一种聚乙烯管材生产用输送装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种聚乙烯管材生产用输送装置及其使用方法，包括安装台，所述安装台顶部的中间位置处安装有主体箱，所述主体箱顶部的两端对称设置有第二导向装置和第一导向装置，所述安装台底部和主体箱的一端共同设置有降温组件，所述主体箱内部的两端对称安装有两组固定环，所述固定环的内圈位置处安装有第一轴承。本发明专利技术在对聚乙烯管材输送前，将一组放料辊上的塑料保护膜的头端固定在聚乙烯管材的外侧，接着控制驱动装置带动转动杆转动，在安装环转动的过程中，塑料保护膜逐渐自动缠绕在聚乙烯管材的外侧，对聚乙烯管材进行保护，避免聚乙烯管材在输送过程中因意外碰撞而产生划痕或缺口，影响聚乙烯管材后续的使用。影响聚乙烯管材后续的使用。影响聚乙烯管材后续的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯管材生产用输送装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及聚乙烯管材生产
，具体为一种聚乙烯管材生产用输送装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]聚乙烯管又称PE管，而PE管中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，PE管、PP
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R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目，PE管的使用领域广泛，其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场。
[0003]当前聚乙烯管材在生产的过程中，通常需要输送装置将挤塑机挤出的管材稳定匀速地向远离挤塑机方向输送，以保证挤塑机能够稳定地生产聚乙烯管材，但是在将刚生产的聚乙烯管材由于并未完全降温成型，在一开始对聚乙烯管材进行输送时，可能会使得聚乙烯管材发生轻微形变，影响整个聚乙烯管材后续的使用；且当前的输送装置往往只能适用于固定口径的聚乙烯管材的输送，无法对不同口径的聚乙烯管材进行输送，从而降低了整个输送装置的适用范围；同时当前的输送装置往往功能单一，只具备对聚乙烯管材的输送，却无法对生产出的聚乙烯管材外侧缠绕上塑料保护膜，也就无法对聚乙烯管材成品的表面进行保护，而聚乙烯管材在被输送过程中，其表面很有可能意外碰撞而产生划痕或缺口。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种聚乙烯管材生产用输送装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的相关问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种聚乙烯管材生产用输送装置，包括安装台，所述安装台顶部的中间位置处安装有主体箱，所述主体箱顶部的两端对称设置有第二导向装置和第一导向装置，所述安装台底部和主体箱的一端共同设置有降温组件，所述主体箱内部的两端对称安装有两组固定环，所述固定环的内圈位置处安装有第一轴承，且同一端两组第一轴承的内侧共同安装有转动筒，两组所述转动筒相互靠近的一端对称安装有安装环，两组所述安装环之间共同设置有缠绕组件，所述安装环的外圈位置处安装有环形齿条，中间两组所述固定环相互靠近一端的顶部共同设置有转动杆，且转动杆外侧的两端对称安装有与环形齿条相互啮合的齿轮，所述主体箱的顶部设置有与转动杆传动连接的驱动装置，所述主体箱和转动筒的外侧共同设置有修整组件，所述主体箱外侧的中间位置处铰接有仓门，所述主体箱外侧的一端安装有控制面板。
[0006]优选的，所述修整组件包括条形孔、电动推杆、连接块、移动环、导向辊、安装座、万向滚珠、U型活动架、第一弹簧和滑杆，所述转动筒外侧的中间位置处均匀插设有四组U型活动架，且U型活动架的底端延伸至转动筒的内部并设置有导向辊，所述U型活动架内顶部的两端对称安装有滑杆，所述条形孔的底端延伸至转动筒的内部，所述滑杆外侧的顶部套设有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与转动筒的外侧和U型活动架的内顶部固定连接，所述
