的存放盘配合，使直角板的下段卡在下方存放盘的侧围框内，提高了堆垛时的稳定性，而且每个直角板均设有插销，堆垛时上方存放盘的插销将插入下方存放盘的定位孔内，将堆垛的存放盘连为整体结构，进一步避免存放盘之间发生相对移动甚至掉落；
[0020]3、利用设有橡胶套的托架对鸡蛋进行支撑及限位，可有效防止鸡蛋收到磕碰，并且能缓冲鸡蛋放置时产生的冲击力。
附图说明
[0021]本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本技术的范围。
[0022]图1示出了本申请存放盘的结构示意图。
[0023]图2示出了托架一种优选实施例的结构示意图。
[0024]图3示出了插销在直角板内的安装结构示意图。
[0025]图4示出了存放盘底部的结构示意图。
[0026]图5示出了图4中A处的放大图。
[0027]图6示出了本申请存放盘堆垛时的状态示意图。
[0028]图7示出了图6中B处的放大图。
[0029]图中标记：矩形板
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1、通孔
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11、插孔
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12、侧围框
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2、定位孔
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21、凹槽
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22、直角板
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3、插销
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31、卡板
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311、连接销
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312、托架
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4、支撑杆
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41、橡胶套
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42、橡胶片
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421、圆环
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43、拉杆
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5、连接杆
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51、条形孔
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511、弹簧
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6。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明，但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]如图1至图7所示，一种鸡蛋存放盘，包括：矩形板1、侧围框2、直角板3及托架4。
[0032]具体的，如图1所示，矩形板1周侧设有侧围框2，矩形板1与侧围框2采用塑料一体浇注成型。侧围框2四个角落的内壁均开设有定位孔21，定位孔21的延伸方向与矩形板1平行，定位孔21位于矩形板1的上方。
[0033]具体的，如图4所示直角板3数量为四个，分别设于矩形板1四角的下方，且直角板3位于侧围框2的内侧。如图3及图7所示，直角板3穿设有插销31，插销31的前端朝向侧围框2
的外侧。如图7所示，当存放盘堆垛时，插销31的前端卡设于下方存放盘对应的定位孔21内，以此提高存放盘堆垛时的整体稳定性。
[0034]具体的，托架4用于防止鸡蛋，鸡蛋放置时，大端或小端朝下。如图2所示，托架4包括沿圆周阵列设置的至少三根弧形结构的支撑杆41，且支撑杆41的上段向托架4的外侧张开，，使托架4的顶部开口尺寸较大，以便于放入鸡蛋。支撑杆41的外壁均包裹有橡胶套42，包括支撑杆41的顶部均被橡胶套42包裹，橡胶套42可减少放置鸡蛋时的冲击，避免鸡蛋损坏。托架4可拆卸的安装于矩形板1的顶面，以便于更换。托架4的数量根据矩形板1的大小适应性的选择。
[0035]更具体的，如图3、图4、图5、图7所示，插销31呈弧形结构，其内弧面朝上，插销31的后段位于直角板3内侧，矩形板1其中一组相对边的下方各设有一根拉杆5。拉杆5的两端均设有垂直于矩形板1的连接杆51，连接杆51的上段垂直穿设于矩形板1。连接杆51上段套设有弹簧6，弹簧6位于矩形板1与拉杆5之间，连接杆51的下端与插销31后端相连，弹簧6向连接杆5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鸡蛋存放盘，其特征在于，包括：矩形板（1），周侧设有侧围框（2），侧围框（2）四个角落的内壁均开设有定位孔（21），定位孔（21）位于矩形板（1）的上方；直角板（3），数量为四个，分别设于矩形板（1）四角的下方，且直角板（3）位于侧围框（2）的内侧，直角板（3）穿设有插销（31），插销（31）的前端朝向侧围框（2）的外侧，当存放盘堆垛时，插销（31）的前端卡设于下方存放盘对应的定位孔（21）内；托架（4），用于防止鸡蛋，托架（4）包括沿圆周阵列设置的至少三根弧形结构的支撑杆（41），支撑杆（41）的上段向托架（4）的外侧张开，支撑杆（41）的外壁均包裹有橡胶套（42），托架（4）可拆卸的安装于矩形板（1）的顶面，托架（4）的数量根据矩形板（1）的大小适应性的选择。2.根据权利要求1所述的一种鸡蛋存放盘，其特征在于，插销（31）呈弧形结构，其内弧面朝上，插销（31）的后段位于直角板（3）内侧，矩形板（1）其中一组相对边的下方各设有一根拉杆（5），拉杆（5）的两端均设有垂直于矩形板（1）的连接杆（51），连接杆（51）的上段垂直穿设于矩形板（1），且连接杆（51）上段套设有弹簧（6），弹簧（6）位于矩形板（1）与拉杆（5）之间，连接杆（51）的下端与插销（31）后端相连，弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜正芹，代成浩，
申请(专利权)人：正大食品遂宁有限公司，
类型：新型
国别省市：