U型活动架的顶部安装有安装座，所述安装座的顶部设置有万向滚珠，所述主体箱内部的两端对称设置有与万向滚珠相互配合的移动环，且移动环的外侧对称安装有连接块，所述连接块远离移动环的一端延伸至主体箱的外侧，所述主体箱外侧的两端对称开设有两组与连接块相适配的条形孔，所述主体箱外侧的两端对称安装有两组电动推杆，且电动推杆的输出端与连接块固定连接。
[0007]优选的，所述缠绕组件包括插轴、放料辊、卡槽、推动杆、活动杆、限位槽、第二轴承、安装槽和第二弹簧，中间两组所述固定环相互靠近的一端对称均匀安装有四组第二轴承，一组所述固定环上第二轴承的内侧全部插设有插轴，且插轴的一端安装有放料辊，所述放料辊内部远离插轴的一端开设有安装槽，所述安装槽内部靠近插轴的一端安装有第二弹簧，且第二弹簧远离插轴的一端安装有与第二轴承相互配合的活动杆，所述放料辊外侧远离插轴的一端开设有与安装槽内部连通的限位槽，且限位槽内部的一端开设有卡槽，所述活动杆外侧的中间位置处安装有与卡槽和限位槽相互配合的推动杆。
[0008]优选的，所述降温组件包括抽气泵、环形管和喷头，所述主体箱靠近第二导向装置的一端安装有环形管，且环形管的内圈位置处均匀安装有喷头，所述安装台底部靠近环形管的一端安装有抽气泵，所述抽气泵的输出端与环形管的内部连通。
[0009]优选的，所述条形孔的内两侧对称开设有辅助滑槽，且辅助滑槽的内部设置有辅助滑块，而辅助滑块的外侧与连接块固定连接。
[0010]优选的，所述第一导向装置包括第一U型架、连接架、第一导向轮、电动升降杆和驱动电机，所述安装台顶部的一端安装有第一U型架，且第一U型架的内顶部安装有电动升降杆，而电动升降杆的输出端安装有连接架，连接架的内侧和第一U型架内侧的底部设置有两组相互配合的第一导向轮，第一U型架一侧的底部安装有与底部一组第一导向轮传动连接的驱动电机。
[0011]优选的，所述第二导向装置包括第二U型架和第二导向轮，所述安装台顶部的一端安装有第二U型架，且第二U型架的内两侧对称设置有第二导向轮。
[0012]优选的，所述驱动装置包括伺服电机、第一皮带轮、第二皮带轮和传动皮带，所述转动杆外侧的一端安装有第二皮带轮，所述主体箱顶部的中间位置处安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴安装有第一皮带轮，而第一皮带轮和第二皮带轮的外侧共同设置有传动皮带。
[0013]优选的，所述安装台底部的两侧对称安装有四组支撑柱，且支撑柱的底端安装有万向轮，而万向轮上皆安装有制动装置。
[0014]优选的，一种聚乙烯管材生产用输送装置的使用方法，使用方法步骤如下：
[0015]一、挤塑机在将聚乙烯管材挤出后，将聚乙烯管材的头端依次经过两组第一导向轮之间、主体箱内部和两组第二导向轮之间后，控制电动升降杆伸长，让顶部一组第一导向轮和底部第一导向轮将聚乙烯管材夹住，接着控制驱动电机带动底部一组第一导向轮匀速转动，让刚挤塑出的聚乙烯管材稳定匀速地向主体箱的内部移；
[0016]二、之后控制电动推杆伸长，推动移动环向主体箱的两端移动，移动环的内壁挤压万向滚珠迫使U型活动架向转动筒的内部深入，直到转动筒内部的四组导向辊抵在聚乙烯管材的外侧；
[0017]三、随后打开仓门，将一组放料辊上的塑料保护膜的头端固定在聚乙烯管材的外
侧，接着控制驱动装置带动转动杆转动，让导向辊贴在聚乙烯管材外侧滚动，与此同时，放料辊上的塑料保护膜也逐渐缠绕在聚乙烯管材的外侧。
[0018]与现有技术相比，本专利技术提供了一种聚乙烯管材生产用输送装置及其使用方法，具备以下有益效果：
[0019]1、本专利技术在对聚乙烯管材进行输送时，控制驱动装置带动转动杆转动，而转动杆通过齿轮和环形齿条的传动带动安装环和转动筒转动，而转动筒上的四组导向辊始终抵在聚乙烯管材的外侧，转动筒转动时会带动其上导向辊在聚乙烯管材的外侧滚动，由于始终有四组导向辊抵在聚乙烯管材外侧，对聚乙烯管材进行限位，避免聚乙烯管材发生下垂情况，并且导向辊在聚乙烯管材外侧滚动时，也会将聚乙烯管材的外侧修整平滑，进一步提高聚乙烯管材外侧的光滑性。
[0020]2、本专利技术在需要对不同口径聚乙烯管材进行输送时，若是聚乙烯管材口径变小，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯管材生产用输送装置，包括安装台(5)，其特征在于：所述安装台(5)顶部的中间位置处安装有主体箱(1)，所述主体箱(1)顶部的两端对称设置有第二导向装置(3)和第一导向装置(10)，所述安装台(5)底部和主体箱(1)的一端共同设置有降温组件(9)，所述主体箱(1)内部的两端对称安装有两组固定环(13)，所述固定环(13)的内圈位置处安装有第一轴承(15)，且同一端两组第一轴承(15)的内侧共同安装有转动筒(12)，两组所述转动筒(12)相互靠近的一端对称安装有安装环(11)，两组所述安装环(11)之间共同设置有缠绕组件(7)，所述安装环(11)的外圈位置处安装有环形齿条(14)，中间两组所述固定环(13)相互靠近一端的顶部共同设置有转动杆(17)，且转动杆(17)外侧的两端对称安装有与环形齿条(14)相互啮合的齿轮(16)，所述主体箱(1)的顶部设置有与转动杆(17)传动连接的驱动装置(2)，所述主体箱(1)和转动筒(12)的外侧共同设置有修整组件(6)，所述主体箱(1)外侧的中间位置处铰接有仓门(8)，所述主体箱(1)外侧的一端安装有控制面板(4)。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材生产用输送装置，其特征在于：所述修整组件(6)包括条形孔(601)、电动推杆(602)、连接块(603)、移动环(604)、导向辊(605)、安装座(606)、万向滚珠(607)、U型活动架(608)、第一弹簧(609)和滑杆(610)，所述转动筒(12)外侧的中间位置处均匀插设有四组U型活动架(608)，且U型活动架(608)的底端延伸至转动筒(12)的内部并设置有导向辊(605)，所述U型活动架(608)内顶部的两端对称安装有滑杆(610)，所述条形孔(601)的底端延伸至转动筒(12)的内部，所述滑杆(610)外侧的顶部套设有第一弹簧(609)，且第一弹簧(609)的两端分别与转动筒(12)的外侧和U型活动架(608)的内顶部固定连接，所述U型活动架(608)的顶部安装有安装座(606)，所述安装座(606)的顶部设置有万向滚珠(607)，所述主体箱(1)内部的两端对称设置有与万向滚珠(607)相互配合的移动环(604)，且移动环(604)的外侧对称安装有连接块(603)，所述连接块(603)远离移动环(604)的一端延伸至主体箱(1)的外侧，所述主体箱(1)外侧的两端对称开设有两组与连接块(603)相适配的条形孔(601)，所述主体箱(1)外侧的两端对称安装有两组电动推杆(602)，且电动推杆(602)的输出端与连接块(603)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材生产用输送装置，其特征在于：所述缠绕组件(7)包括插轴(701)、放料辊(702)、卡槽(703)、推动杆(704)、活动杆(705)、限位槽(706)、第二轴承(707)、安装槽(708)和第二弹簧(709)，中间两组所述固定环(13)相互靠近的一端对称均匀安装有四组第二轴承(707)，一组所述固定环(13)上第二轴承(707)的内侧全部插设有插轴(701)，且插轴(701)的一端安装有放料辊(702)，所述放料辊(702)内部远离插轴(701)的一端开设有安装槽(708)，所述安装槽(708)内部靠近插轴(701)的一端安装有第二弹簧(709)，且第二弹簧(709)远离插轴(701)的一端安装有与第二轴承(707)相互配合的活动杆(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文学，王晓华，孙振，马小强，司书彬，田淑娟，王梦林，
申请(专利权)人：山东方大新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：